一种从废稀土抛光粉中提取铝、氧化硅和稀土的方法技术

本发明专利技术公开了一种从废稀土抛光粉中提取铝、氧化硅和稀土的方法，包括以下步骤：（1）在预处理后的废稀土抛光粉中加强酸，将铝、稀土溶解，氧化硅粉留在浸出渣中；（2）将含有氧化硅粉的浸出渣洗涤和纯化，得到氧化硅粉；（3）在浸出液中加入沉淀剂将稀土沉淀、过滤得到稀土盐和铝盐溶液；（4）将铝盐溶液中和后，静置沉降2～12小时，得到含铝产品；（5）将稀土盐经过氟化和灼烧，制备稀土抛光粉。本发明专利技术将废稀土抛光粉中的硅、铝和稀土进行了综合回收，形成超细氧化硅粉、铝盐和稀土抛光粉三种产品，无固废产生，有价元素全部利用。

A Method for Extracting Aluminum, Silica and Rare Earth from Waste Rare Earth Polishing Powder

The invention discloses a method for extracting aluminium, silicon oxide and rare earth from waste rare earth polishing powder, which comprises the following steps: (1) strengthening acid in the pretreated waste rare earth polishing powder, dissolving aluminium and rare earth, leaving silica powder in the leaching residue; (2) washing and purifying the leaching residue containing silica powder to obtain silica powder; (3) adding precipitator to the leaching solution to dilute it. Rare earth salts and aluminium salts are obtained by precipitation and filtration of soil; (4) aluminium salts are neutralized and then settled for 2-12 hours to obtain aluminium-containing products; (5) rare earth polishing powder is prepared by fluorination and burning of rare earth salts. The invention comprehensively recycles silicon, aluminium and rare earth in waste rare earth polishing powder, and forms three kinds of products: ultrafine silica powder, aluminium salt and rare earth polishing powder, without solid waste, and all valuable elements are utilized.

【技术实现步骤摘要】
一种从废稀土抛光粉中提取铝、氧化硅和稀土的方法
本专利技术为固体废物循环利用
，尤其涉及一种从废稀土抛光粉中提取铝、氧化硅和稀土的方法。
技术介绍
近年来，随着手机的快速普及、更新换代和平板显示屏以及汽车中控屏的广泛使用，每年产生的废稀土抛光粉固体废料超过10万吨，这些废稀土抛光粉从化学成分看，废稀土抛光粉中的氧化铝的含量一般在15～25%、氧化硅含量30～60%，稀土氧化物15～50%。抛光工序是洁净度很高的工序，同时使用的稀土抛光粉和光学玻璃等都是纯度很高的原料和元件，这种工序产生的废稀土抛光粉杂质含量很少，主要是氟、钙和少量铁等，杂质含量小于6%；从物理状态看，废稀土抛光粉是很细的粉末状，粒度通常小于200目。主要是因使用的原料是粒径小于10um的成品抛光粉，同时在用稀土抛光粉研磨玻璃的过程中，从手机玻璃等上研磨下来的玻璃粉也是粒度很小的粉末。可见，废稀土抛光粉中的氧化硅含量高粒度细，如采用合理的工艺制备成粒度1000目以上的超细氧化硅粉，市场价值2000元/吨以上，进一步可以配置成氧化硅抛光粉，市场价值20000元每吨，同时将废料中的稀土和铝分离出来，制备成铝盐和稀土抛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从废稀土抛光粉中提取铝、氧化硅和稀土的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）在预处理后的废稀土抛光粉中加强酸，将铝、稀土溶解，氧化硅粉留在浸出渣中；（2）将含有氧化硅粉的浸出渣洗涤和纯化，得到氧化硅粉；（3）在浸出液中加入沉淀剂将稀土沉淀、过滤得到稀土盐和铝盐溶液；（4）将铝盐溶液中和后，静置沉降2～12小时，得到含铝产品；（5）将稀土盐经过氟化和灼烧，制备稀土抛光粉。

【技术特征摘要】
1.一种从废稀土抛光粉中提取铝、氧化硅和稀土的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）在预处理后的废稀土抛光粉中加强酸，将铝、稀土溶解，氧化硅粉留在浸出渣中；（2）将含有氧化硅粉的浸出渣洗涤和纯化，得到氧化硅粉；（3）在浸出液中加入沉淀剂将稀土沉淀、过滤得到稀土盐和铝盐溶液；（4）将铝盐溶液中和后，静置沉降2～12小时，得到含铝产品；（5）将稀土盐经过氟化和灼烧，制备稀土抛光粉。2.根据权利要求1所述的从废稀土抛光粉中提取铝、氧化硅和稀土的方法，其特征在于，步骤（1）中的强酸为浓盐酸或浓硫酸，所述废弃抛光粉和浓酸的质量比1:3～7，整个反应过程中浓酸的含量不低于4M。3.根据权利要求2所述的从废稀土抛光粉中提取铝、氧化硅和稀土的方法，其特征在于，步骤（1）中，控制温度70～180℃，反应时间2～4小时。4.根据权利要求1所述的从废稀土抛光粉中提取铝、氧化硅和稀土的方法，其特征在于，步骤（2）中，洗涤和纯化的步骤为：将含有氧化硅的浸出渣加水调浆，控制料浆浓度15～35%，缓慢泵入离心选矿机进行离心分选，分选锥转速为100～800r/min，得到少量未溶解的稀土元素和含量90%左右的氧化硅粉。5.根据权利要求4所述的从废稀土抛光粉中提取铝、氧化硅和稀土的方法，其特征在于，所述未溶解的稀土元素返回浸出工序，所述氧化硅粉进灼烧窑焙烧并冷却，灼烧温度500～1500℃，时间2～15小时，快速冷却后的氧化硅粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：解付兵，刘宜德，翟海军，曹莹，周霜艳，王鑫，赵永，曾宪军，朱湘怀，欧阳书径，
申请(专利权)人：湖南景翌湘台环保高新技术开发有限公司，深圳粤鹏环保技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43