本发明专利技术公开了本色竹材的加工工艺，包括底座，所述底座上端面设置有一传送带，所述底座上端面以传送带为中心前后对称固定连接有三组支撑柱，所述支撑柱上侧设置有一下端面与支撑柱上端固定连接的驱动块，所述驱动块内设置有一下端壁连通外界空间的驱动空间，所述驱动空间上端面固定连接有一驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有一下端与驱动空间下端壁转动连接的驱动轴，所述第一转动轴螺旋配合连接有一横切机构，所述第二转动轴螺旋配合连接有一竖切机构。该装置结构简单，操作便捷，本发明专利技术工作中，初步自动化切割处理竹块，简化了之后的打磨工作，提高了工作效率，提升了产量，一台机械完成操作，降低成本。
【技术实现步骤摘要】
本色竹材的加工工艺
本专利技术涉及竹材加工领域,具体为本色竹材的加工工艺。
技术介绍
随着科技的发展，社会的进步，人们对文化的追求和思考越来越多，竹简作为古代文化传承的重要承载工具，有着重要的意义，现阶段对竹简的制作大多依靠对竹材切片后直接打磨成形，极大地耗费时间以及精力，不利于快速便捷的生产，降低了生产效率，而机械生产大多需要多台机器完成对竹块的初步成型，生产成本加大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供本色竹材的加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本色竹材的加工工艺,包括底座，所述底座上端面设置有一传送带，所述底座上端面以传送带为中心前后对称固定连接有三组支撑柱，所述支撑柱上侧设置有一下端面与支撑柱上端固定连接的驱动块，所述驱动块内设置有一下端壁连通外界空间的驱动空间，所述驱动空间上端面固定连接有一驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有一下端与驱动空间下端壁转动连接的驱动轴，所述驱动轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮下侧设置有与驱动轴固定连接的第二皮带轮，所述第二皮带轮下侧设置有与驱动轴固定连接的驱动盘，所述驱动盘下侧上下对称设置有与驱动轴滑动连接的第一锥齿轮，所述两个锥齿轮之间左右对称固定连接有第一连接杆，所述驱动盘下端面左右对称固定连接有一连接柱，所述连接柱内设置有与下端壁连通外界空间的连接槽，所述连接槽上端固定连接有一连接弹簧，所述连接弹簧下端固定连接有下端贯穿连接槽下端壁且与上侧第一锥齿轮固定连接的第二连接杆，所述驱动空间右端壁转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴左端固定连接有第二锥齿轮，所述驱动空间左端壁转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴右端固定连接有第三锥齿轮，所述第一转动轴螺旋配合连接有一横切机构，所述第二转动轴螺旋配合连接有一竖切机构，所述中间的支撑柱内设置有一靠近传送带的端壁连通外界空间的升降空间，所述升降空间下端壁转动连接有一上端贯穿升降空间上端壁且位于驱动空间内的升降轴，所述位于升降空间内的升降轴螺旋配合连接有一靠近传送带的一端贯穿升降空间靠近传送带的端壁且位于外界空间内的升降杆，所述升降杆靠近传送带的一端固定连接有一升降块，所述升降块内设置有一上端壁与靠近传送带的端壁均连通外界空间的推动空间，所述推动空间内滑动连接有一推动板，所述推动板内设置有一上端壁连通推动空间的升降槽，所述升降槽下端壁固定连接有一升降弹簧，所述升降弹簧上端固定连接有一与升降槽滑动连接的推动块，所述推动块内设置有一上端壁连通升降槽的滑动槽，所述滑动槽内前后对称滑动连接有一夹紧杆，所述夹紧杆靠近滑动槽中心的端面固定连接有第一电磁铁，所述推动板靠近传送带的端面固定连接有一靠近传送带的一端贯穿推动空间靠近传送带的端壁且位于外界空间内的推动杆，所述推动杆靠近传送带的一端固定连接有一夹紧块，所述推动板与推动空间远离传送带的端壁间固定连接有一推动弹簧，所述推动空间远离传送带的端壁以推动弹簧为中心上下对称固定连接有第二电磁铁，所述推动板远离传送带的端面以推动弹簧为中心上下对称固定连接有第三电磁铁，所述位于驱动空间内的升降轴固定连接有第三皮带轮，所述后侧第三皮带轮与第一皮带轮皮带连接，所述前侧第三皮带轮与第二批地阿莱皮带连接，所述升降块上端面固定连接有一上端贯穿驱动空间下端壁且位于驱动空间内的阻挡杆，所述阻挡杆上端内设置有一凸起机构，所述驱动盘与上侧第一锥齿轮之间前后对称设置有一液压推动机构，所述驱动空间上端壁内设置有一驱动电机为中心左右对称且下端壁连通驱动空间的八字槽，所述夹紧杆上端贯穿滑动槽上端壁、升降槽上端壁、推动空间上端壁与驱动空间上下端壁且位于八字槽内，所述八字槽远离驱动电机的端壁内设置有一靠近驱动电机的端壁连通八字槽的弹簧槽，所述弹簧槽远离驱动电机的端壁固定连接有一限位弹簧，所述限位弹簧靠近驱动电机的一端固定连接有与弹簧槽滑动连接的弹簧板。作为优选，所述横切机构包括横切杆，所述第一转动轴螺旋配合连接有一下端贯穿驱动空间下端壁且位于外界空间内的横切杆，所述横切杆下端左端面上下对称固定连接有一横切刀片，所述横切刀片内设置有一上下端壁连通外界空间的横切刀槽，所述上侧横切刀槽内滑动连接有一上端贯穿上侧横切刀槽上端壁且下端贯穿上侧横切刀槽下端壁与下侧横切刀槽上下端壁的刀轴，所述刀轴上以横切刀片为中心上下对称固定连接有一限位块，所述两块横切刀片之间的刀轴右端与横切杆之间固定连接有一压缩弹簧。作为优选，所述竖切机构包括竖切杆，所述第二转动轴螺旋配合连接有一下端贯穿驱动空间下端壁且位于外界空间内的竖切杆，所述竖切杆右端面前后对称固定连接有一竖切刀片，所述竖切刀片内设置有一前后端壁连通外界空间的竖切刀槽，所述后侧竖切刀槽内设置有一后端贯穿后侧竖切刀槽后端壁且前端贯穿后侧竖切刀槽前端壁与前侧竖切刀槽前后端壁的连接轴，所述连接轴以竖切刀片为中心前后对称固定连接有一限制块，所述位于两片竖切刀片之间的连接轴左端面与竖切杆右端面之间通过伸缩弹簧固定连接。作为优选，所述凸起机构包括电磁槽，所述阻挡杆上端内设置有一靠近驱动电机的端壁连通驱动空间的电磁槽，所述电磁槽内滑动连接有一靠近驱动电机的一端贯穿电磁槽靠近驱动电机的端壁且位于驱动空间内的凸形块，所述凸形块远离驱动电机的端面与电磁槽远离驱动电机的端壁之间固定连接有一电磁弹簧，所述凸形块远离驱动电机的端面以电磁弹簧为中心上下对称固定连接有第四电磁铁，所述电磁槽远离驱动电机的端壁以电磁弹簧为中心上下对称固定连接有第五电磁铁,所述位于驱动空间内的凸形块靠近驱动电机的端面右侧固定连接有第四连接杆，所述第四连接杆靠近驱动电机的一端左端面固定连接有一拉动块，所述电磁弹簧的弹力远大于连接弹簧的弹力。作为优选，所述液压推动机构包括液压块，所述驱动空间内设置有一靠近驱动电机的一端位于驱动盘与上侧第一锥齿轮之间内的液压块，所述液压块上端面远离驱动电机的一侧固定连接有一上端与驱动空间上端壁固定连接的固定杆，所述液压块内设置有第一液压空间，所述第一液压空间靠近驱动电机的一侧设置有一连通第一液压空间的第二液压空间，所述第一液压空间内上下对称滑动连接有第一液压板，所述第一液压板远离第二液压空间中心的端面固定连接有一远离第二液压空间中心的一端贯穿第二液压空间的端壁且位于驱动空间内的第一液压杆，所述第一液压空间内滑动连接有第二液压板，所述第二液压板远离驱动电机的端面固定连接有一远离驱动电机的一端贯穿第一液压空间远离驱动电机的端壁且与凸起机构接触连接的第二液压杆，所述第二液压杆远离驱动电机的一端右端面固定连接有一固定块，所述上侧第一液压杆远离第二液压空间中心的一端与驱动盘下端面接触连接，所述下侧第一液压杆远离第二液压空间中心的一端与上侧第一锥齿轮上端面接触连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术工作中，传送带将代加工竹块传送到装置下方，第二电磁铁与第三电磁铁工作相斥，从而在推动弹簧的作用下推动推动版向传送带的方向运动，从而带动夹紧块将竹块夹紧，同时随着推动板的运动，带动夹紧杆沿着八字槽运动，从而使夹紧杆将皮带从宽松状态变成紧绷状态，此时驱动电机工作，带动驱动轴转动，从而带动第一皮带轮与第二皮带轮转动，通过皮带传动带动第三皮带轮转动，从而带动升降轴转动，从而带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.本色竹材的加工工艺,包括底座，其特征在于：所述底座上端面设置有一传送带，所述底座上端面以传送带为中心前后对称固定连接有三组支撑柱，所述支撑柱上侧设置有一下端面与支撑柱上端固定连接的驱动块，所述驱动块内设置有一下端壁连通外界空间的驱动空间，所述驱动空间上端面固定连接有一驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有一下端与驱动空间下端壁转动连接的驱动轴，所述驱动轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮下侧设置有与驱动轴固定连接的第二皮带轮，所述第二皮带轮下侧设置有与驱动轴固定连接的驱动盘，所述驱动盘下侧上下对称设置有与驱动轴滑动连接的第一锥齿轮，所述两个锥齿轮之间左右对称固定连接有第一连接杆，所述驱动盘下端面左右对称固定连接有一连接柱，所述连接柱内设置有与下端壁连通外界空间的连接槽，所述连接槽上端固定连接有一连接弹簧，所述连接弹簧下端固定连接有下端贯穿连接槽下端壁且与上侧第一锥齿轮固定连接的第二连接杆，所述驱动空间右端壁转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴左端固定连接有第二锥齿轮，所述驱动空间左端壁转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴右端固定连接有第三锥齿轮，所述第一转动轴螺旋配合连接有一横切机构，所述第二转动轴螺旋配合连接有一竖切机构，所述中间的支撑柱内设置有一靠近传送带的端壁连通外界空间的升降空间，所述升降空间下端壁转动连接有一上端贯穿升降空间上端壁且位于驱动空间内的升降轴，所述位于升降空间内的升降轴螺旋配合连接有一靠近传送带的一端贯穿升降空间靠近传送带的端壁且位于外界空间内的升降杆，所述升降杆靠近传送带的一端固定连接有一升降块，所述升降块内设置有一上端壁与靠近传送带的端壁均连通外界空间的推动空间，所述推动空间内滑动连接有一推动板，所述推动板内设置有一上端壁连通推动空间的升降槽，所述升降槽下端壁固定连接有一升降弹簧，所述升降弹簧上端固定连接有一与升降槽滑动连接的推动块，所述推动块内设置有一上端壁连通升降槽的滑动槽，所述滑动槽内前后对称滑动连接有一夹紧杆，所述夹紧杆靠近滑动槽中心的端面固定连接有第一电磁铁，所述推动板靠近传送带的端面固定连接有一靠近传送带的一端贯穿推动空间靠近传送带的端壁且位于外界空间内的推动杆，所述推动杆靠近传送带的一端固定连接有一夹紧块，所述推动板与推动空间远离传送带的端壁间固定连接有一推动弹簧，所述推动空间远离传送带的端壁以推动弹簧为中心上下对称固定连接有第二电磁铁，所述推动板远离传送带的端面以推动弹簧为中心上下对称固定连接有第三电磁铁，所述位于驱动空间内的升降轴固定连接有第三皮带轮，所述后侧第三皮带轮与第一皮带轮皮带连接，所述前侧第三皮带轮与第二批地阿莱皮带连接，所述升降块上端面固定连接有一上端贯穿驱动空间下端壁且位于驱动空间内的阻挡杆，所述阻挡杆上端内设置有一凸起机构，所述驱动盘与上侧第一锥齿轮之间前后对称设置有一液压推动机构，所述驱动空间上端壁内设置有一驱动电机为中心左右对称且下端壁连通驱动空间的八字槽，所述夹紧杆上端贯穿滑动槽上端壁、升降槽上端壁、推动空间上端壁与驱动空间上下端壁且位于八字槽内，所述八字槽远离驱动电机的端壁内设置有一靠近驱动电机的端壁连通八字槽的弹簧槽，所述弹簧槽远离驱动电机的端壁固定连接有一限位弹簧，所述限位弹簧靠近驱动电机的一端固定连接有与弹簧槽滑动连接的弹簧板。...
【技术特征摘要】
1.本色竹材的加工工艺,包括底座，其特征在于：所述底座上端面设置有一传送带，所述底座上端面以传送带为中心前后对称固定连接有三组支撑柱，所述支撑柱上侧设置有一下端面与支撑柱上端固定连接的驱动块，所述驱动块内设置有一下端壁连通外界空间的驱动空间，所述驱动空间上端面固定连接有一驱动电机，所述驱动电机下端动力连接有一下端与驱动空间下端壁转动连接的驱动轴，所述驱动轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮下侧设置有与驱动轴固定连接的第二皮带轮，所述第二皮带轮下侧设置有与驱动轴固定连接的驱动盘，所述驱动盘下侧上下对称设置有与驱动轴滑动连接的第一锥齿轮，所述两个锥齿轮之间左右对称固定连接有第一连接杆，所述驱动盘下端面左右对称固定连接有一连接柱，所述连接柱内设置有与下端壁连通外界空间的连接槽，所述连接槽上端固定连接有一连接弹簧，所述连接弹簧下端固定连接有下端贯穿连接槽下端壁且与上侧第一锥齿轮固定连接的第二连接杆，所述驱动空间右端壁转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴左端固定连接有第二锥齿轮，所述驱动空间左端壁转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴右端固定连接有第三锥齿轮，所述第一转动轴螺旋配合连接有一横切机构，所述第二转动轴螺旋配合连接有一竖切机构，所述中间的支撑柱内设置有一靠近传送带的端壁连通外界空间的升降空间，所述升降空间下端壁转动连接有一上端贯穿升降空间上端壁且位于驱动空间内的升降轴，所述位于升降空间内的升降轴螺旋配合连接有一靠近传送带的一端贯穿升降空间靠近传送带的端壁且位于外界空间内的升降杆，所述升降杆靠近传送带的一端固定连接有一升降块，所述升降块内设置有一上端壁与靠近传送带的端壁均连通外界空间的推动空间，所述推动空间内滑动连接有一推动板，所述推动板内设置有一上端壁连通推动空间的升降槽，所述升降槽下端壁固定连接有一升降弹簧，所述升降弹簧上端固定连接有一与升降槽滑动连接的推动块，所述推动块内设置有一上端壁连通升降槽的滑动槽，所述滑动槽内前后对称滑动连接有一夹紧杆，所述夹紧杆靠近滑动槽中心的端面固定连接有第一电磁铁，所述推动板靠近传送带的端面固定连接有一靠近传送带的一端贯穿推动空间靠近传送带的端壁且位于外界空间内的推动杆，所述推动杆靠近传送带的一端固定连接有一夹紧块，所述推动板与推动空间远离传送带的端壁间固定连接有一推动弹簧，所述推动空间远离传送带的端壁以推动弹簧为中心上下对称固定连接有第二电磁铁，所述推动板远离传送带的端面以推动弹簧为中心上下对称固定连接有第三电磁铁，所述位于驱动空间内的升降轴固定连接有第三皮带轮，所述后侧第三皮带轮与第一皮带轮皮带连接，所述前侧第三皮带轮与第二批地阿莱皮带连接，所述升降块上端面固定连接有一上端贯穿驱动空间下端壁且位于驱动空间内的阻挡杆，所述阻挡杆上端内设置有一凸起机构，所述驱动盘与上侧第一锥齿轮之间前后对称设置有一液压推动机构，所述驱动空间上端壁内设置有一驱动电机为中心左右对称且下端壁连通驱动空间的八字槽，所述夹紧杆上端贯穿滑动槽上端壁、升降槽上端壁、推动空间上端壁与驱动空间上下端壁且位于八字槽内，所述八字槽远离驱动电机的端壁内设置有一靠近驱动电机的端壁连通八字槽的弹簧槽，所述弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：金梦佳，
申请(专利权)人：磐安县润恒农产品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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