一种防火门制备工艺制造技术

技术编号:19763711 阅读:112 留言:0更新日期:2018-12-15 03:03
本发明专利技术提供一种防火门的制备工艺,包括以下步骤:木料干燥、下料、清理、烧制回潮、热压、冷压、齐边精裁、喷漆。本发明专利技术通过对木料的初步干燥和后续的烧制回潮,保证了板材的干燥程度,防止长时间使用后出现木板腐蚀和开裂的现象;通过在热压过程中交替加入玻璃纤维防火布,使板材达到防火的效果,且制备方法简单,无需对板材的原料重新配比,生产效率高;通过在实木门胚表面喷涂防火涂料,提高门的防火性;同时通过多个步骤的严格处理有效的隔绝空气中的水汽,保证了门板不易变形,不易开裂,提高了门的耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防火门制备工艺
本专利技术涉及木业生产加工领域,尤其涉及一种防火门,具体为一种防火门制备工艺。
技术介绍
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外,更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员疏散。木材的干燥是实木门制作的关键工序:首先,木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲,具有重要意义。第二,木材的干燥质量决定了实木门成品的表面质量。第三,木材的干燥质量是决定实木门是否会翘曲变形的决定因素。因而在实木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序,既要防止木材干燥中的开裂变形,又要使其含水率均匀。现有的防火门通过在空心门扇内填充材料填充岩棉、膨胀珍珠岩等材料的方式来达到防火的目的,由于材料和工艺方法的问题,这样的防火门容易出现填充不均匀,填充有空隙或死角,耐火性能不高,并且在加工过程中干燥工序不够充分,在后期使用时容易腐蚀或开裂。
技术实现思路
基于此,本申请为了弥补市场空白,专利技术出一种以防火门的制备工艺。本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火门制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)木料干燥:选用实木板材,装入干燥窑进行喷蒸、干燥,得到毛坯料,板材喷蒸的时间 15min,加热干燥的时间25‑30d;(2)下料:将毛坯料加工成规定的外形尺寸,并保证一致,将玻璃纤维防火布裁剪成与毛坯料相同的形状尺寸;(3)清理:用清水洗去毛坯料表面的木屑、灰尘等杂质;(4)烧制回潮:将清理过的毛坯料放入窑内进行烧制,待窑内外温差小于15℃后即可出窑,堆放整齐进行自然回潮处理30d,得到实木门胚;(5)热压:定好热压温度及压力,慢慢将实木门胚和玻璃纤维防火布交替放入热压机层铺,放入的实木门胚和玻璃纤维防火布要排列有序,使各部位受力均匀,每...

【技术特征摘要】
1.一种防火门制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)木料干燥:选用实木板材,装入干燥窑进行喷蒸、干燥,得到毛坯料,板材喷蒸的时间15min,加热干燥的时间25-30d;(2)下料:将毛坯料加工成规定的外形尺寸,并保证一致,将玻璃纤维防火布裁剪成与毛坯料相同的形状尺寸;(3)清理:用清水洗去毛坯料表面的木屑、灰尘等杂质;(4)烧制回潮:将清理过的毛坯料放入窑内进行烧制,待窑内外温差小于15℃后即可出窑,堆放整齐进行自然回潮处理30d,得到实木门胚;(5)热压:定好热压温度及压力,慢慢将实木门胚和玻璃纤维防火布交替放入热压机层铺,放入的实木门胚和玻璃纤维防火布要排列有序,使各部位受力均匀,每次热压尽可能放满所有位置;(6)冷压:先将压机上的杂物清理干净并垫上光片,用尺测量保证热压后的实木门胚的厚度一致后,送入冷压机;(7)齐边精裁:将冷压后的实木门胚料裁剪,裁误差不超过0.2MM切割标准,并且将门胚周围的毛刺非边清理干净;(8)喷漆:先将实木门胚的灰尘吹、刷、擦干净,向实木门胚上喷涂防火涂料借助光线45度角,判断...

【专利技术属性】
技术研发人员:余小豪
申请(专利权)人:安徽美林凯迪木业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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