斜拉索张拉用撑脚制造技术

本实用新型专利技术提供一种斜拉索张拉用撑脚，包括撑脚端板、撑脚立柱、撑脚底板和支撑脚；在撑脚底板的底部的四周分别固定安装有加强板；加强板的中心分别预留螺栓孔，分别采用调节螺栓穿过适配的螺栓孔，并使调节螺栓的端部共同夹持张拉杆螺母。优点为：具有适用性强、结构轻巧、操作方便、轻便和稳定性好的特点；通过调节加强板四面的调节螺栓，可控制撑脚相对于张拉螺母的轴线度，保证钢绞线、撑脚和千斤顶的中心共线，极大地预防了张拉杆螺母及锚杯卡死的现象，提高了工作效率。

Supporting leg for cable tension

The utility model provides a cable tension with brace brace, including end plate, column and brace brace plate and support legs; the supporting legs around the bottom of the bottom plate are respectively fixed with a reinforcing plate; the center of the reinforcing plate are reserved by the bolt, the adjusting bolt passes through a bolt hole adapter respectively, and the end part of the adjusting bolt joint clamping tension rod nut. Advantages: it has strong applicability, compact structure, convenient operation, portability and good stability characteristics; by adjusting the reinforcing plate surrounded by the adjusting bolt can control the tension brace with respect to the axis of the nut, ensure the steel strand, foot and Jack center collinear, greatly prevent a pull rod nut and anchor cup the phenomenon of clamping, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢桁梁桥建造
，具体涉及一种斜拉索张拉用撑脚。
技术介绍
斜拉桥作为一种索支承桥梁体系，因为其构造简洁、桥型优美、跨越能力大、空气动力稳定性好等优点，已得到越来越广泛的应用。斜拉索是斜拉桥的主要承载构件，其使用寿命直接影响斜拉桥的安全使用寿命。斜拉索在安装时，对斜拉索进行张拉操作属于关键步骤。使用传统的斜拉索撑脚进行张拉时，具有以下问题：由于斜拉索的钢绞线与撑脚过索孔之间存在间隙和斜拉索锚头自重，斜拉索在张拉到一定长度后，张拉螺母会偏离撑脚中轴线，使钢绞线、撑脚和千斤顶的中心不处于一条直线上，从而出现偏心现象。而当出现偏心现象时，易发生张拉螺母及锚杯卡死的现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种斜拉索张拉用撑脚，可有效解决上述问题。本技术采用的技术方案如下：本技术提供一种斜拉索张拉用撑脚，包括撑脚端板(1)、撑脚立柱(2)、撑脚底板(3)和支撑脚；所述撑脚端板(1)为千斤顶支撑面，在所述撑脚端板(1)的中心预留有供张拉杆通过的端板圆孔；所述撑脚底板(3)的中心预留有供斜拉索锚头通过的底板圆孔；所述撑脚立柱(2)的设置数量为4根，均匀对称安装于所述撑脚端板(1)和所述撑脚底板(3)之间，用于连接所述撑脚端板(1)和所述撑脚底板(3)，承受竖向荷载；此外，4根撑脚立柱(2)位于所述端板圆孔和所述底板圆孔的外侧，4根撑脚立柱(2)围成供斜拉索锚头和张拉杆通过的空间；在所述撑脚底板(3)的底部的四周分别固定安装有第1加强板(3.1)、所述第2加强板(3.2)、所述第3加强板(3.3)和所述第4加强板(3.4)；所述第1加强板(3.1)、所述第2加强板(3.2)、所述第3加强板(3.3)和所述第4加强板(3.4)的中心分别预留螺栓孔，分别采用第1调节螺栓(3.5)、第2调节螺栓(3.6)、第3调节螺栓(3.7)和第4调节螺栓(3.8)穿过适配的螺栓孔，并使所述第1调节螺栓(3.5)、所述第2调节螺栓(3.6)、所述第3调节螺栓(3.7)和所述第4调节螺栓(3.8)的端部共同夹持张拉杆螺母。优选的，所述撑脚端板(1)和所述撑脚底板(3)均为正方形钢板。优选的，所述第1加强板(3.1)和所述第3加强板(3.3)位于所述撑脚底板(3)的底部的左右两侧；所述第2加强板(3.2)和所述第4加强板(3.4)位于所述撑脚底板(3)的底部的前后两侧；所述第1加强板(3.1)和所述第3加强板(3.3)的高度相同，为L1；所述第2加强板(3.2)和所述第4加强板(3.4)的高度相同，为L2；L1大于L2。优选的，所述第1加强板(3.1)和所述第3加强板(3.3)的底部用于与斜拉索球面垫板紧密接触。本技术提供的斜拉索张拉用撑脚具有以下优点：本撑脚装置具有适用性强、结构轻巧、操作方便、轻便和稳定性好的特点,使用本斜拉索张拉撑脚，解决了拉索过长时塞入垫片后无法张拉的问题，通过调节加强板四面的调节螺栓，可控制撑脚相对于张拉螺母的轴线度，保证钢绞线、撑脚和千斤顶的中心共线，极大地预防了张拉杆螺母及锚杯卡死的现象，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提供的斜拉索张拉用撑脚的整体结构示意图；图2为本技术提供的第1加强板、第2加强板和第3加强板的组装图；图3为图1沿B-B的剖面图；图4为本技术提供的第2加强板的结构示意图；图5为本技术提供的撑脚端板的结构示意图；图6为本技术提供的撑脚底板的结构示意图；图7为本技术提供的撑脚立柱的结构示意图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。结合图1-图7，本技术提供一种斜拉索张拉用撑脚，包括撑脚端板1、撑脚立柱2、撑脚底板3和支撑脚；撑脚端板1为千斤顶支撑面，在撑脚端板1的中心预留有供张拉杆通过的端板圆孔；撑脚底板3的中心预留有供斜拉索锚头通过的底板圆孔；撑脚立柱2的设置数量为4根，均匀对称安装于撑脚端板1和撑脚底板3之间，用于连接撑脚端板1和撑脚底板3，承受竖向荷载；此外，4根撑脚立柱2位于端板圆孔和底板圆孔的外侧，4根撑脚立柱2围成供斜拉索锚头和张拉杆通过的空间；在撑脚底板3的底部的四周分别固定安装有第1加强板3.1、第2加强板3.2、第3加强板3.3和第4加强板3.4；第1加强板3.1、第2加强板3.2、第3加强板3.3和第4加强板3.4的中心分别预留螺栓孔，分别采用第1调节螺栓3.5、第2调节螺栓3.6、第3调节螺栓3.7和第4调节螺栓3.8穿过适配的螺栓孔，并使第1调节螺栓3.5、第2调节螺栓3.6、第3调节螺栓3.7和第4调节螺栓3.8的端部共同夹持张拉杆螺母。实际应用中，撑脚端板1和撑脚底板3均为正方形钢板。第1加强板3.1和第3加强板3.3的底部用于与斜拉索球面垫板紧密接触。第1加强板3.1和第3加强板3.3位于撑脚底板3的底部的左右两侧；第2加强板3.2和第4加强板3.4位于撑脚底板3的底部的前后两侧；第1加强板3.1和第3加强板3.3的高度相同，为L1；第2加强板3.2和第4加强板3.4的高度相同，为L2；L1大于L2。本技术提供的斜拉索张拉用撑脚，其使用方法为：首先将张拉杆和张拉杆螺母安装到斜拉索锚头的螺杆上；将撑脚位于锚垫板和千斤顶之间，使撑脚的第1加强板3.1和第3加强板3.3与斜拉索球面垫板紧密接触；使斜拉索锚头穿过撑脚底板的圆孔，而延伸到四个撑脚立柱围成的空间中；斜拉索锚头中心的张拉杆穿过撑脚底板的圆孔，而靠近撑脚端板的圆孔；将千斤顶置于撑脚端板上，且使千斤顶的驱动端穿过撑脚端板的圆孔而与张拉杆连接，通过千斤顶的驱动，带动张拉杆动作，即可最终实现对斜拉索张拉的作用。因此，在斜拉索张拉时，通过调节螺栓调节撑脚相对于拉索轴线的方向，可简单快速的实现钢绞线、撑脚和千斤顶的中心共线，避免张拉时锚头和撑脚卡死，同时，加强板的尺寸可根据现场实际需要制作，使其适用于拉索长度的变化。在灌河特大桥钢桁梁安装过程中，使用本技术提供的撑脚张拉吊索塔架斜拉索，通过撑脚解决了拉索过长时塞入垫片后无法张拉的问题，通过四面的调节螺栓控制撑脚相对于张拉杆螺母的轴线度，极大地预防了张拉螺母及锚杯卡死，提高了工作效率。本技术提供的斜拉索张拉用撑脚具有以下优点：本撑脚装置具有适用性强、结构轻巧、操作方便、轻便和稳定性好的特点,使用本斜拉索张拉撑脚，解决了拉索过长时塞入垫片后无法张拉的问题，通过调节加强板四面的调节螺栓，可控制撑脚相对于张拉螺母的轴线度，保证钢绞线、撑脚和千斤顶的中心共线，极大地预防了张拉杆螺母及锚杯卡死的现象，提高了工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜拉索张拉用撑脚，其特征在于，包括撑脚端板(1)、撑脚立柱(2)、撑脚底板(3)和支撑脚；所述撑脚端板(1)为千斤顶支撑面，在所述撑脚端板(1)的中心预留有供张拉杆通过的端板圆孔；所述撑脚底板(3)的中心预留有供斜拉索锚头通过的底板圆孔；所述撑脚立柱(2)的设置数量为4根，均匀对称安装于所述撑脚端板(1)和所述撑脚底板(3)之间，用于连接所述撑脚端板(1)和所述撑脚底板(3)，承受竖向荷载；此外，4根撑脚立柱(2)位于所述端板圆孔和所述底板圆孔的外侧，4根撑脚立柱(2)围成供斜拉索锚头和张拉杆通过的空间；在所述撑脚底板(3)的底部的四周分别固定安装有第1加强板(3.1)、第2加强板(3.2)、第3加强板(3.3)和第4加强板(3.4)；所述第1加强板(3.1)、所述第2加强板(3.2)、所述第3加强板(3.3)和所述第4加强板(3.4)的中心分别预留螺栓孔，分别采用第1调节螺栓(3.5)、第2调节螺栓(3.6)、第3调节螺栓(3.7)和第4调节螺栓(3.8)穿过适配的螺栓孔，并使所述第1调节螺栓(3.5)、所述第2调节螺栓(3.6)、所述第3调节螺栓(3.7)和所述第4调节螺栓(3.8)的端部共同夹持张拉杆螺母。...

【技术特征摘要】
1.一种斜拉索张拉用撑脚，其特征在于，包括撑脚端板(1)、撑脚立柱(2)、撑脚底板(3)和支撑脚；所述撑脚端板(1)为千斤顶支撑面，在所述撑脚端板(1)的中心预留有供张拉杆通过的端板圆孔；所述撑脚底板(3)的中心预留有供斜拉索锚头通过的底板圆孔；所述撑脚立柱(2)的设置数量为4根，均匀对称安装于所述撑脚端板(1)和所述撑脚底板(3)之间，用于连接所述撑脚端板(1)和所述撑脚底板(3)，承受竖向荷载；此外，4根撑脚立柱(2)位于所述端板圆孔和所述底板圆孔的外侧，4根撑脚立柱(2)围成供斜拉索锚头和张拉杆通过的空间；在所述撑脚底板(3)的底部的四周分别固定安装有第1加强板(3.1)、第2加强板(3.2)、第3加强板(3.3)和第4加强板(3.4)；所述第1加强板(3.1)、所述第2加强板(3.2)、所述第3加强板(3.3)和所述第4加强板(3.4)的中心分别预留螺栓孔，分别采用第1调节螺栓(3.5)、第2调节螺栓(3.6)、第3...

【专利技术属性】
技术研发人员：石玉，申高，白向龙，洪钊，周京，
申请(专利权)人：中交一公局第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11