一种从废弃镀锌板中回收锌的方法技术

本发明专利技术提供了一种废弃镀锌板中回收锌的方法，首先将废弃镀锌板采用裁剪机剪切为2×2cm的镀锌铁片；将镀锌铁片加入真空搅拌容器中，启动外部加热装置对真空搅拌容器加热，镀锌铁片上大部分锌被剥落，冷却后得到脱除部分锌的镀锌铁片和金属粉末；脱除部分锌的镀锌铁片、钢球、石蜡油按一定质量比加入立式搅拌球磨机中，球磨处理20‑40min，镀锌铁片上残留的锌和少量的铁被摩擦脱落，采用酒精清洗，筛分，得到脱除油分的金属粉末；将金属粉末进一步研磨处理，采用磁选机对金属粉末进行磁力分选，得到锌粉和铁粉。本发明专利技术没有二次污染，回收率高，使用设备和工艺简单，回收流程短，成本较低，适合工业化回收。

A Method of Recovering Zinc from Waste Galvanized Sheet

The invention provides a method for recovering zinc from discarded galvanized sheets. Firstly, the discarded galvanized sheets are sheared by a cutting machine to 2 *2 cm galvanized iron sheets; the galvanized iron sheets are added into the vacuum mixing container, and the external heating device is started to heat the vacuum mixing container; most zinc on the galvanized sheets is peeled off, and the galvanized iron sheets and metal powder which are partly removed after cooling are obtained; Zinc galvanized iron sheet, steel ball and paraffin oil are added into vertical stirring ball mill according to a certain mass ratio. The ball milling process lasts for 20 to 40 minutes. The residual zinc and a small amount of iron on the galvanized iron sheet are frictionally peeled off. The metal powder is cleaned by alcohol and screened to get the metal powder which is removed oil. The metal powder is further grinded and treated by magnetic separator, and the zinc powder and iron are separated by magnetic force. Powder. The invention has no secondary pollution, high recovery rate, simple equipment and process, short recovery process and low cost, and is suitable for industrial recovery.

【技术实现步骤摘要】
一种从废弃镀锌板中回收锌的方法
：本专利技术属于二次资源回收利用领域，具体涉及一种废弃镀锌板中回收锌的方法。技术背景：目前，我国经济社会快速发展，建筑行业、汽车行业、家电行业等行业对镀锌板的需求不断增加，由于镀锌板能耐腐蚀、成本相对低、具有良好的物理化学性能等优点，广泛应用于生活各个领域。例如：汽车行业每年汽车冲压镀锌板产生废镀锌板(1-1.5％金属锌)以数百万吨，我国每年产生大量的废弃镀锌板每年都在持续增长，如果不对镀锌板进行回收处理，不仅造成资源浪费，而且可能会造成环境损害。在我国，再生锌回收的重点是废镀锌钢板上的锌，尤其是汽车工业和家电产业，这两个产业在制造产品过程中南产生大量的镀锌板，同时又会产生大量的边角料，这些边角料和废镀锌板，成为我过再生锌工业的巨大的原料，如何有效从废镀锌板上提取纯度较高的锌，是我过再生锌工业的一个亟待解决的问题。目前，对于废旧镀锌板的回收锌的方法主要有真空蒸馏法、真空烘烤电化学加工法、溶剂萃取法等。真空蒸馏法是利用锌的沸点，将锌蒸发再冷凝实现锌的分离回收，日本丰田公司等人回收锌的方式是，将热镀锌钢板置于真空炉中，将炉温升至900℃以上，并保持炉内真空度＜13Pa,这样钢板表面的锌被熔化富集，这种方法处理的回收率能达到97％以上。这种方法主要的问题在于能耗大、回收成本较高；溶剂萃取法主要采用溶剂进行除锌，将产生大量的废液需要处理，且成本较高；若作为原材料直接返回钢铁厂回炉重新铸造，锌将白白浪费。还有一种是电化学法，使用一个大型容器，内装高温的强腐蚀性氢氧化钠溶液，将废镀锌钢板放入该容器中，把它们连接到一个大功率电源的正电极上，通电之后，废镀锌板上的锌会慢慢溶解并转移到负极的金属表面上。这种方法将耗费大量的试剂和电能，回收成本较高。有必要开发废弃镀锌板的回收锌的方法，减少使用大量的化学试剂使用，简化回收流程，高效回收废弃镀锌板的锌。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是提供一种废弃镀锌板中回收锌的方法，实现锌的高效分离与回收。本专利技术一种废弃镀锌板中回收锌的方法，通过以下步骤实现：1)、将废弃镀锌板采用裁剪机剪切为2×2cm的镀锌铁片；2)、将镀锌铁片加入真空搅拌容器中，启动外部加热装置对真空搅拌容器加热，加热温度为495℃，搅拌处理30min，镀锌铁片上大部分锌被剥落，冷却后得到脱除部分锌的镀锌铁片和金属粉末；3)、脱除部分锌的镀锌铁片、钢球、石蜡油按一定质量比加入立式搅拌球磨机中，球磨处理20-40min，镀锌铁片上残留的锌和少量的铁被摩擦脱落，采用酒精清洗，筛分，得到脱除油分的金属粉末；4)、将步骤2)和步骤3)得到金属粉末混合，进一步研磨处理，采用磁选机对金属粉末进行磁力分选，得到锌粉和铁粉。本专利技术所述方法中，所述废弃镀锌板的厚度为0.3-0.5mm。本专利技术所述方法中，所述步骤2)中，反应压力为2KPa。本专利技术所述方法中，所述步骤3)中，所述钢球的直径为30mm，所述镀锌铁片与钢球、石蜡油的质量比为1.5:1:0.05。本专利技术所述方法中，所述步骤3)中，所述立式搅拌球磨机的转速为200-300r/min。本专利技术所述方法中，所述步骤4)中，研磨处理后的金属粉末粒径范围为200目-300目。本专利技术的技术原理：本专利技术是采用两个步骤对铁板上的镀锌层进行剥离。首先是采用真空加热搅拌，在495℃，锌与铁可形成脆性的相间化合物，通过物理机械摩擦方法，可将锌与铁分离，在此步骤中，保持真空状态保护金属不被氧化，80％左右的锌都得到脱除，还残留20％左右的锌停留在铁板表面，主要是因为搅拌的强度不够，存在物理摩擦刮落的死角区；然后采用球磨的方式，通过钢球、镀锌铁片的配比，加入一定量的石蜡油作为缓冲剂和保护剂，防止铁被过度摩擦脱落，防止铁和锌被氧化；被刮落的少量铁和全部的锌镀层进一步通过球磨解离，得到细小的颗粒物，利用铁粉的磁性，采用磁选分离实现锌和铁的全部分离，从而获得锌的纯净分离。本专利技术的有益效果是：本专利技术充分利用锌和铁在495℃形成脆性相间化合物，容易通过机械手段实现分离，结合球磨的方式实现锌镀层彻底脱离铁板，整个过程没有二次污染，没有使用化学试剂，回收效率高，使用的设备和工艺简单，回收流程短，成本较低，适合工业化回收。附图说明：图1为一种废弃镀锌板中回收锌的方法的工艺流程图。具体实施方式：实施例1将厚度为0.3-0.5mm的废弃镀锌板采用裁剪机剪切为2×2cm的镀锌铁片；将1.5Kg镀锌铁片加入真空搅拌容器中，启动外部加热装置对真空搅拌容器加热，加热温度为495℃，反应压力为2KPa，搅拌处理30min，镀锌铁片上大部分锌被剥落，冷却后得到脱除部分锌的镀锌铁片和金属粉末；脱除部分锌的镀锌铁片、1Kg直径为30mm的钢球、0.05Kg石蜡油按一定质量比加入立式搅拌球磨机中，转速为300r/min，球磨处理20-40min，镀锌铁片上残留的锌和少量的铁被摩擦脱落，采用酒精清洗，筛分，得到脱除油分的金属粉末；得到金属粉末混合，进一步研磨处理，研磨后的金属粉末粒径为300目，采用磁选机对金属粉末进行磁力分选，得到锌粉和铁粉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃镀锌板中回收锌的方法，其特征在于：通过以下步骤实现：1)、将废弃镀锌板采用裁剪机剪切为2×2cm的镀锌铁片；2)、将镀锌铁片加入真空搅拌容器中，启动外部加热装置对真空搅拌容器加热，加热温度为495℃，搅拌处理30min，镀锌铁片上大部分锌被剥落，冷却后得到脱除部分锌的镀锌铁片和金属粉末；3)、脱除部分锌的镀锌铁片、钢球、石蜡油按一定质量比加入立式搅拌球磨机中，球磨处理20‑40min，镀锌铁片上残留的锌和少量的铁被摩擦脱落，采用酒精清洗，筛分，得到脱除油分的金属粉末；4)、将步骤2)和步骤3)得到金属粉末混合，进一步研磨处理，采用磁选机对金属粉末进行磁力分选，得到锌粉和铁粉。

【技术特征摘要】
1.一种废弃镀锌板中回收锌的方法，其特征在于：通过以下步骤实现：1)、将废弃镀锌板采用裁剪机剪切为2×2cm的镀锌铁片；2)、将镀锌铁片加入真空搅拌容器中，启动外部加热装置对真空搅拌容器加热，加热温度为495℃，搅拌处理30min，镀锌铁片上大部分锌被剥落，冷却后得到脱除部分锌的镀锌铁片和金属粉末；3)、脱除部分锌的镀锌铁片、钢球、石蜡油按一定质量比加入立式搅拌球磨机中，球磨处理20-40min，镀锌铁片上残留的锌和少量的铁被摩擦脱落，采用酒精清洗，筛分，得到脱除油分的金属粉末；4)、将步骤2)和步骤3)得到金属粉末混合，进一步研磨处理，采用磁选机对金属粉末进行磁力分选，得到锌粉和铁粉。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周艳，袁玉香，
申请(专利权)人：长沙汇聚环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43