斜拉桥钢绞线下料架联动支撑座制造技术

本实用新型专利技术公开一种斜拉桥钢绞线下料架联动支撑座，包括至少两个支架底座，相邻两个所述支架底座之间通过联动件连接；所述支架底座包括底板，该底板上表面设有至少一个支柱插接座，所述支柱插接座上设有支柱插接孔，所述底板下表面安装有移动滚轮；所述联动件分别和相邻两个所述支架底座的底板连接。采用本实用新型专利技术的斜拉桥钢绞线下料架联动支撑座的显著效果是，能通过移动滚轮进行位置调节，每个支架底座d能进行独立调节，且所有支架底座d之间能相互联动，使用范围更广泛；支柱插接座用于快速连接对钢绞线起导向限位作用的辊轮。

【技术实现步骤摘要】
斜拉桥钢绞线下料架联动支撑座
本技术涉及斜拉桥钢绞线的下料装置，具体涉及一种斜拉桥钢绞线下料架联动支撑座。
技术介绍
鞍式斜拉索采用环氧涂层钢绞线，钢绞线外不挤包小PE护层，为保证体外预应力束的使用寿命，在施工的各个环节须对环氧钢绞线的环氧涂层进行切实保护，在运输、堆放和现场安装过程中的保护措施必须做到全面并落实。现有技术中，环氧钢绞线是成盘包装，钢绞线下料全过程在专用放线架上进行，约每隔2～3米安装一个专用托架，环氧钢绞线不得与地面接触以避免环氧涂层损伤；然而，由于现有的专用托架为固定的点对点安装，安装后位置不可调，需要重新安装；且现有的专用托架采用两个辊轮夹住钢绞线，实际施工中，钢绞线在两个辊轮之间偏移晃动，容易接触到钢支架本身，造成环氧钢绞线磨损，且现有专用托架的两个辊轮的间距不可调，如要保证其具有较大的适应范围，则需保持两个辊轮的间距较大，但直径较小的钢绞线更易出现晃动，且容易造成拖地现象。
技术实现思路
有鉴于此，为解决以上一个或多个技术问题，本技术提供一种斜拉桥钢绞线下料架联动支撑座。技术方案如下：一种斜拉桥钢绞线下料架联动支撑座，其关键在于：包括至少两个支架底座，相邻两个所述支架底座之间通过联动件连接；所述支架底座包括底板，该底板上表面设有至少一个支柱插接座，所述支柱插接座上设有支柱插接孔，所述底板下表面安装有移动滚轮；所述联动件分别和相邻两个所述支架底座的底板连接。所述底板上设有底座联动挂接柱，该底座联动挂接柱的下部竖向插设在所述底板上，该底座联动挂接柱的上部水平弯折，所述联动件与该底座联动挂接柱连接。所述联动件为包括连杆，该连杆的两端分别固定有挂接套圈，所述挂接套圈活动套设在所述底座联动挂接柱上。在所述底板的上表面开设有沉孔，所述底座联动挂接柱的下部插设在该沉孔内，所述底座联动挂接柱的外壁和所述沉孔的内壁贴合。所述底座联动挂接柱和沉孔之间垫设有弹性摩擦套，该弹性摩擦套的外壁和所述沉孔的内壁固定连接，该弹性摩擦套内壁与所述底座联动挂接柱贴合。所述弹性摩擦套为橡胶套，该橡胶套的外壁与所述沉孔的内壁粘贴固定。所述支柱插接孔的孔壁上贯穿有至少一组锁销孔。在所述底板上沿同一直线防线分布有多个所述支柱插接座。所述底板为矩形板，在靠近该矩形板的四个转角处分别设有所述底座联动挂接柱，相邻两个所述支架底座之间设有两个所述联动件，两个所述联动件的所述挂接套圈分别与对应的所述底座联动挂接柱挂接。有益效果：采用本技术的斜拉桥钢绞线下料架联动支撑座，能通过移动滚轮进行位置调节，每个支架底座d能进行独立调节，且所有支架底座d之间能相互联动，使用范围更广泛；支柱插接座用于快速连接对钢绞线起导向限位作用的辊轮。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为联动件e与支架底座d的连接关系图；图3为挂接套圈e2与底座联动挂接柱d4的挂接示意图；图4为支架底座d的结构示意图；图5为图4的俯视图；图6为底座联动挂接柱d4与底板d1的插接示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1到图6所示，一种斜拉桥钢绞线下料架联动支撑座，包括至少两个支架底座d，相邻两个所述支架底座d之间通过联动件e连接；包括底板d1，该底板d1上表面沿同一直线方向分布有多个支柱插接座d2，所述支柱插接座d2竖向设置，在所述支柱插接座d2上分别竖向设有支柱插接孔d3，该支柱插接孔d3的上端穿出对应的所述支柱插接座d2，在所述支柱插接孔d3的孔壁上支柱插接座d2贯穿有至少一组锁销孔d6，所述底板d1下表面安装有移动滚轮d7，所述移动滚轮d7为万向轮。所述底板d1为矩形板，在靠近该矩形板的四个转角处分别设有底座联动挂接柱d4，该底座联动挂接柱d4的下部竖向插设在所述底板d1上，该底座联动挂接柱d4的上部水平弯折。所述底座联动挂接柱d4与底板d1的按照以下方式插接：在所述底板d1的上表面开设有沉孔，所述底座联动挂接柱d4的下部插设在该沉孔内，所述底座联动挂接柱d4和沉孔之间垫设有弹性摩擦套d5，该弹性摩擦套d5的外壁和所述沉孔的内壁固定连接，该弹性摩擦套d5内壁与所述底座联动挂接柱d4贴合；进一步的，所述弹性摩擦套d5为橡胶套，该橡胶套的外壁与所述沉孔的内壁粘贴固定。相邻两个所述支架底座d之间设有两个所述联动件e，所述联动件e为包括连杆e1，该连杆e1的两端分别固定有挂接套圈e2，两个所述联动件e的所述挂接套圈e2分别与对应的所述底座联动挂接柱d4挂接。连接时，同一根连杆e1两端对应的底座联动挂接柱d4的水平弯折部朝向一致，以方便挂接套圈e2与底座联动挂接柱d4挂套，挂套后再扭动底座联动挂接柱d4，使底座联动挂接柱d4的水平弯折部偏移，起到防脱作用。受摩擦力作用，需要对底座联动挂接柱d4施加一定扭矩才能使其相对弹性摩擦套d5转动。最后需要说明的是，上述描述仅仅为本技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜拉桥钢绞线下料架联动支撑座，其特征在于：包括至少两个支架底座(d)，相邻两个所述支架底座(d)之间通过联动件(e)连接；所述支架底座(d)包括底板(d1)，该底板(d1)上表面设有至少一个支柱插接座(d2)，所述支柱插接座(d2)上设有支柱插接孔(d3)，所述底板(d1)下表面安装有移动滚轮(d7)；所述联动件(e)分别和相邻两个所述支架底座(d)的底板(d1)连接。

【技术特征摘要】
2017.05.31 CN 20172062290321.一种斜拉桥钢绞线下料架联动支撑座，其特征在于：包括至少两个支架底座(d)，相邻两个所述支架底座(d)之间通过联动件(e)连接；所述支架底座(d)包括底板(d1)，该底板(d1)上表面设有至少一个支柱插接座(d2)，所述支柱插接座(d2)上设有支柱插接孔(d3)，所述底板(d1)下表面安装有移动滚轮(d7)；所述联动件(e)分别和相邻两个所述支架底座(d)的底板(d1)连接。2.根据权利要求1所述的斜拉桥钢绞线下料架联动支撑座，其特征在于：所述底板(d1)上设有底座联动挂接柱(d4)，该底座联动挂接柱(d4)的下部竖向插设在所述底板(d1)上，该底座联动挂接柱(d4)的上部水平弯折，所述联动件(e)与该底座联动挂接柱(d4)连接。3.根据权利要求2所述的斜拉桥钢绞线下料架联动支撑座，其特征在于：所述联动件(e)为包括连杆(e1)，该连杆(e1)的两端分别固定有挂接套圈(e2)，所述挂接套圈(e2)活动套设在所述底座联动挂接柱(d4)上。4.根据权利要求2所述的斜拉桥钢绞线下料架联动支撑座，其特征在于：在所述底板(d1)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成平，付廷奎，蒋翱，张明胜，李鹏飞，甘宇，
申请(专利权)人：中铁十一局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50