一种适用于小型零部件的表皮打磨工装制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于小型零部件的表皮打磨工装，包括：底座、左固定板、电机、转接头、方槽、打磨头、固定螺栓、右滑动板、固定块、圆杆、气缸一、安装板、气缸二、U型板、螺纹杆、手柄、压块，电机输出轴向右穿过左固定板后末端固接一个转接头，转接头右端面上开有一个方槽，打磨头左端插接在方槽内，且通过固定螺栓与转接头固定，右滑动板通过横向圆槽与圆杆滑动连接，气缸一活塞杆自由端末端与右滑动板右端面固接，安装板通过螺栓与右滑动板连接，气缸二活塞杆自由端向上延伸且末端固接一个U型板，螺纹杆竖直螺纹连接在U型板上水平部上，螺纹杆上端固接一个手柄，压块固接在螺纹杆下端。本发明专利技术具有省时省力、效率高效的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于小型零部件的表皮打磨工装
本专利技术涉及一种适用于小型零部件的表皮打磨工装，应用于汽车零部件加工

技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，汽车保有量不断提升，在市场上制造汽车以及生产配套设施的零部件厂家不断增多，汽车是由若干小型零部件组装而成，在零部件加工过程中，其中一些零部件的表面需要经过打磨才能进行组装，目前市场上针对小型零部件的表皮打磨工装结构过于简单，打磨效率较低，且存在费工费时的缺点。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本专利技术公开了一种适用于小型零部件的表皮打磨工装，具有省时省力、效率高效的优点。本专利技术公开了一种适用于小型零部件的表皮打磨工装，包括：底座、左固定板、电机、转接头、方槽、打磨头、固定螺栓、右滑动板、固定块、圆杆、气缸一、安装板、气缸二、U型板、螺纹杆、手柄、压块，所述左固定板竖直固接在底座上端面左侧，所述电机安装在左固定板左端面上部，所述电机输出轴向右穿过左固定板后末端固接一个转接头，所述转接头右端面上开有一个方槽，所述打磨头左端插接在方槽内，且通过固定螺栓与转接头固定，所述右滑动板竖直设置在底座上端面右侧，所述固定块为两个分别固接在底座上端面内外两侧，且每个固定块与左固定板之间均水平固接一根圆杆，所述右滑动板下部开有与圆杆相匹配的横向圆槽，所述右滑动板通过横向圆槽与圆杆滑动连接，所述气缸一水平安装在底座上端面右侧，且气缸一活塞杆自由端末端与右滑动板右端面固接，所述安装板通过螺栓与右滑动板连接，所述气缸二竖直安装在安装板左端面下部，所述气缸二活塞杆自由端向上延伸且末端固接一个U型板，所述U型板开口朝向安装板外侧，所述螺纹杆竖直螺纹连接在U型板上水平部上，所述螺纹杆上端固接一个手柄，所述压块固接在螺纹杆下端。所述打磨头由连接部与打磨部组成，该连接部为长方体结构，且连接部与方槽的尺寸相匹配，连接部插入方槽内，该连接部其中一端面上开有螺纹槽，该打磨部为辊状结构。所述固定螺栓穿过转接头后与打磨头连接部上的螺纹槽螺纹连接。所述安装板四个顶角处分别开有一个腰型安装孔。所述压块为圆柱块。采用本技术方案，具有以下优点：1、省时省力；2、效率高效。附图说明图1是本专利技术一种适用于小型零部件的表皮打磨工装的结构示意图；图2是本专利技术中安装板处的左视结构示意图；图3是本专利技术中打磨头的结构示意图。其中：1-底座；2-左固定板；3-电机；4-转接头；5-方槽；6-打磨头；7-固定螺栓；8-右滑动板；9-固定块；10-圆杆；11-气缸一；12-安装板；13-气缸二；14-U型板；15-螺纹杆；16-手柄；17-压块；61-连接部；62-打磨部；63-螺纹槽；121-腰型安装孔。具体实施方式如图1-3所示，本专利技术公开了一种适用于小型零部件的表皮打磨工装，包括：底座1、左固定板2、电机3、转接头4、方槽5、打磨头6、固定螺栓7、右滑动板8、固定块9、圆杆10、气缸一11、安装板12、气缸二13、U型板14、螺纹杆15、手柄16、压块17，所述左固定板2竖直固接在底座1上端面左侧，所述电机3安装在左固定板2左端面上部，所述电机3输出轴向右穿过左固定板2后末端固接一个转接头4，所述转接头4右端面上开有一个方槽5，所述打磨头6左端插接在方槽5内，且通过固定螺栓7与转接头4固定，所述右滑动板8竖直设置在底座1上端面右侧，所述固定块9为两个分别固接在底座1上端面内外两侧，且每个固定块9与左固定板2之间均水平固接一根圆杆10，所述右滑动板8下部开有与圆杆10相匹配的横向圆槽，所述右滑动板8通过横向圆槽与圆杆10滑动连接，所述气缸一11水平安装在底座1上端面右侧，且气缸一11活塞杆自由端末端与右滑动板8右端面固接，所述安装板12通过螺栓与右滑动板8连接，所述气缸二13竖直安装在安装板12左端面下部，所述气缸二13活塞杆自由端向上延伸且末端固接一个U型板14，所述U型板14开口朝向安装板12外侧，所述螺纹杆15竖直螺纹连接在U型板14上水平部上，所述螺纹杆15上端固接一个手柄16，所述压块17固接在螺纹杆15下端。所述打磨头6由连接部61与打磨部62组成，该连接部61为长方体结构，且连接部61与方槽5的尺寸相匹配，连接部61插入方槽5内，该连接部61其中一端面上开有螺纹槽63，该打磨部62为辊状结构。所述固定螺栓7穿过转接头4后与打磨头连接部61上的螺纹槽63螺纹连接。所述安装板12四个顶角处分别开有一个腰型安装孔121，安装板12通过螺栓与右滑动板8连接，该螺栓穿过腰型安装孔121。所述压块17为圆柱块。本专利技术是这样实施的：将待打磨的工件置于U型板14内，其待打磨的端面置于外侧，通过手柄16带动螺纹杆15下移，通过压块17将工件压紧，通过气缸一11带动右滑动板8左移，使打磨头6的打磨部62与工件外端面接触，由于安装板12上设置有腰型安装孔121，可通过腰型安装孔121适当调节安装板12的位置，从而保证工件外端面与打磨部62接触，启动电机3，电机3带动打磨头6转动，从而对工件外端面进行打磨，并通过气缸二13带动U型板14上下移动，从而对整个工件外端面进行打磨，采用本技术方案，打磨方便，提高了打磨效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于小型零部件的表皮打磨工装，包括：底座、左固定板、电机、转接头、方槽、打磨头、固定螺栓、右滑动板、固定块、圆杆、气缸一、安装板、气缸二、U型板、螺纹杆、手柄、压块，所述左固定板竖直固接在底座上端面左侧，所述电机安装在左固定板左端面上部，其特征在于：所述电机输出轴向右穿过左固定板后末端固接一个转接头，所述转接头右端面上开有一个方槽，所述打磨头左端插接在方槽内，且通过固定螺栓与转接头固定，所述右滑动板竖直设置在底座上端面右侧，所述固定块为两个分别固接在底座上端面内外两侧，且每个固定块与左固定板之间均水平固接一根圆杆，所述右滑动板下部开有与圆杆相匹配的横向圆槽，所述右滑动板通过横向圆槽与圆杆滑动连接，所述气缸一水平安装在底座上端面右侧，且气缸一活塞杆自由端末端与右滑动板右端面固接，所述安装板通过螺栓与右滑动板连接，所述气缸二竖直安装在安装板左端面下部，所述气缸二活塞杆自由端向上延伸且末端固接一个U型板，所述U型板开口朝向安装板外侧，所述螺纹杆竖直螺纹连接在U型板上水平部上，所述螺纹杆上端固接一个手柄，所述压块固接在螺纹杆下端。

【技术特征摘要】
1.一种适用于小型零部件的表皮打磨工装，包括：底座、左固定板、电机、转接头、方槽、打磨头、固定螺栓、右滑动板、固定块、圆杆、气缸一、安装板、气缸二、U型板、螺纹杆、手柄、压块，所述左固定板竖直固接在底座上端面左侧，所述电机安装在左固定板左端面上部，其特征在于：所述电机输出轴向右穿过左固定板后末端固接一个转接头，所述转接头右端面上开有一个方槽，所述打磨头左端插接在方槽内，且通过固定螺栓与转接头固定，所述右滑动板竖直设置在底座上端面右侧，所述固定块为两个分别固接在底座上端面内外两侧，且每个固定块与左固定板之间均水平固接一根圆杆，所述右滑动板下部开有与圆杆相匹配的横向圆槽，所述右滑动板通过横向圆槽与圆杆滑动连接，所述气缸一水平安装在底座上端面右侧，且气缸一活塞杆自由端末端与右滑动板右端面固接，所述安装板通过螺栓与右滑动板连接，所述气缸二竖直安装在安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国谦，王庆道，雷涛涛，
申请(专利权)人：滁州亿扬零部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34