绕纱设备及方法技术

本发明专利技术公开了绕纱设备及方法，其使用一种绕纱机，所述包括装置箱体，所述装置箱体内设有开口向上的卷绕腔，所述卷绕腔左侧内设有传动腔，所述卷绕腔左侧内壁内设有开口向右的左右推线腔，所述左右推线腔顶壁内设有一段顶部限位滑槽，所述左右推线腔内滑动配合安装推线板，所述推线板顶部端面固定安装顶部限位滑块，所述顶部限位滑块与所述顶部限位滑槽滑动配合，所述推线板左侧端面与所述左右推线腔左侧内壁之间固定安装第一顶压弹簧，所述推线板底部端面固定安装一段推板齿条，所述传动腔左侧内壁内固定安装驱动电机，所述驱动电机右侧的输出轴的右侧端面固定连接驱动轴。

【技术实现步骤摘要】
绕纱设备及方法
本专利技术涉及纱线缠绕
，具体为绕纱设备及方法。
技术介绍
纱线是一种需求量很大的物品，生产出纱线后将其卷绕存放，传统的纱线卷绕装置生产的纱线不美观，上细下粗，占位更大，且在绕纱的时候纱线与装置的摩擦会产生许多的灰尘，人体吸收后容易得肺尘病，因此需要一种卷绕时纱线移速均匀且可以消除灰尘的装置。。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供绕纱设备及方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的实施例的绕纱设备及方法，其使用一种绕纱机，所述包括装置箱体，所述装置箱体内设有开口向上的卷绕腔，所述卷绕腔左侧内设有传动腔，所述卷绕腔左侧内壁内设有开口向右的左右推线腔，所述左右推线腔顶壁内设有一段顶部限位滑槽，所述左右推线腔内滑动配合安装推线板，所述推线板顶部端面固定安装顶部限位滑块，所述顶部限位滑块与所述顶部限位滑槽滑动配合，所述推线板左侧端面与所述左右推线腔左侧内壁之间固定安装第一顶压弹簧，所述推线板底部端面固定安装一段推板齿条，所述传动腔左侧内壁内固定安装驱动电机，所述驱动电机右侧的输出轴的右侧端面固定连接驱动轴，所述驱动轴向右延伸贯穿所述传动腔右侧内壁进入所述卷绕腔内，所述驱动轴右侧端面固定安装第一花键轴，所述驱动轴上固定安装第一斜齿轮，所述传动腔前后内壁之间转动配合安装第一转动轴，所述第一转动轴上固定安装第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合，所述第一转动轴上固定安装小齿轮，所述传动腔前后内壁之间位于所述第一转动轴上侧转动配合安装第二转动轴，所述第二转动轴上固定安装大齿轮，所述大齿轮与所述小齿轮啮合，所述第二转动轴上固定安装一对第一限位块，所述传动腔前后内壁之间位于所述第二转动轴上方转动配合安装第三转动轴，所述第三转动轴上固定安装滚轮，所述第三转动轴上固定安装一对第二限位块，所述第三转动轴上的第二限位块之间与所述第二转动轴上的第一限位块之间转动配合安装皮带，所述滚轮外侧端面设有一段光滑滚轮带，所述滚轮外侧端面设有一段滚轮齿条带，所述滚轮齿条带与所述推板齿条啮合，所述卷绕腔右侧内壁内设有弹性卡紧腔，所述弹性卡紧腔左侧内壁内设有贯穿所述卷绕腔右侧内壁的转动孔，所述弹性卡紧腔内滑动配合安装转动块，所述弹性卡紧腔内滑动配合安装固定推块，所述固定推块左侧端面设有半圆转块，所述转动块右侧端面内设有开口向右的滚珠槽，所述滚珠槽与所述半圆转块转动配合，所述固定推块右侧端面与所述弹性卡紧腔右侧内壁之间固定安装第二顶压弹簧，所述转动块左侧端面固定安装第二花键轴，所述第二花键轴与所述转动孔滑动配合，所述第二花键轴与所述第一花键轴之间插接配合安装卷绕筒。进一步的技术方案，所述卷绕腔右侧内壁内设有开口向右的切断喷涂腔，所述切断喷涂腔内滑动配合安装伸出滑块，所述伸出滑块内设有开口向右的螺纹孔，所述切断喷涂腔底壁设有一段底部滑槽，所述伸出滑块底部端面固定安装底部滑块，所述底部滑块与所述底部滑槽滑动配合，并且可以限位，所述切断喷涂腔右侧内壁内固定安装切断电机，所述切断电机左侧的输出轴的左侧端面固定连接螺纹轴，所述螺纹轴与所述螺纹孔螺纹配合，所述伸出滑块顶部端面固定安装支撑杆，所述支撑杆左侧端面固定安装一对刀具安装板，所述刀具安装板之间通过固定销固定安装切割刀，所述伸出滑块顶部端面固定安装胶水箱，所述胶水箱内设有胶水腔，所述胶水腔顶壁的进口处密封安装胶水入口，所述胶水腔顶部端面固定安装管道固定块，所述管道固定块内设有贯穿所述管道固定块上下端面的胶水吸入管道，所述胶水吸入管道向下延伸贯穿所述胶水腔顶壁进入所述胶水腔内，所述胶水吸入管道顶端固定安装喷洒块，所述喷洒块内弹性配合安装按压块，所述喷洒块左侧的出水口处密封安装喷洒管道，所述喷洒管道左侧端面固定安装喷头，所述按压块顶部端面有一段斜面，所述切断喷涂腔顶壁设有一段斜面。进一步的技术方案，所述卷绕腔右侧内壁位于所述切断喷涂腔上方设有贯穿所述装置箱体右侧端面的除尘管道，所述除尘管道内固定安装风机，所述装置箱体右侧端面固定安装螺纹安装块，所述螺纹安装块内设有开口向右的螺纹安装孔，所述螺纹安装孔左侧内壁设有与所述除尘管道连通的除尘口，所述螺纹安装孔处螺纹配合安装螺纹固定块，所述螺纹固定块外侧固定连接滤尘袋。进一步的技术方案，所述装置箱体顶部端面固定连接纱线输出装置，所述纱线输出装置下方输出纱线，所述卷绕腔左右内壁之间转动配合安装引导轴，所述推线板底部端面固定安装第一导线杆和第二导线杆，所述第一导线杆和第二导线杆底部分别固定安装第一导线环和第二导线环，所述纱线向前绕过引导轴后向下延伸绕过所述第一导线环后再绕过所述第二导线环后向下延伸。进一步的技术方案，所述卷绕筒包括卷绕芯，所述卷绕芯左右两侧端面对称设有纱线限位块，左侧的所述纱线限位块左侧端面内设有开口向左的定位孔，所述定位孔可与所述驱动轴滑动配合，所述定位孔右侧内壁内设有开口向左的第一花键孔，所述第一花键孔可与所述第一花键轴插接配合，右侧的所述纱线限位块的右侧端面内设有开口向右的第二花键孔，所述第二花键孔可与所述第二花键轴插接配合。进一步的技术方案，所述传动腔与所述左右推线腔之间连通设有啮合口。进一步的技术方案，所述小齿轮与所述大齿轮的齿数相差大。进一步的技术方案，所述左右推线腔底壁内固定安装计数器。该方法为：使用的时候，将第二花键轴向右推，第二花键轴连同转动块和固定推块向右移动，将卷绕筒的定位孔对准第一花键轴插入，使得第一花键轴与第一花键孔花键配合，第二花键轴被第二顶压弹簧弹出使得第二花键轴与第二花键孔插接配合，启动纱线输出装置将纱线向下拉到卷绕筒的卷绕芯上，驱动电机启动带动驱动轴转动，驱动轴带动卷绕筒转动将纱线绕紧，驱动轴带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮通过啮合带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动第一转动轴转动和小齿轮转动，小齿轮通过啮合带动大齿轮转动，大齿轮带动第二转动轴转动和皮带转动，皮带带动第三转动轴和滚轮转动，滚轮上滚轮齿条带与推板齿条啮合带动推线板向左移动，当光滑滚轮带与推板齿条接触后无法啮合，第一顶压弹簧将推线板向右推动，计数器计数一次，随着推线板的移动带动纱线左右移动，使得卷绕均匀，风机启动开始吸气，将卷绕腔内由于纱线摩擦而产生的灰尘吸收，当计数器技术达到预设值后驱动电机和风机停止，切断电机启动带动螺纹轴转动，螺纹轴通过螺纹配合带动伸出滑块向右移动，此时推线板被第一顶压弹簧推动到最右端，随着伸出滑块的移动，切断喷涂腔顶壁开始按压按压块，将胶水腔内的胶水喷洒到纱线上，伸出滑块继续移动是的切割刀与纱线接触将纱线切断，取下绕线筒换上新的绕线筒，将纱线向下拉，沾有胶水的纱线可以轻松的固定在绕线筒上。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是图1中A方向的剖视结构示意图；图3是图1中B处的放大示意图；图4是卷绕筒的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明。参照图1-4，根据本专利技术的实施例的绕纱设备及方法，其使用一种绕纱机，所述包括装置箱体200，所述装置箱体200内设有开口向上的卷绕腔102，所述卷绕腔102左侧内设有传动腔108，所述卷绕腔102左侧内壁内设有开口向右的左右推线腔105，所述左右推线腔105顶壁内设有一段顶部限位滑槽104，所述左右推线腔105内滑动配合安装推线板134，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.根据本专利技术的实施例的绕纱设备及方法，其使用一种绕纱机，其特征在于：所述包括装置箱体，所述装置箱体内设有开口向上的卷绕腔，所述卷绕腔左侧内设有传动腔，所述卷绕腔左侧内壁内设有开口向右的左右推线腔，所述左右推线腔顶壁内设有一段顶部限位滑槽，所述左右推线腔内滑动配合安装推线板，所述推线板顶部端面固定安装顶部限位滑块，所述顶部限位滑块与所述顶部限位滑槽滑动配合，所述推线板左侧端面与所述左右推线腔左侧内壁之间固定安装第一顶压弹簧，所述推线板底部端面固定安装一段推板齿条，所述传动腔左侧内壁内固定安装驱动电机，所述驱动电机右侧的输出轴的右侧端面固定连接驱动轴，所述驱动轴向右延伸贯穿所述传动腔右侧内壁进入所述卷绕腔内，所述驱动轴右侧端面固定安装第一花键轴，所述驱动轴上固定安装第一斜齿轮，所述传动腔前后内壁之间转动配合安装第一转动轴，所述第一转动轴上固定安装第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合，所述第一转动轴上固定安装小齿轮，所述传动腔前后内壁之间位于所述第一转动轴上侧转动配合安装第二转动轴，所述第二转动轴上固定安装大齿轮，所述大齿轮与所述小齿轮啮合，所述第二转动轴上固定安装一对第一限位块，所述传动腔前后内壁之间位于所述第二转动轴上方转动配合安装第三转动轴，所述第三转动轴上固定安装滚轮，所述第三转动轴上固定安装一对第二限位块，所述第三转动轴上的第二限位块之间与所述第二转动轴上的第一限位块之间转动配合安装皮带，所述滚轮外侧端面设有一段光滑滚轮带，所述滚轮外侧端面设有一段滚轮齿条带，所述滚轮齿条带与所述推板齿条啮合，所述卷绕腔右侧内壁内设有弹性卡紧腔，所述弹性卡紧腔左侧内壁内设有贯穿所述卷绕腔右侧内壁的转动孔，所述弹性卡紧腔内滑动配合安装转动块，所述弹性卡紧腔内滑动配合安装固定推块，所述固定推块左侧端面设有半圆转块，所述转动块右侧端面内设有开口向右的滚珠槽，所述滚珠槽与所述半圆转块转动配合，所述固定推块右侧端面与所述弹性卡紧腔右侧内壁之间固定安装第二顶压弹簧，所述转动块左侧端面固定安装第二花键轴，所述第二花键轴与所述转动孔滑动配合，所述第二花键轴与所述第一花键轴之间插接配合安装卷绕筒。...

【技术特征摘要】
1.根据本发明的实施例的绕纱设备及方法，其使用一种绕纱机，其特征在于：所述包括装置箱体，所述装置箱体内设有开口向上的卷绕腔，所述卷绕腔左侧内设有传动腔，所述卷绕腔左侧内壁内设有开口向右的左右推线腔，所述左右推线腔顶壁内设有一段顶部限位滑槽，所述左右推线腔内滑动配合安装推线板，所述推线板顶部端面固定安装顶部限位滑块，所述顶部限位滑块与所述顶部限位滑槽滑动配合，所述推线板左侧端面与所述左右推线腔左侧内壁之间固定安装第一顶压弹簧，所述推线板底部端面固定安装一段推板齿条，所述传动腔左侧内壁内固定安装驱动电机，所述驱动电机右侧的输出轴的右侧端面固定连接驱动轴，所述驱动轴向右延伸贯穿所述传动腔右侧内壁进入所述卷绕腔内，所述驱动轴右侧端面固定安装第一花键轴，所述驱动轴上固定安装第一斜齿轮，所述传动腔前后内壁之间转动配合安装第一转动轴，所述第一转动轴上固定安装第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合，所述第一转动轴上固定安装小齿轮，所述传动腔前后内壁之间位于所述第一转动轴上侧转动配合安装第二转动轴，所述第二转动轴上固定安装大齿轮，所述大齿轮与所述小齿轮啮合，所述第二转动轴上固定安装一对第一限位块，所述传动腔前后内壁之间位于所述第二转动轴上方转动配合安装第三转动轴，所述第三转动轴上固定安装滚轮，所述第三转动轴上固定安装一对第二限位块，所述第三转动轴上的第二限位块之间与所述第二转动轴上的第一限位块之间转动配合安装皮带，所述滚轮外侧端面设有一段光滑滚轮带，所述滚轮外侧端面设有一段滚轮齿条带，所述滚轮齿条带与所述推板齿条啮合，所述卷绕腔右侧内壁内设有弹性卡紧腔，所述弹性卡紧腔左侧内壁内设有贯穿所述卷绕腔右侧内壁的转动孔，所述弹性卡紧腔内滑动配合安装转动块，所述弹性卡紧腔内滑动配合安装固定推块，所述固定推块左侧端面设有半圆转块，所述转动块右侧端面内设有开口向右的滚珠槽，所述滚珠槽与所述半圆转块转动配合，所述固定推块右侧端面与所述弹性卡紧腔右侧内壁之间固定安装第二顶压弹簧，所述转动块左侧端面固定安装第二花键轴，所述第二花键轴与所述转动孔滑动配合，所述第二花键轴与所述第一花键轴之间插接配合安装卷绕筒。2.根据权利要求1所述的的绕纱设备及方法，其特征在于：所述卷绕腔右侧内壁内设有开口向右的切断喷涂腔，所述切断喷涂腔内滑动配合安装伸出滑块，所述伸出滑块内设有开口向右的螺纹孔，所述切断喷涂腔底壁设有一段底部滑槽，所述伸出滑块底部端面固定安装底部滑块，所述底部滑块与所述底部滑槽滑动配合，并且可以限位，所述切断喷涂腔右侧内壁内固定安装切断电机，所述切断电机左侧的输出轴的左侧端面固定连接螺纹轴，所述螺纹轴与所述螺纹孔螺纹配合，所述伸出滑块顶部端面固定安装支撑杆，所述支撑杆左侧端面固定安装一对刀具安装板，所述刀具安装板之间通过固定销固定安装切割刀，所述伸出滑块顶部端面固定安装胶水箱，所述胶水箱内设有胶水腔，所述胶水腔顶壁的进口处密封安装胶水入口，所述胶水腔顶部端面固定安装管道固定块，所述管道固定块内设有贯穿所述管道固定块上下端面的胶水吸入管道，所述胶水吸入管道向下延伸贯穿所述胶水腔顶壁进入所述胶水腔内，所述胶水吸入管道顶端固定安装喷洒块，所述喷洒块内弹性配合安装按压块...

【专利技术属性】
技术研发人员：金梦佳，
申请(专利权)人：磐安县润恒农产品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33