一种混合发酵杂粕及其生产工艺和应用制造技术

本发明专利技术涉及生物饲料制备技术领域，尤其涉及一种混合发酵杂粕及其生产工艺和应用。本发明专利技术的方法包括：1）制备复合杂粕；2）制备复合发酵菌液；3）将步骤2）所得到的复合发酵菌液接种至步骤1）的复合杂粕；4）将步骤3）接种菌液后的复合原料进行发酵，形成湿的混合发酵杂粕；5）将步骤4）得到的混合发酵杂粕进行低温干燥并粉碎形成混合发酵杂粕成品。本发明专利技术采用合适的菌种和酶复合进行发酵，发酵程度更高，发酵更加完全；采用低温干燥技术，大大提高了发酵后代谢产物的生物活性，活菌数量及酸溶蛋白含量是普通发酵蛋白类产品的3倍左右；产品中游离棉酚和硫苷降低，减少动物特别是幼龄动物因抗营养因子带来的营养性腹泻及卫生残留；杂粕经过发酵后，适口性和营养价值得到很好的改善，增强了杂粕的使用价值。

A Mixed Fermentation Miscellaneous Meal and Its Production Technology and Application

The invention relates to the technical field of biological feed preparation, in particular to a mixed fermentation miscellaneous meal and its production process and application. The method of the present invention includes: 1) preparation of composite miscellaneous meal; 2) preparation of composite fermentation bacterial liquid; 3) inoculation of the compound fermentation bacterial liquid obtained in step 2 into the complex meal of step 1; 4) fermentation of the compound material after inoculation of the bacterial liquid to form wet mixed fermentation miscellaneous meal; 5) low temperature drying and crushing of the mixed fermentation miscellaneous meal obtained in step 4 to form mixed hair. Fermented miscellaneous meal products. The present invention adopts suitable strains and enzymes to ferment, and the fermentation degree is higher and the fermentation is more complete; the low temperature drying technology greatly improves the biological activity of metabolic products after fermentation, and the number of living bacteria and the content of acid-soluble protein are about three times that of common fermented protein products; the free gossypol and thioside in products are reduced, and the anti-nutritional factors of animals, especially young animals, are reduced. Nutritional diarrhea and hygienic residues are brought about. After fermentation, the palatability and nutritional value of miscellaneous meal are improved, and the use value of miscellaneous meal is enhanced.

【技术实现步骤摘要】
一种混合发酵杂粕及其生产工艺和应用
本专利技术涉及生物饲料制备
，尤其涉及一种混合发酵杂粕及其生产工艺和应用。
技术介绍
随着规模化养殖的扩大及饲料工业的快速发展，面临的饲料资源供需问题越来越突出，其核心问题就是蛋白质类饲料资源的短缺。在我国，饲用最常见的两种蛋白原料——鱼粉与豆粕（大豆炼油副产品）绝大部分都是依靠进口。这样，国内的养殖成本极大程度上受到了进口价格的制约，于国于民都存在很大的风险。客观来说，豆粕确实是目前畜牧业最好的植物性蛋白原料，蛋白含量高，氨基酸平衡性好，适口性和消化率也较好。除了豆粕外，菜籽粕、棉籽粕、玉米胚芽粕、葵花籽粕等也是常见的植物蛋白原料。这些粕类物质，在畜牧业常称为杂粕。这些杂粕虽然粗蛋白含量也较高，但是由于氨基酸组成不平衡、粗纤维含量高、有效能值低，影响了其使用程度，并且其含有较多的抗营养因子，如芥子酸、硫葡萄糖苷、单宁、植酸、游离棉酚等，大大限制了其在畜牧领域的应用范围和使用剂量。把现有杂粕根据氨基酸的含量进行复配，可以在一定程度上解决氨基酸的平衡问题，但是，抗营养因子的降低必须使用一定技术和方法。一些物理（高温等）和化学（提取、螯合等）可以去除抗营养因子，但是对杂粕营养成分的破坏较大，蛋白质和氨基酸的利用率降低，有些还会造成一定化学残留，产生卫生安全隐患。微生物发酵处理是降低蛋白中抗营养因子含量、提高蛋白消化利用率的有效方法。微生物法生产发酵杂粕可提高杂粕的营养价值和适口性，降低抗营养因子含量，提高蛋白品质，对缓解幼龄动物的应激和腹泻有益。经生物发酵后，杂粕中大分子蛋白有效降解为肽类物质，易被动物消化吸收，某些小肽具有特殊的生理作用，对动物生长发育和健康有利，因此，发酵杂粕是一种优质蛋白原料。发酵杂粕，就是利用微生物对复合杂粕进行发酵处理，利用其在生长过程中产生的水解酶，消除底物中的抗营养因子，从而提高畜禽消化吸收的一种有效方法。复合杂粕在发酵过程中会产生蛋白酶、非淀粉多糖酶、淀粉酶等，能消除抗营养因子，把大分子蛋白质分解为多肽、寡肽、小肽和氨基酸，提高蛋白质水溶性，利于畜禽消化吸收利用。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种混合发酵杂粕的生产工艺，利用该工艺生产的饲料具有生物活性高、抗营养因子含量低、蛋白溶解度高的优点。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：一种混合发酵杂粕的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）制备复合杂粕：将花生粕、棉籽粕、葵花籽粕、菜籽粕、玉米粉、麸皮按照质量比为30:25:20:15:5:5的比例混合，搅拌均匀制得；2）制备复合发酵菌液：将枯草芽孢杆菌、米曲霉、酿酒酵母、嗜酸乳杆菌与水和红糖混匀制得复合发酵菌液；3）将步骤2）所得到的复合发酵菌液接种至步骤1）复合杂粕，得到接种菌液的复合原料；4）将步骤3）接种菌液后的复合原料进行发酵，形成湿的混合发酵杂粕;5）将步骤4）得到的混合发酵杂粕进行低温干燥并粉碎形成混合发酵杂粕成品。进一步的，所述步骤1中花生粕的蛋白含量≥48%，棉籽粕的蛋白含量≥43%，葵花籽粕的蛋白含量≥42%，菜籽粕的蛋白含量≥40%。进一步的，所述步骤2）中枯草芽孢杆菌质量份为：150-200份、米曲霉的质量份为2000-2500份、酿酒酵母的质量份为400-500份、嗜酸乳杆菌的质量份为200-300份，所述水与枯草芽孢杆菌的用量比具体为100L：150-200g，所述水与红糖的用量比具体为100L：3Kg。进一步的，所述枯草芽孢杆菌活菌数具体为1×1011cfu/g，米曲霉的活菌数具体为2×109cfu/g；酿酒酵母的活菌数具体为2×1010cfu/g，嗜酸乳杆菌的活菌数具体为1×1010cfu/g。进一步的，步骤3）复合原料接种的方法为：将复合杂粕与复合发酵菌液和水混匀，复合杂粕、复合发酵菌液和水的重量比为：10:1:4。进一步的，所述步骤4）中的发酵为好氧发酵和厌氧发酵；所述好氧发酵时间为48h，厌氧发酵时间为24h，发酵温度均为30-40℃。进一步的，所述步骤5）中低温干燥的干燥温度为60-70℃，干燥后的混合蛋白饲料的水分含量为8-10%，粉碎后的混合蛋白饲料粒度大小为：20目筛通过率100%，60目筛通过率≥60%。本专利技术的另一目的在于提供了一种利用上述工艺制得的混合发酵杂粕。本专利技术的另一目的在于提供了上述混合发酵杂粕在牲畜养殖中的应用。进一步的，所述牲畜为猪时，生物高效混合蛋白饲料与其他饲料的质量比为3-10:100。上述本专利技术得到的混合发酵杂粕中粗蛋白高、酸溶蛋白含量高、挥发性盐基氮（TVB-N）含量适中，游离棉酚含量低，蛋白溶解度适中，粗蛋白含量在46%以上，酸溶蛋白在12%以上，挥发性盐基氮（TVB-N）在40-80mg/100g，游离棉酚在400mg/kg以下，硫苷含量在30umol/g以下，蛋白溶解度在70%-80%。粗蛋白含量测定参考国标GB/T6432，酸溶蛋白含量测定参考QB/T2653-2004，挥发性盐基氮（TVB-N）含量测定参考GB/T5009.45-2003，游离棉酚含量测定参考GB/T5009.148-2011，硫苷含量的测定参考GB/T23890-2009，蛋白溶解度含量测定参考GB/T19541-2004。本专利技术和现有技术相比具有如下优点：（1）生物活性高。本专利技术采用合适的菌种和酶复合进行发酵，低温干燥技术，整个过程大大提高了发酵水平及代谢产物含量，如消化酶、未知生长因子、维生素等生物活性，微生物活性没有丧失，有益活菌数≥1×107cfu/g,酸溶蛋白含量在12%以上。酸溶蛋白（小肽）含量增加，增加了动物的消化利用率。（2）抗营养因子含量低。抗营养因子含量低。游离棉酚含量在400mg/kg以下，降解75%以上，硫苷含量在30umol/g以下，降解60%以上。抗营养因子降低，减少动物特别是幼龄动物因抗营养因子带来的营养性腹泻，可以使杂粕有更好的应用空间。（3）蛋白溶解度高。相对有些使用“热处理”生产得到的蛋白产品，本专利技术产品的蛋白溶解度在70%以上，本产品的蛋白营养价值和吸收利用效果要更好。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下述实施例中，所用枯草芽孢杆菌（Bacillussubtilis），购自中国普通微生物菌种保藏管理中心，保藏编号为CGMCC1.15792。所用米曲霉（Aspergillusoryzae），购自中国普通微生物菌种保藏管理中心，保藏编号为CGMCC3.802。所用酿酒酵母（Saccharomycescerevisiae），购自中国普通微生物菌种保藏管理中心，保藏编号为CGMCC2.1638。所用嗜酸乳杆菌（Lactobacillusacidophilus），购自中国普通微生物菌种保藏管理中心，保藏编号为CGMCC1.2919。按照GB/T6432的规定进行下述实施例中粗蛋白含量的测定。按照GB/T6435-2006的规定进行下述实施例中水分的测定。按照GB/T5009.148-2011的规定进行下述实施例中游离棉酚的测定。按照GB/T23890-200本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合发酵杂粕的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）制备复合杂粕：将花生粕、棉籽粕、葵花籽粕、菜籽粕、玉米粉、麸皮按照质量比为30:25:20:15:5:5的比例混合，搅拌均匀制得；2）制备复合发酵菌液：将枯草芽孢杆菌、米曲霉、酿酒酵母、嗜酸乳杆菌与水和红糖混匀制得复合发酵菌液；3）将步骤2）所得到的复合发酵菌液接种至步骤1）复合杂粕，得到接种菌液的复合原料；4）将步骤3）接种菌液后的复合原料进行发酵，形成湿的混合发酵杂粕;5）将步骤4）得到的混合发酵杂粕进行低温干燥并粉碎形成混合发酵杂粕成品。

【技术特征摘要】
1.一种混合发酵杂粕的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）制备复合杂粕：将花生粕、棉籽粕、葵花籽粕、菜籽粕、玉米粉、麸皮按照质量比为30:25:20:15:5:5的比例混合，搅拌均匀制得；2）制备复合发酵菌液：将枯草芽孢杆菌、米曲霉、酿酒酵母、嗜酸乳杆菌与水和红糖混匀制得复合发酵菌液；3）将步骤2）所得到的复合发酵菌液接种至步骤1）复合杂粕，得到接种菌液的复合原料；4）将步骤3）接种菌液后的复合原料进行发酵，形成湿的混合发酵杂粕;5）将步骤4）得到的混合发酵杂粕进行低温干燥并粉碎形成混合发酵杂粕成品。2.根据权利要求1所述的一种混合发酵杂粕的生产工艺，其特征在于：所述步骤1中花生粕的蛋白含量≥48%，棉籽粕的蛋白含量≥43%，葵花籽粕的蛋白含量≥42%，菜籽粕的蛋白含量≥40%。3.根据权利要求1所述的一种混合发酵杂粕的生产工艺，其特征在于：所述步骤2）中枯草芽孢杆菌质量份为：150-200份、米曲霉的质量份为2000-2500份、酿酒酵母的质量份为400-500份、嗜酸乳杆菌的质量份为200-300份，所述水与枯草芽孢杆菌的用量比具体为100L：150-200g，所述水与红糖的用量比具体为100L：3Kg。4.根据权利要求1所述的一种混合发酵杂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王政，葛龙，胡红敏，陈帅，
申请(专利权)人：圣百奥山东生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37