一种可调节的五金件打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节的五金件打磨装置，包括安装底座、打磨工作台和打磨轮，所述安装底座的顶部安装有打磨工作台，所述打磨工作台相对的两侧安装有支撑机架，所述支撑机架的顶部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端通过联轴器与转轴传动连接，所述转轴的底部固定安装有打磨轮，所述打磨轮与打磨工作台之间相互平行设置，所述打磨工作台两侧的支撑机架上均固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端通过活塞杆固定安装有压板，本实用新型专利技术结构紧凑，使用方便，使得打磨工作台可倾斜设置，倾斜使得工作台面及五金件上打磨产生的碎屑滑落至碎屑收集槽集中收集处理，保证打磨效果及清洁，有效缓冲打磨震动能量，实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的五金件打磨装置
本技术涉及一种打磨装置，具体为一种可调节的五金件打磨装置，属于五金件加工

技术介绍
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金件加工的过程中通常对其表面打磨处理，但现有的打磨装置在打磨的过程中产生的碎屑滞留在工件及打磨工作台面上，不仅影响工件打磨的效果，且造成工作台污染，需要打磨后人工清理，劳动强度大，实用性较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可调节的五金件打磨装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种可调节的五金件打磨装置，包括安装底座、打磨工作台和打磨轮，所述安装底座的顶部安装有打磨工作台，所述打磨工作台相对的两侧安装有支撑机架，所述支撑机架的顶部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端通过联轴器与转轴传动连接，所述转轴的底部固定安装有打磨轮，所述打磨轮与打磨工作台之间相互平行设置，所述打磨工作台两侧的支撑机架上均固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端通过活塞杆固定安装有压板，所述安装底座和打磨工作台的一侧通过铰链活动铰接安装，所述安装底座远离铰链一侧的内部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端通过活塞杆与打磨工作台的底部固定连接，所述安装底座的一侧安装有碎屑收集槽，所述碎屑收集槽设置在靠近铰链的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装底座的顶部设置有减震凹槽，所述减震凹槽的内部安装有多个压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端抵触在打磨工作台的底部。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑机架上安装有防护罩，所述防护罩上设置有通孔，所述转轴穿过通孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述压板的一侧设置有防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述打磨轮采用不锈钢材料制成。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，使用方便，通过伸缩气缸对打磨工作台的一端进行高度调节，使得打磨工作台可倾斜设置，倾斜使得工作台面及五金件上打磨产生的碎屑滑落至碎屑收集槽集中收集处理，保证打磨效果及清洁，降低人员的劳动强度；设置的减震凹槽及压缩弹簧，可有效缓冲打磨震动能量，降低打磨噪音污染，实用性更强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是本技术的打磨工作台结构示意图。图中：1、安装底座；2、打磨工作台；3、支撑机架；4、打磨电机；5、转轴；6、打磨轮；7、夹持气缸；8、压板；9、铰链；10、伸缩气缸；11、活塞杆；12、碎屑收集槽；13、防护罩；14、减震凹槽；15、压缩弹簧。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1-3所示，一种可调节的五金件打磨装置，包括安装底座1、打磨工作台2和打磨轮6，所述安装底座1的顶部安装有打磨工作台2，所述打磨工作台2相对的两侧安装有支撑机架3，所述支撑机架3的顶部固定安装有打磨电机4，所述打磨电机4的输出端通过联轴器与转轴5传动连接，所述转轴5的底部固定安装有打磨轮6，所述打磨轮6与打磨工作台2之间相互平行设置，所述打磨工作台2两侧的支撑机架3上均固定安装有夹持气缸7，所述夹持气缸7的输出端通过活塞杆11固定安装有压板8，所述安装底座1和打磨工作台2的一侧通过铰链9活动铰接安装，所述安装底座1远离铰链9一侧的内部安装有伸缩气缸10，所述伸缩气缸10的输出端通过活塞杆11与打磨工作台2的底部固定连接，所述安装底座1的一侧安装有碎屑收集槽12，所述碎屑收集槽12设置在靠近铰链9的一侧。所述安装底座1的顶部设置有减震凹槽14，所述减震凹槽14的内部安装有多个压缩弹簧15，所述压缩弹簧15的一端抵触在打磨工作台2的底部，所述支撑机架3上安装有防护罩13，所述防护罩13上设置有通孔，所述转轴5穿过通孔，防护罩13可阻挡打磨碎屑的飞溅，所述压板8的一侧设置有防滑纹，增加摩擦，所述打磨轮6采用不锈钢材料制成。具体的，使用时首先将五金件放置在工作台面上，利用夹持气缸7驱动压板8对五金件夹持固定，保证打磨过程中五金件的稳定，然后通过打磨电机4驱动转轴5及打磨轮6转动对五金件进行表面打磨处理，打磨结束后通过伸缩气缸10和活塞杆11驱动打磨工作台2的一侧进行升高，从而使得打磨工作台2呈倾斜设置，倾斜使得工作台面及五金件上打磨产生的碎屑滑落至碎屑收集槽12集中收集处理，避免碎屑滞留在打磨件上影响打磨的效果，并保证打磨工作台2的清洁，打磨过程中震动产生的能量通过减震凹槽14内的压缩弹簧15得到有效缓冲，降低打磨噪音污染，实用性更强。本技术结构紧凑，使用方便，通过伸缩气缸10对打磨工作台2的一端进行高度调节，使得打磨工作台2可倾斜设置，倾斜使得工作台面及五金件上打磨产生的碎屑滑落至碎屑收集槽12集中收集处理，保证打磨效果及清洁，降低人员的劳动强度；设置的减震凹槽14及压缩弹簧15，可有效缓冲打磨震动能量，降低打磨噪音污染，实用性更强。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的五金件打磨装置，其特征在于，包括安装底座（1）、打磨工作台（2）和打磨轮（6），所述安装底座（1）的顶部安装有打磨工作台（2），所述打磨工作台（2）相对的两侧安装有支撑机架（3），所述支撑机架（3）的顶部固定安装有打磨电机（4），所述打磨电机（4）的输出端通过联轴器与转轴（5）传动连接，所述转轴（5）的底部固定安装有打磨轮（6），所述打磨轮（6）与打磨工作台（2）之间相互平行设置，所述打磨工作台（2）两侧的支撑机架（3）上均固定安装有夹持气缸（7），所述夹持气缸（7）的输出端通过活塞杆（11）固定安装有压板（8），所述安装底座（1）和打磨工作台（2）的一侧通过铰链（9）活动铰接安装，所述安装底座（1）远离铰链（9）一侧的内部安装有伸缩气缸（10），所述伸缩气缸（10）的输出端通过活塞杆（11）与打磨工作台（2）的底部固定连接，所述安装底座（1）的一侧安装有碎屑收集槽（12），所述碎屑收集槽（12）设置在靠近铰链（9）的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种可调节的五金件打磨装置，其特征在于，包括安装底座（1）、打磨工作台（2）和打磨轮（6），所述安装底座（1）的顶部安装有打磨工作台（2），所述打磨工作台（2）相对的两侧安装有支撑机架（3），所述支撑机架（3）的顶部固定安装有打磨电机（4），所述打磨电机（4）的输出端通过联轴器与转轴（5）传动连接，所述转轴（5）的底部固定安装有打磨轮（6），所述打磨轮（6）与打磨工作台（2）之间相互平行设置，所述打磨工作台（2）两侧的支撑机架（3）上均固定安装有夹持气缸（7），所述夹持气缸（7）的输出端通过活塞杆（11）固定安装有压板（8），所述安装底座（1）和打磨工作台（2）的一侧通过铰链（9）活动铰接安装，所述安装底座（1）远离铰链（9）一侧的内部安装有伸缩气缸（10），所述伸缩气缸（10）的输出端通过活塞杆（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈阳，
申请(专利权)人：青岛同兴瑞金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37