一种磨床制造技术

本发明专利技术公开了一种磨床，包括工作台，还包括对称设置的传送组件，两所述传送组件关于所述工作台对称设置；任一所述传送组件包括主动带轮、从动带轮和皮带，所述皮带绕设所述主动带轮和所述从动带轮设置；所述主动带轮和所述从动带轮分别与所述工作台的侧面铰接；两所述皮带相对的端面均对应设置有用于夹持工件两端部的锁固组件；任一所述锁固组件包括固定板和与所述固定板铰接的抵接板，所述固定板和所述抵接板之间设置有扭簧；所述固定板和所述皮带的端面垂直固定，所述铰接板和所述固定板的铰接点靠近所述皮带设置。其能够减少更换工件的时间，提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床
本专利技术涉及一种磨床。
技术介绍
现有技术的中的磨床在对工件进行加工时，操作者在磨削时一般是先将待加工的工件固定在工作台上，然后使用磨床对工件进行磨削加工。待工件磨削加工结束后将工件从磨床上取下，再将另一待加工的工件放置在磨床上重复上述的加工过程。但是，这种磨削加工的方法需要将已加工工件取下后才可以将待加工工件固定，因而增加了磨削所需的时间，因而降低了加工的效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种磨床，其能够减少更换工件的时间，提高了加工的效率。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种磨床，包括工作台，还包括对称设置的传送组件，两所述传送组件关于所述工作台对称设置；任一所述传送组件包括主动带轮、从动带轮和皮带，所述皮带绕设所述主动带轮和所述从动带轮设置；所述主动带轮和所述从动带轮分别与所述工作台的侧面铰接；两所述皮带相对的端面均对应设置有用于夹持工件两端部的锁固组件；任一所述锁固组件包括固定板和与所述固定板铰接的抵接板，所述固定板和所述抵接板之间设置有扭簧；所述固定板和所述皮带的端面垂直固定，所述铰接板和所述固定板的铰接点靠近所述皮带设置。进一步的，所述传送组件还包括间歇装置，所述间歇装置和所述主动带轮连接。进一步的，所述间歇装置包括第一齿轮和与所述第一齿轮外啮合的第二齿轮，所述第一齿轮为不完全齿轮；所述第一齿轮通过齿轮轴和所述主动带轮固定，所述齿轮轴靠近所述主动带轮的端部与所述工作台转动连接，以实现所述第一齿轮和所述主动带轮的同步运动；所述第二齿轮连接有驱动其转动的第一动力源。进一步的，所述间歇装置包括槽轮和与所述槽轮配合的曲柄，所述曲柄上设置有圆销，以推动所述槽轮转动；所述槽轮通过连接轴与所述主动带轮固定，所述连接轴靠近所述主动带轮的端部与所述工作台转动连接，以实现所述槽轮和所述主动带轮的同步运动；所述曲柄连接有驱动其转动的第二动力源。进一步的，所述抵接板呈弧形设置，且所述抵接板的凹面朝向所述固定板设置。进一步的，所述抵接板靠近所述固定板的端面设置有缓冲垫。进一步的，所述固定板的上端面设置有摩擦层。进一步的，两所述皮带上均设置有保护层。本专利技术的有益效果：1、通过锁固组件实现工件和两皮带的固定，因而通过主动带轮和从动带轮实现皮带的转动，从而能够将固定在皮带上的工件传送到磨削点进行磨削处理；因而能够实现工件的持续加工，减少了工件更换时所需的时间，从而提高了加工的效率；2、通过固定板和抵接板的配合实现工件的夹持和固定，同时利用扭簧实现工件的夹紧和抵接板的复位，既能够保证工件固定的稳定性，同时也便于操作者的操作。附图说明图1是磨床的结构示意图；图2是锁固组件的结构示意图。其中，1、工作台；2、主动带轮；3、从动带轮；4、皮带；5、第一齿轮；51、齿轮轴；6、第二齿轮；7、抵接板；8、固定板；9、扭簧。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。实施例一种磨床，参照图1，包括机体和设置在机体上的工作台1，机体位于工作台1的上方设置有用于对工件进行磨削处理的砂轮。磨床还包括对称设置的传送组件，两传送组件关于工作台1的长度方向对称设置。任一传送组件包括主动带轮2、从动带轮3和皮带4，皮带4绕设在主动带轮2和从动带轮3上，且上侧皮带4的上端面略高于工作台1的上端面。主动带轮2和从动带轮3均与工作台1的侧壁转动连接。当两主动带轮2旋转时会带动两皮带4同步的转动，能够将固定在两皮带4之间的工件传输到砂轮的下方，从而实现砂轮对工件的持续加工。参照图1，两皮带4上均涂覆有保护层，保护层能够避免磨削产生的高温磨屑落在皮带4上，从而对皮带4造成损伤。本实施例中保护层的材料优选有机硅。参照图1和图2，两皮带4相对的两端面之间对应设置有锁固组件，锁固组件包括抵接板7和与抵接板7铰接的固定板8，固定板8和皮带4的端面垂直固定，且抵接板7和固定板8铰接点靠近皮带4设置，从而使得两抵接板7和两固定板8分别形成的两夹持空间相对设置。抵接板7和固定板8之间设置有扭簧9，扭簧9的一端和抵接板7的端面固定，另一端和固定板8的端面固定。在初始状态时，抵接板7和固定板8之间形成有一定的夹角，且此时扭簧9处于原始状态。当将工件夹持在抵接板7和固定板8之间后，工件会施加给抵接板7转动的推力，此时固定在抵接板7和固定板8之间的扭簧9处于拉伸的状态。而当将工件从抵接板7和固定板8之间取出后，抵接板7能够在扭簧9的弹性力下恢复到初始的位置。在对工件进行磨削处理的过程中，为了减少皮带4的转动对锁固组件的影响，可以设置皮带4环绕主动带轮2和从动带轮3进行正反转，从而使得在皮带4转动的过程中，全部的锁固组件均位于工作台1的上方。参照图2，为了增大抵接板7和工件的接触面积，将抵接板7和工件之间的线接触转变为面接触，本实施例中抵接板7呈弧形设置，且抵接板7的凹面朝向底板设置。同时为了减轻抵接板7和工件接触时对工件的损伤，抵接板7靠近固定板8的端面粘结有缓冲垫，本实施例中缓冲垫的材料优选硅胶。参照图2，固定板8的上表面设置有摩擦层，其能够增大工件和固定板8之间的静摩擦力，减少磨削过程中的工件位置的移动。参照图1，传送组件还包括与主动带轮2连接的间歇装置，间歇装置包括第一齿轮5和与第一齿轮5外啮合的第二齿轮6，本实施例中第一齿轮5为不完全齿轮。第一齿轮5通过齿轮轴51和主动带轮2连接，第一齿轮5和主动带轮2均与齿轮轴51过盈配合。齿轮轴51靠近主动带轮2的端部插设进工作台1内，且能够与工作台1转动连接。第二齿轮6连接有第一动力源，本实施例中第一动力源优选减速电机，第二齿轮6套设在减速电机的输出轴上，通过第一齿轮5和第二齿轮6的外啮合带动套设在齿轮轴51上的主动带轮2做间歇运动。通过主动齿轮的间歇运动能够带动皮带4间歇的传动，从而使得固定在皮带4上的工件能够间歇的传动到砂轮的下方，从而增加了砂轮对工件的时间，提高了工件的处理效果。参照图1，在另一实施例中，间歇装置包括槽轮和与槽轮配合的曲柄，槽轮上沿其径向均布的开设有若干滑槽，曲柄上设置有能够在滑槽内滑移的圆销，通过曲柄和圆销的配合，从而能够将曲柄的转矩传递给槽轮。槽轮通过连接轴和主动齿轮连接，槽轮和主动齿轮均套设在连接轴上，连接轴靠近主动齿轮的端部插设进工作台1内部，且能够相对于工作台1转动。曲柄连接有第二驱动源，本实施例中第二驱动源优选减速电机，且曲柄套设在减速电机的伸出轴上，与减速电机的伸出轴过盈配合。减速电机通过曲柄和槽轮的配合实现主动带轮2的间歇运动，从而使得皮带4和固定在其上的工件能够做间歇运动。以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例，本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨床，包括工作台，其特征在于，还包括对称设置的传送组件，两所述传送组件关于所述工作台对称设置；任一所述传送组件包括主动带轮、从动带轮和皮带，所述皮带绕设所述主动带轮和所述从动带轮设置；所述主动带轮和所述从动带轮分别与所述工作台的侧面铰接；两所述皮带相对的端面均对应设置有用于夹持工件两端部的锁固组件；任一所述锁固组件包括固定板和与所述固定板铰接的抵接板，所述固定板和所述抵接板之间设置有扭簧；所述固定板和所述皮带的端面垂直固定，所述铰接板和所述固定板的铰接点靠近所述皮带设置。

【技术特征摘要】
1.一种磨床，包括工作台，其特征在于，还包括对称设置的传送组件，两所述传送组件关于所述工作台对称设置；任一所述传送组件包括主动带轮、从动带轮和皮带，所述皮带绕设所述主动带轮和所述从动带轮设置；所述主动带轮和所述从动带轮分别与所述工作台的侧面铰接；两所述皮带相对的端面均对应设置有用于夹持工件两端部的锁固组件；任一所述锁固组件包括固定板和与所述固定板铰接的抵接板，所述固定板和所述抵接板之间设置有扭簧；所述固定板和所述皮带的端面垂直固定，所述铰接板和所述固定板的铰接点靠近所述皮带设置。2.如权利要求1所述的磨床，其特征在于，所述传送组件还包括间歇装置，所述间歇装置和所述主动带轮连接。3.如权利要求2所述的磨床，其特征在于，所述间歇装置包括第一齿轮和与所述第一齿轮外啮合的第二齿轮，所述第一齿轮为不完全齿轮；所述第一齿轮通过齿轮轴和所述主动带轮固定，所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱仁元，
申请(专利权)人：太仓市顺昌锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32