含油乳化废水或废乳化液的处理方法及装置制造方法及图纸

一种含油乳化废水或废乳化液的处理方法及装置，其中方法包括有以下步骤：1)将进行pH值调整后的含油乳化废水或废乳化液输入调节池/罐，在调节池/罐内去除游离油；2)从调节池/罐输出后进入破乳聚结反应器，在破乳聚结反应器内完成破乳反应，实现油滴的聚并、增大；3)从破乳聚结反应器中输出后进入气浮装置去除绝大部分的游离油；4)从气浮装置中输出后经陶瓷膜提升泵输入陶瓷膜装置；5)进一步直接输入深度处理系统。其中装置包括有通过管道依次连通的调节池/罐、破乳聚结反应器、气浮装置、陶瓷膜装置及深度处理系统，在调节池/罐和破乳聚结反应器之间设有破乳聚结反应器提升泵，同时在气浮装置和陶瓷膜装置之间设有陶瓷膜提升泵。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种含油乳化废水和含油废乳化液的处理方法及装置。
技术介绍
含油乳化废水或废乳化液是钢铁冷轧行业、汽车工业、机械加工行业、石油化工、印染、食品加工等行业中常见的一种污水。含油乳化废水或废乳化液中由于含有乳化剂，属于水包油型的乳化体系。目前用于处理这种水包油型的乳化体系的污水的工艺流程如下来水一调节池一纸袋过滤机一循环池一超滤循环泵一超滤膜一超滤出水池一去生化系统。该工艺中由于超滤膜是以压力驱动的，以筛分过滤机理为主的分离方式，过滤时，膜表面会迅速形成浓差极化层，进而发生膜表面油及杂质的沉积，造成膜通量的快速衰减。因此在实际工程中，实际运行的膜通量很低，膜化学清洗周期很短，有的设置数小时就需化学清洗一次。另，由于乳化液中胶束的直径一般为O. I 10 μ m，大都不能通过简单的沉降去除，常 规的过滤也不能有效的截留。因此，含油乳化废水或废乳化液的处理关键是对胶束的处理，因此一是破化乳化体系，促使油滴聚并增大，二是采用过滤孔径远小于胶束直径的超滤膜分离技术，三是生化反应破乳。目前有报道的方法有机械分离法、重力分离法、颗粒化法、深层过滤法、空气上浮法、化学氧化法、生化处理法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含油乳化废水或废乳化液的处理方法，其特制在于，包括有以下步骤：(1)将含油乳化废水或废乳化液输入调节池/罐，并在含油乳化废水或废乳化液输入所述调节池/罐之前对含油乳化废水或废乳化液的PH值进行调节，其中所述调节池/罐的内部分为预除油区和调节区，进入所述调节池/罐内部预除油区的含油乳化废水或废乳化液被及时去除游离油；(2)从所述调节池/罐输出的含油乳化废水或废乳化液经破乳聚结反应器提升泵进入破乳聚结反应器，并在进入破乳聚结反应器前投加破乳剂，破乳剂和含油乳化废水或废乳化液在破乳聚结反应器内完成破乳反应，并实现油滴的聚并、增大；(3)从所述破乳聚结反应器中输出的含油乳化废水或废乳化液进入气浮装...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，洪海，管凤伟，王宇，
申请(专利权)人：辽宁华孚环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：