一种陶瓷膜与中空纤维膜氧氮分离装置制造方法及图纸

技术编号:9902101 阅读:84 留言:0更新日期:2014-04-10 13:33
本发明专利技术属于制氧制氮技术,涉及对陶瓷膜制氧分离装置与中空纤维膜制氮分离装置的改进。其特征在于,它由过滤器(1)、加热装置(2)、陶瓷膜装置(3)、热交换器(4)和中空纤维膜制氮装置(5)组成。本发明专利技术提出了一种陶瓷膜与中空纤维膜氧氮分离装置,能利用陶瓷膜制氧分离装置的废气作为制氮分离装置的原料气,提高了制氮效率;同时,节省了引气量,简化了系统结构,减小了体积和重量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于制氧制氮技术,涉及对陶瓷膜制氧分离装置与中空纤维膜制氮分离装置的改进。其特征在于,它由过滤器(1)、加热装置(2)、陶瓷膜装置(3)、热交换器(4)和中空纤维膜制氮装置(5)组成。本专利技术提出了一种陶瓷膜与中空纤维膜氧氮分离装置,能利用陶瓷膜制氧分离装置的废气作为制氮分离装置的原料气,提高了制氮效率;同时,节省了引气量,简化了系统结构,减小了体积和重量。【专利说明】一种陶瓷膜与中空纤维膜氧氮分离装置
本专利技术属于制氧制氮技术,涉及对陶瓷膜制氧分离装置与中空纤维膜制氮分离装置的改进。
技术介绍
陶瓷膜制氧和中空纤维膜制氮均为成熟技术,目前,陶瓷膜制氧分离装置输出的气体为纯氧,其废气出口将高温高压的富氮气体作为废气排至大气;中空纤维膜制氮分离装置输出的气体为富氮气,其废气出口将分离出的富氧气作为废气排至大气。其缺点是:中空纤维膜制氮分离装置以空气为原料气,制氮效率比较低。另外,独立的两个分离装置导致引气量加大和系统管路复杂,导致体 积和重量大。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提出一种陶瓷膜与中空纤维膜氧氮分离装置,以便利用陶瓷膜制氧分离装置的废气作为制氮分离装置的原料气,提高制氮效率;同时,节省引气量,简化系统结构,减小体积和重量。本专利技术的技术方案是:一种陶瓷膜与中空纤维膜氧氮分离装置,其特征在于,它由过滤器1、加热装置2、陶瓷膜装置3、热交换器4和中空纤维膜制氮装置5组成;过滤器I的进气口与空气源连通,过滤器I的出气口通过管路与加热装置2的进气口连通,加热装置2的出气口通过管路与陶瓷膜装置3的进气口 3a连通,陶瓷膜装置3的低浓度富氮气出气口3b通过管路与热交换器4的进气口连通,陶瓷膜装置3的氧气出气口 3c输出氧气,热交换器4的出气口通过管路与中空纤维膜制氮装置5的进气口连通,中空纤维膜制氮装置5的高浓度氮气出气口 5b输出高浓度氮气,中空纤维膜制氮装置5的废气出口 5c与大气连通。本专利技术的优点是:提出了一种陶瓷膜与中空纤维膜氧氮分离装置,能利用陶瓷膜制氧分离装置的废气作为制氮分离装置的原料气,提高了制氮效率;同时,节省了引气量,简化了系统结构,减小了体积和重量。本专利技术的一个实施例,经试验证明,制氮效率提高了40%以上。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的原理结构框图。【具体实施方式】下面对本专利技术做进一步详细说明。参见图1,一种陶瓷膜与中空纤维膜氧氮分离装置,其特征在于,它由过滤器1、加热装置2、陶瓷膜装置3、热交换器4和中空纤维膜制氮装置5组成;过滤器I的进气口与空气源连通,过滤器I的出气口通过管路与加热装置2的进气口连通,加热装置2的出气口通过管路与陶瓷膜装置3的进气口 3a连通,陶瓷膜装置3的低浓度富氮气出气口 3b通过管路与热交换器4的进气口连通,陶瓷膜装置3的氧气出气口 3c输出氧气,热交换器4的出气口通过管路与中空纤维膜制氮装置5的进气口连通,中空纤维膜制氮装置5的高浓度氮气出气口 5b输出高浓度氮气,中空纤维膜制氮装置5的废气出口 5c与大气连通。本专利技术的工作原理是:从空气源引入的空气通过过滤器1,去除引气中的杂质和水汽,加热装置2将引气加热至400°C~800°C输入陶瓷膜装置3,进行氧氮分离,输出的氧气供飞行员呼吸用,输出的浓度为85%左右的低浓度富氮气通过热交换器4降温至60°C~120°C后,引入中空纤维膜制氮装置5,进行进一步的氧氮分离,中空纤维膜制氮装置5输出的浓度高达95%以上的富氮气供油箱防护使用,其余的气体作为废气排至大气。与目前的中空纤维膜制氮装置5相比,由于气源的含氮量得到提高,从而提高了制氮效率。本专利技术的一个实施例,过滤器1、加热装置2、陶瓷膜装置3、热交换器4和中空纤维膜制氮装置5均采用成品件。·【权利要求】1.一种陶瓷膜与中空纤维膜氧氮分离装置,其特征在于,它由过滤器(I)、加热装置(2)、陶瓷膜装置(3)、热交换器(4)和中空纤维膜制氮装置(5)组成;过滤器(I)的进气口与空气源连通,过滤器(I)的出气口通过管路与加热装置(2)的进气口连通,加热装置(2)的出气口通过管路与陶瓷膜装置(3)的进气口(3a)连通,陶瓷膜装置(3)的低浓度富氮气出气口(3b)通过管路与热交换器(4)的进气口连通,陶瓷膜装置(3)的氧气出气口(3c)输出氧气,热交换器(4)的出气口通过管路与中空纤维膜制氮装置(5)的进气口连通,中空纤维膜制氮装置(5)的高浓度氮气出气口(5b)输出高浓度氮气,中空纤维膜制氮装置(5)的废气出口(5c)与大气连通。【文档编号】C01B21/04GK103708428SQ201310683294【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日 【专利技术者】蒋东升, 方玲, 赵宏韬, 李春睦, 郑玉田 申请人:合肥江航飞机装备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷膜与中空纤维膜氧氮分离装置,其特征在于,它由过滤器(1)、加热装置(2)、陶瓷膜装置(3)、热交换器(4)和中空纤维膜制氮装置(5)组成;过滤器(1)的进气口与空气源连通,过滤器(1)的出气口通过管路与加热装置(2)的进气口连通,加热装置(2)的出气口通过管路与陶瓷膜装置(3)的进气口(3a)连通,陶瓷膜装置(3)的低浓度富氮气出气口(3b)通过管路与热交换器(4)的进气口连通,陶瓷膜装置(3)的氧气出气口(3c)输出氧气,热交换器(4)的出气口通过管路与中空纤维膜制氮装置(5)的进气口连通,中空纤维膜制氮装置(5)的高浓度氮气出气口(5b)输出高浓度氮气,中空纤维膜制氮装置(5)的废气出口(5c)与大气连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋东升方玲赵宏韬李春睦郑玉田
申请(专利权)人:合肥江航飞机装备有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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