一种补料式管式陶瓷膜坯料成型装置制造方法及图纸

技术编号:19763710 阅读:55 留言:0更新日期:2018-12-15 03:03
本实用新型专利技术公开了一种补料式管式陶瓷膜坯料成型装置,包括:上下布置的上模组件和下模组件,其中:上模组件包括上模和上模板;上模包括外筒体和设置在外筒体内部的内筒体,外筒体与上模板固定连接,内筒体与上模板转动连接;外筒体的侧壁上设有N个绕其内腔环形均布第一孔排,内筒体的侧壁上设有N个绕其内腔环形均布第二孔排;上模板上设有与内筒体内腔连通的补料通道和位于上模的外侧且上下贯通的注料通道;下模组件包括下模板和固定在下模板上方的下模,下模具有模腔,且当合模时,上模伸入模腔内部并在与模腔配合以在上模的外周形成型腔,且该型腔与注料通道连通。本实用新型专利技术可以有效提高管式陶瓷膜的成型效果,且方便脱料。

【技术实现步骤摘要】
一种补料式管式陶瓷膜坯料成型装置
本技术涉及陶瓷膜
,尤其涉及一种补料式管式陶瓷膜坯料成型装置。
技术介绍
陶瓷膜(ceramicmembrane)又称无机陶瓷膜,是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种。管式陶瓷膜管壁密布微孔,在压力作用下,原料液在膜管内或膜外侧流动,小分子物质(或液体)透过膜,大分子物质(或固体)被膜截留,从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。然而现有的管式陶瓷膜在坯料成型过程中,受成型设备结构的影响,容易造成局表面有凹槽、空隙等现象。亟待改进。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
存在的技术问题,本技术提出一种补料式管式陶瓷膜坯料成型装置。本技术提出了一种补料式管式陶瓷膜坯料成型装置,包括:上下布置的上模组件和下模组件,其中:上模组件包括上模和上模板;上模位于上模板的下方,上模包括外筒体和设置在外筒体内部的内筒体,外筒体由薄壁金属材料制作而成,外筒体的内壁与内筒体的外壁贴靠,且外筒体与上模板固定连接,内筒体与上模板转动连接;外筒体的侧壁上设有N个绕其内腔环形均布第一孔排,内筒体的侧壁上设有N个绕其内腔环形均布第二孔排,且各第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种补料式管式陶瓷膜坯料成型装置,其特征在于,包括:上下布置的上模组件和下模组件,其中:上模组件包括上模(1)和上模板(2);上模(1)位于上模板(2)的下方,上模(1)包括外筒体(11)和设置在外筒体(11)内部的内筒体(12),外筒体(11)由薄壁金属材料制作而成,外筒体(11)的内壁与内筒体(12)的外壁贴靠,且外筒体(11)与上模板(2)固定连接,内筒体(12)与上模板(2)转动连接;外筒体(11)的侧壁上设有N个绕其内腔环形均布第一孔排,内筒体(12)的侧壁上设有N个绕其内腔环形均布第二孔排,且各第一孔排之间均预留有大于第二孔排宽度的间距,各第二孔排之间具预留有大于第一孔排宽度的...

【技术特征摘要】
1.一种补料式管式陶瓷膜坯料成型装置,其特征在于,包括:上下布置的上模组件和下模组件,其中:上模组件包括上模(1)和上模板(2);上模(1)位于上模板(2)的下方,上模(1)包括外筒体(11)和设置在外筒体(11)内部的内筒体(12),外筒体(11)由薄壁金属材料制作而成,外筒体(11)的内壁与内筒体(12)的外壁贴靠,且外筒体(11)与上模板(2)固定连接,内筒体(12)与上模板(2)转动连接;外筒体(11)的侧壁上设有N个绕其内腔环形均布第一孔排,内筒体(12)的侧壁上设有N个绕其内腔环形均布第二孔排,且各第一孔排之间均预留有大于第二孔排宽度的间距,各第二孔排之间具预留有大于第一孔排宽度的间距,所述N为大于或等于1的整数;每个第一孔排、第二孔排均包括多个轴向等间距布置的补料孔(A),且当第一孔排与第二孔排位于同一径向线上时,第一孔排中的各补料孔(A)与第二孔排中的各补料孔(A)一一对应并相互连通;上模板(2)上设有与内筒体(12)内腔连通的补料通道(B)和位于上模(1)的外侧且上下贯通的注料通道(C);下模组件包括下模板(3)和固定在下模板(3)上方的下模(4),...

【专利技术属性】
技术研发人员:马凌云胡和平
申请(专利权)人:安徽正旺膜分离技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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