一种高精度液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度液压机，包括上侧梁和承压台，所述上侧梁的下方设置有立架，且立架的内侧设置有推杆，所述推杆的下方安装有压板，且压板的外侧安装有导向柱，所述导向柱的下方设置有套筒，且套筒的内侧设置有导向筒，所述导向筒的右方设置有限位杆，且限位杆的下方设置有限位柱，并且限位柱的下方设置有红外传感器，所述承压台位于压板的下方，且承压台的下方设置有工作台，所述工作台的下方设置有下侧梁，且下侧梁的右方设置有控制器，并且控制器的右方设置有蜂鸣报警器。该高精度液压机设置有导向筒，在装置使用过程中内部为倾斜结构的导向筒可以有效地对导向柱的移动进行引导，使装置的压板和承压台相互对齐，提高装置的精确性。

A High Precision Hydraulic Press

The utility model discloses a high precision hydraulic press, which comprises an upper side beam and a pressure platform. The lower part of the upper side beam is provided with a stand, and the inner side of the stand is provided with a push rod. The lower part of the push rod is provided with a pressure plate, and the outer side of the push rod is provided with a guide column. The lower part of the guide column is provided with a sleeve, and the inner side of the sleeve is provided with a guide cylinder, and the right side of the guide cylinder is provided with a guide cylinder. A finite position bar is arranged below the limit bar, and an infrared sensor is arranged below the limit bar. The bearing platform is located below the pressure plate, and a workbench is arranged below the bearing platform. A lower side beam is arranged below the workbench, and a controller is arranged on the right side of the lower side beam, and a buzzing alarm is arranged on the right side of the controller. The high precision hydraulic press is equipped with guide barrel. The guide barrel with inclined structure inside the device can guide the movement of the guide column effectively, align the pressure plate and the pressure platform of the device, and improve the accuracy of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度液压机
本技术涉及液压机相关
，具体为一种高精度液压机。
技术介绍
液压机是一种通过上、下横梁合模实现对物料进行锻压的机械设备，它常用于压制工艺和压制成形工艺，现有技术中的液压机多将导柱直接固定于机体上，压板在升降平台的带动下在导柱上移动，这样的结构使装置安装时要求较高，精确性也不是很好，同时发生偏移时不便于调整，并且在发生偏移时不能及时发现，可能造成装置或物料的损坏。针对上述问题，在原有液压机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度液压机，以解决上述
技术介绍
中提出液压机精确度较差，不便于调整，缺乏自我检测和保护的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度液压机，包括上侧梁和承压台，所述上侧梁的下方设置有立架，且立架的内侧设置有推杆，所述推杆的下方安装有压板，且压板的外侧安装有导向柱，所述导向柱的下方设置有套筒，且套筒的内侧设置有导向筒，所述导向筒的右方设置有限位杆，且限位杆的下方设置有限位柱，并且限位柱的下方设置有红外传感器，所述承压台位于压板的下方，且承压台的下方设置有工作台，所述工作台的下方设置有下侧梁，且下侧梁的右方设置有控制器，并且控制器的右方设置有蜂鸣报警器。优选的，所述上侧梁的下表面和下侧梁的上表面相互平行，且上侧梁和下侧梁之间通过立架相互连接。优选的，所述导向柱和压板为焊接一体化结构，且导向柱的中轴线和套筒的中轴线相互重合。优选的，所述导向筒和套筒为一体化结构，且导向筒的内侧为倾斜结构。优选的，所述限位柱为空心结构，且限位柱的中轴线和限位杆的中轴线相互重合。优选的，所述承压台的上表面和压板的下表面相互平行，且承压台和工作台为一体化结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高精度液压机：1、设置有导向筒，在装置使用过程中内部为倾斜结构的导向筒可以有效地对导向柱的移动进行引导，使得装置的压板和承压台相互对齐，提高装置的精确性；2、设置有限位杆，在装置使用过程中，限位杆配合限位柱使用，可以对压板的位移进一步限制，从而确定压板的位置，提高装置的精确性；3、设置有红外传感器，该红外传感器为M18红外对射传感器，可以有效的检测限位杆和限位柱是否对齐，同时将信号传递至控制器，使得装置可以自我检测精准度；4、设置有控制器，该S7-200型控制器和红外传感器构成通信连接，并且可以根据红外传感器所传递的信号控制蜂鸣报警器的运作和装置的驱动电源的开关，使得装置可以自我检测和控制；5、设置有蜂鸣报警器，在装置使用过程中配合红外传感器和控制器使用，可以在装置没有对齐时，红外传感器发出信号使控制器控制蜂鸣报警器发出警报，从而提醒操作者重新校准。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术导向筒结构示意图。图中：1、上侧梁；2、立架；3、推杆；4、压板；5、导向柱；6、套筒；7、导向筒；8、限位杆；9、限位柱；10、红外传感器；11、承压台；12、工作台；13、下侧梁；14、控制器；15、蜂鸣报警器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高精度液压机，包括上侧梁1、立架2、推杆3、压板4、导向柱5、套筒6、导向筒7、限位杆8、限位柱9、红外传感器10、承压台11、工作台12、下侧梁13、控制器14和蜂鸣报警器15，上侧梁1的下方设置有立架2，且立架2的内侧设置有推杆3，上侧梁1的下表面和下侧梁13的上表面相互平行，且上侧梁1和下侧梁13之间通过立架2相互连接，便于装置的固定和支撑，推杆3的下方安装有压板4，且压板4的外侧安装有导向柱5，导向柱5和压板4为焊接一体化结构，且导向柱5的中轴线和套筒6的中轴线相互重合，便于使装置的压板4和承压台11相互对齐，导向柱5的下方设置有套筒6，且套筒6的内侧设置有导向筒7，导向筒7和套筒6为一体化结构，且导向筒7的内侧为倾斜结构，便于对装置的移动进行引导，使得装置更加精确，导向筒7的右方设置有限位杆8，且限位杆8的下方设置有限位柱9，并且限位柱9的下方设置有红外传感器10，限位柱9为空心结构，且限位柱9的中轴线和限位杆8的中轴线相互重合，便于对装置的精确度进行二次调整，提高装置的精确性，承压台11位于压板4的下方，且承压台11的下方设置有工作台12，承压台11的上表面和压板4的下表面相互平行，且承压台11和工作台12为一体化结构，便于装置对承压台11上的物料进行冲压，工作台12的下方设置有下侧梁13，且下侧梁13的右方设置有控制器14，并且控制器14的右方设置有蜂鸣报警器15。工作原理：在使用该高精度液压机时，首先将装置的电源和电网相互连接，从而开始使用，在装置使用过程中，装置驱动推杆3向下移动，推杆3带动压板4向承压台11靠近，同时导向柱5在套筒6内导向筒7的引导下对压板4的移动进行一定的调整，然后限位杆8和限位柱9相互接触，限位杆8随着压板4的下降进入限位柱9内，从而对压板4的移动进行进一步限定，提高装置的精度，在装置的使用过程中，当装置的位置发生偏移时，安装在限位杆8和限位柱9上的型号为M18的红外传感器10会发出信号给控制器14，控制器14会断开装置的驱动电源，使得装置停止运行，同时控制蜂鸣报警器15发出警报，从而提醒操作者重新校准，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度液压机，包括上侧梁(1)和承压台(11)，其特征在于：所述上侧梁(1)的下方设置有立架(2)，且立架(2)的内侧设置有推杆(3)，所述推杆(3)的下方安装有压板(4)，且压板(4)的外侧安装有导向柱(5)，所述导向柱(5)的下方设置有套筒(6)，且套筒(6)的内侧设置有导向筒(7)，所述导向筒(7)的右方设置有限位杆(8)，且限位杆(8)的下方设置有限位柱(9)，并且限位柱(9)的下方设置有红外传感器(10)，所述承压台(11)位于压板(4)的下方，且承压台(11)的下方设置有工作台(12)，所述工作台(12)的下方设置有下侧梁(13)，且下侧梁(13)的右方设置有控制器(14)，并且控制器(14)的右方设置有蜂鸣报警器(15)。

【技术特征摘要】
1.一种高精度液压机，包括上侧梁(1)和承压台(11)，其特征在于：所述上侧梁(1)的下方设置有立架(2)，且立架(2)的内侧设置有推杆(3)，所述推杆(3)的下方安装有压板(4)，且压板(4)的外侧安装有导向柱(5)，所述导向柱(5)的下方设置有套筒(6)，且套筒(6)的内侧设置有导向筒(7)，所述导向筒(7)的右方设置有限位杆(8)，且限位杆(8)的下方设置有限位柱(9)，并且限位柱(9)的下方设置有红外传感器(10)，所述承压台(11)位于压板(4)的下方，且承压台(11)的下方设置有工作台(12)，所述工作台(12)的下方设置有下侧梁(13)，且下侧梁(13)的右方设置有控制器(14)，并且控制器(14)的右方设置有蜂鸣报警器(15)。2.根据权利要求1所述的一种高精度液压机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振强，
申请(专利权)人：金汇众鑫德机械零部件天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12