布料机工具式平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料机工具式平台，包括：平台主架，包括相对设置的平台主梁及连接于平台主梁之间的连接次梁；供安装布料机的支腿连接件，对应于布料机的支腿位置固定于平台主梁的顶部；主结构连接件，相对于支腿连接件固定于平台主梁的底部，主结构连接件上设有用于固定连接主体结构的连接结构。本实用新型专利技术通过布料机工具式平台可对布料机进行架空，将布料机稳定地架设在钢管柱顶部开口位置的高空主体结构上，便于利用布料机连接泵管，自钢管柱的顶部开口向钢管柱内浇筑混凝土，避免了在钢管柱上开洞及混凝土浇筑完毕后的补焊，既省时省力，又不会使钢管柱自身受到损伤，且平台自身稳定性好、承载能力高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工领域，尤其涉及一种布料机工具式平台。
技术介绍
目前，超高层建筑较为广泛的采用核心筒——外框钢结构(或劲性钢结构)的结构形式，传统混凝土的浇筑方法为浇筑哪里泵管就用人工接到哪里，此种方法耗费大量人力物力的同时，混凝土浇筑速度慢，是制约工期的关键因素，对于钢管混凝土柱的施工采用在钢管柱上开洞，混凝土浇筑完毕后再进行补焊，此种方法既费工费时，又会使钢管柱自身受到损伤，对结构受力产生不良影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种布料机工具式平台，应用子母体可拆解自稳钢平台，采用液压布料机进行混凝土浇筑，可以有效的解决混凝土浇筑的技术难题。为实现上述技术效果，本技术公开了一种布料机工具式平台，包括：平台主架，包括相对设置的平台主梁及连接于所述平台主梁之间的连接次梁；供安装布料机的支腿连接件，对应于布料机的支腿位置固定于所述平台主梁的顶部；主结构连接件，相对于所述支腿连接件固定于所述平台主梁的底部，所述主结构连接件上设有用于固定连接主体结构的连接结构。所述布料机工具式平台进一步的改进在于，所述平台主梁为工字梁，所述支腿连接件包括焊接于所述工字梁的上翼板上的第一支承板及固定于所述第一支承板上、用于固定布料机支腿的支腿固接件。所述布料机工具式平台进一步的改进在于，所述主结构连接件为焊接于所述工字梁的下翼板上的第二支承板，所述第二支承板上开设有位于所述主体结构的钢梁两侧的安装孔；所述连接结构为穿设并固定于所述安装孔内的卡勾件，所述卡勾件上设有用于勾挂并卡紧所述主体结构的钢梁的勾挂部。所述布料机工具式平台进一步的改进在于，所述卡勾件包括L形螺杆及叠焊于所述L形螺杆上L形夹板，所述L形夹板自所述钢梁的上翼板的外侧向内勾挂并贴合于所述钢梁的上翼板，所述L形螺杆的上端穿设于所述安装孔内并通过紧固件固定。所述布料机工具式平台进一步的改进在于，所述安装孔为沿所述平台主梁的长度方向开设的长圆孔。所述布料机工具式平台进一步的改进在于，还包括辅助支架，设于所述平台主架的两侧并与所述平台主梁装配连接。所述布料机工具式平台进一步的改进在于，所述平台主梁的两端及中部设有螺栓连接板，所述辅助支架包括通过螺栓固定连接于所述螺栓连接板上的辅助次梁及连接于所述辅助次梁外侧的辅助主梁。所述布料机工具式平台进一步的改进在于，所述平台主架与所述辅助支架上铺设有避开所述支腿连接件的平台板。本技术由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：通过布料机工具式平台可对布料机进行架空，将布料机稳定地架设在钢管柱顶部开口位置的高空主体结构上，便于利用布料机连接泵管，自钢管柱的顶部开口向钢管柱内浇筑混凝土，避免了在钢管柱上开洞及混凝土浇筑完毕后的补焊，既省时省力，又不会使钢管柱自身受到损伤；布料机工具式平台的顶部设有对应于布料机支腿的支腿连接件，用于固定布料机的各个支腿；布料机工具式平台的底部设有用于固定连接主体结构的主结构连接件，可形成几何不变的自稳体系，形成稳定的布料机支撑体系，可以有效地解决混凝土浇筑的技术难题。附图说明图1为本技术布料机工具式平台的平台主架的平面示意图。图2为本技术布料机工具式平台的辅助支架的平面示意图。图3为本技术布料机工具式平台的平台主架与辅助支架的组装示意图。图4为本技术布料机工具式平台的使用状态示意图。图5为图4的A节点放大示意图。图6为图5的1-1剖面图。图7为图6的2-2剖面图。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。首先，参阅图1～3所示，本技术一种布料机工具式平台主要由平台主架11、辅助支架12、支腿连接件13及主结构连接件14组成。平台主架11包括相对设置的平台主梁111及连接于平台主梁111之间的连接次梁112，要求结构稳定，支承力强。在本实施例中，平台主梁111采用Ⅰ18工字钢，连接次梁112采用]8槽钢，平台主架11采用2根Ⅰ18工字钢与5根]8槽钢焊接组成“田”字型平台“母体”，作为承载布料机的主承载平台。两个辅助支架12分别可拆卸地安装于平台主架11的两侧并与平台主梁111装配连接。平台主梁111的两端及中部分别设有螺栓连接板110，辅助支架12包括通过螺栓固定连接于螺栓连接板110上的辅助次梁122及连接于辅助次梁122外侧的辅助主梁121。其中，辅助主梁121和辅助次梁122均采用]8槽钢，辅助支架12采用4根]8槽钢焊接组成“日”字形平台“子体”，“子体”与“母体”之间采用M14mm普通螺栓连接，即辅助次梁122采用M14普通螺栓与平台主梁111上的螺栓连接板110固定连接。浇筑钢管柱混凝土时“子体”、“母体”连成整体平台，浇筑核心筒结构时可拆除“子体”，保留“母体”，避免平台过大而遮挡了核心筒剪力墙结构的混凝土浇筑。进一步地，可在平台主架11与辅助支架12上铺设有平台板(图中未显示平台板)，作为踏板和防坠板使用，由于支腿连接件13设于平台支架11上并用于与布料机固定连接，因此，平台板在铺设时，在其上要留出安装支腿连接件的位置，避免影响布料机的安装。配合图4～6所示，支腿连接件13，对应于布料机的支腿位置固定于平台主梁11的顶部，用于安装布料机。在本实施例中，布料机采用液压布料机，配合泵管进行混凝土泵料浇筑，布料机的底部一般具有四个支腿，均匀支撑在布料机的机身底部，因此，在平台主架11的两根平台主梁111上分别设有两个支腿连接件13，供四个支腿连接件13，一一对应于布料机的四个支腿。在本实施例中，平台主梁111为工字梁，具有上翼板151、下翼板152及腹板(图中未标示腹板)，支腿连接件13包括焊接于工字梁的上翼板152上的第一支承板131及固定于第一支承板131上的支腿固接件132，在安装布料机时，布料机支腿15固定连接于该支腿固接件132上。其中，第一支承板131采用300mm×400mm、厚10mm的钢板，焊接于平台主梁111的上翼板151的上表面，布料机支腿15的底部设有支腿底板150，在安装时，支腿底板150与第一支承板131紧密贴合。第一支承板131的四周开设8个螺栓孔(该螺栓孔的孔壁不要求具有螺纹)，支腿固接件132采用8根M18mm普通螺栓，一一对应地插入第一支承板131上的8个螺栓孔中，并采用塞孔焊焊牢，布料机支腿底板150上对应该8个支腿固接件132开设8个穿孔，待穿孔和螺栓一一对准后，用螺母拧紧固定，完成布料机的安装，使布料机的每个支腿都能准确而牢固地固定在相应的支腿连接件13上，形成稳定的布料机支撑体系。再配合图6和图7所示，主结构连接件14相对于支腿连接件13固定于平台主梁111的底部，主结构连接件14上设有用于固定连接主体结构的连接结构。在本实施例中，主结构连接件14为固定于平台主梁111的下翼板152上的第二支承板，该第二支承板采用500mm×600mm、厚8mm钢板，焊接在平台主梁111的下翼板152的下表面，在该第二支承板上开设有位于主体结构的钢梁21两侧的安装孔16，连接结构为卡勾件，该卡勾件的上部穿设并固定于安装孔16内，该卡勾件的下部形成勾挂部，用于勾挂并卡紧主体结构的钢梁21。在本实施例中，该卡勾件包括L形螺杆171及叠焊于该L形螺杆171上L形夹板17本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料机工具式平台，其特征在于，包括：平台主架，包括相对设置的平台主梁及连接于所述平台主梁之间的连接次梁；供安装布料机的支腿连接件，对应于布料机的支腿位置固定于所述平台主梁的顶部；主结构连接件，相对于所述支腿连接件固定于所述平台主梁的底部，所述主结构连接件上设有用于固定连接主体结构的连接结构。

【技术特征摘要】
1.一种布料机工具式平台，其特征在于，包括：平台主架，包括相对设置的平台主梁及连接于所述平台主梁之间的连接次梁；供安装布料机的支腿连接件，对应于布料机的支腿位置固定于所述平台主梁的顶部；主结构连接件，相对于所述支腿连接件固定于所述平台主梁的底部，所述主结构连接件上设有用于固定连接主体结构的连接结构。2.如权利要求1所述的布料机工具式平台，其特征在于：所述平台主梁为工字梁，所述支腿连接件包括焊接于所述工字梁的上翼板上的第一支承板及固定于所述第一支承板上、用于固定布料机支腿的支腿固接件。3.如权利要求2所述的布料机工具式平台，其特征在于：所述主结构连接件为焊接于所述工字梁的下翼板上的第二支承板，所述第二支承板上开设有位于所述主体结构的钢梁两侧的安装孔；所述连接结构为穿设并固定于所述安装孔内的卡勾件，所述卡勾件上设有用于勾挂并卡紧所述主体结构的钢梁的勾...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊怀亮，胡占东，王巧南，张立国，陈洋，王祥阳，程少淳，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31