一种带有双动力辅助压油装置的润滑脂电动加注机制造方法及图纸

技术编号:19663587 阅读:40 留言:0更新日期:2018-12-06 02:20
本实用新型专利技术涉及一种带有双动力辅助压油装置的润滑脂电动加注机,包括油桶、桶盖、输油软管、油枪、底座、高压泵装置,油桶、高压泵装置设置于底座上,油桶横置布置于高压泵装置上部,横置后油桶的底部与高压泵装置的进油口贯通,高压泵装置的出油口经输油软管与油枪贯通,桶盖盖合于油桶上;所述油桶内的左部设有第一弹簧,第一弹簧的左端与油桶内壁固定,右端固定有第一活塞;所述油桶内的右部设有第二弹簧,第二弹簧的右端与油桶内壁固定,左端固定有第二活塞,第一活塞、第二活塞之间形成油桶内的润滑脂储存腔。通过本实用新型专利技术,第一活塞、第二活塞始终保持相对方靠近移动的力,使得润滑脂储存腔内润滑脂始终被第一活塞、第二活塞挤压。

【技术实现步骤摘要】
一种带有双动力辅助压油装置的润滑脂电动加注机
本技术涉及一种带有双动力辅助压油装置的润滑脂电动加注机,属于润滑脂电动加注机设计

技术介绍
润滑脂加注机工作时需要产生高压,当润滑脂粘度较高时,自吸能力就会变得很差,有时甚至吸不到润滑脂,从而无法有效地完成设备的润滑工作,因此,人们迫切需要一种能够提高润滑脂电动加注机加注效率的电动加注机。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有的缺陷,提供一种结构合理简单、生产制造容易、使用方便、提高加注效率的带有双动力辅助压油装置的润滑脂电动加注机。本技术的目的是这样实现的,一种带有双动力辅助压油装置的润滑脂电动加注机,包括油桶、桶盖、输油软管、油枪、底座、高压泵装置,其特征是:油桶、高压泵装置设置于底座上,油桶横置布置于高压泵装置上部,横置后油桶的底部与高压泵装置的进油口贯通,高压泵装置的出油口经输油软管与油枪贯通,桶盖盖合于油桶上;所述油桶内的左部设有第一弹簧,第一弹簧的左端与油桶内壁固定,右端固定有第一活塞;所述油桶内的右部设有第二弹簧,第二弹簧的右端与油桶内壁固定,左端固定有第二活塞,第一活塞、第二活塞之间形成油桶内的润滑脂储存腔,润滑脂放置于润滑脂储存腔内,且在第一弹簧、第二弹簧的作用下,第一活塞、第二活塞始终保持相对方靠近移动的力,对润滑脂储存腔内润滑脂保持挤压力。所述底座的底部设有滑轮。所述桶盖与油桶螺纹旋紧固定连接。所述桶盖上设有便于将桶盖从油桶上旋开的把手。所述油桶的内壁设有第一限位环状凸起、第二限位环状凸起,第一限位环状凸起设置于第二限位环状凸起左部,第一限位环状凸起、第二限位环状凸起均置于润滑脂储存腔内,第一限位环状凸起限制第二活塞继续向右移动,第二限位环状凸起限制第二活塞继续左移,高压泵装置的进油口与第一限位环状凸起、第二限位环状凸起之间的油桶部分贯通连接。本技术结构合理简单、生产制造容易、使用方便,通过本技术提供了一种带有双动力辅助压油装置的润滑脂电动加注机,主要体现在,将油桶、高压泵装置设置于底座上,油桶横置布置于高压泵装置上部,横置后油桶的底部与高压泵装置的进油口贯通,高压泵装置的出油口经输油软管与油枪贯通,桶盖盖合于油桶上;油桶内的左部设置有第一弹簧,第一弹簧的左端与油桶内壁固定,右端固定有第一活塞;在油桶内的右部设置于第二弹簧,第二弹簧的右端与油桶内壁固定,左端固定有第二活塞,第一活塞、第二活塞之间形成油桶内的润滑脂储存腔,润滑脂放置于润滑脂储存腔内,且在第一弹簧、第二弹簧的作用下,第一活塞、第二活塞始终保持相对方靠近移动的力,对润滑脂储存腔内润滑脂保持挤压力。使用时,由于在第一弹簧、第二弹簧的作用下,第一活塞、第二活塞始终保持相对方靠近移动的力,从而使得润滑脂储存腔内润滑脂始终被第一活塞、第二活塞挤压,从而可辅助油桶内润滑脂更好的经高压泵装置、输油软管压至油枪口。本技术,进一步的,在底座的底部设置于滑轮,从而方便将整体装置移动到需要移动的位置。桶盖与油桶螺纹旋紧固定连接,使得桶盖便于从油桶上拆卸。此外,在桶盖上设置于便于将桶盖从油桶上旋开的把手。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中:1油桶、2桶盖、3输油软管、4油枪、5底座、6-1第一弹簧、6-2第一活塞、7-1第二弹簧、7-2第二活塞、9滑轮、10第一限位环状凸起、11第二限位环状凸起、12高压泵装置。具体实施方式下面结合附图以及附图说明对本技术作进一步说明。一种带有双动力辅助压油装置的润滑脂电动加注机,包括油桶1、桶盖2、输油软管3、油枪4、底座5、高压泵装置12,油桶1、高压泵装置12设置于底座5上,油桶1横置布置于高压泵装置12上部,横置后油桶1的底部与高压泵装置12的进油口贯通,高压泵装置12的出油口经输油软管3与油枪4贯通,桶盖2盖合于油桶1上;在油桶1内的左部设置第一弹簧6-1,第一弹簧6-1的左端与油桶1内壁固定,右端固定有第一活塞6-2;在油桶1内的右部设置第二弹簧7-1,第二弹簧7-1的右端与油桶1内壁固定,左端固定有第二活塞7-2,第一活塞6-2、第二活塞7-2之间形成油桶1内的润滑脂储存腔,润滑脂放置于润滑脂储存腔内,且在第一弹簧6-1、第二弹簧7-1的作用下,第一活塞6-2、第二活塞7-2始终保持相对方靠近移动的力,对润滑脂储存腔内润滑脂保持挤压力。进一步的,在底座5的底部设置滑轮9。桶盖2与油桶1螺纹旋紧固定连接。桶盖2上设置便于将桶盖2从油桶1上旋开的把手。油桶1的内壁设有第一限位环状凸起10、第二限位环状凸起11,第一限位环状凸起10设置于第二限位环状凸起11左部,第一限位环状凸起10、第二限位环状凸起11均置于润滑脂储存腔内,第一限位环状凸起10限制第二活塞6-2继续向右移动,第二限位环状凸起11限制第二活塞7-2继续左移,高压泵装置12的进油口与第一限位环状凸起10、第二限位环状凸起11之间的油桶1部分贯通连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有双动力辅助压油装置的润滑脂电动加注机,包括油桶(1)、桶盖(2)、输油软管(3)、油枪(4)、底座(5)、高压泵装置(12),其特征是:油桶(1)、高压泵装置(12)设置于底座(5)上,油桶(1)横置布置于高压泵装置(12)上部,横置后油桶(1)的底部与高压泵装置(12)的进油口贯通,高压泵装置(12)的出油口经输油软管(3)与油枪(4)贯通,桶盖(2)盖合于油桶(1)上;所述油桶(1)内的左部设有第一弹簧(6‑1),第一弹簧(6‑1)的左端与油桶(1)内壁固定,右端固定有第一活塞(6‑2);所述油桶(1)内的右部设有第二弹簧(7‑1),第二弹簧(7‑1)的右端与油桶(1)内壁固定,左端固定有第二活塞(7‑2),第一活塞(6‑2)、第二活塞(7‑2)之间形成油桶(1)内的润滑脂储存腔,润滑脂放置于润滑脂储存腔内,且在第一弹簧(6‑1)、第二弹簧(7‑1)的作用下,第一活塞(6‑2)、第二活塞(7‑2)始终保持相对方靠近移动的力,对润滑脂储存腔内润滑脂保持挤压力。

【技术特征摘要】
1.一种带有双动力辅助压油装置的润滑脂电动加注机,包括油桶(1)、桶盖(2)、输油软管(3)、油枪(4)、底座(5)、高压泵装置(12),其特征是:油桶(1)、高压泵装置(12)设置于底座(5)上,油桶(1)横置布置于高压泵装置(12)上部,横置后油桶(1)的底部与高压泵装置(12)的进油口贯通,高压泵装置(12)的出油口经输油软管(3)与油枪(4)贯通,桶盖(2)盖合于油桶(1)上;所述油桶(1)内的左部设有第一弹簧(6-1),第一弹簧(6-1)的左端与油桶(1)内壁固定,右端固定有第一活塞(6-2);所述油桶(1)内的右部设有第二弹簧(7-1),第二弹簧(7-1)的右端与油桶(1)内壁固定,左端固定有第二活塞(7-2),第一活塞(6-2)、第二活塞(7-2)之间形成油桶(1)内的润滑脂储存腔,润滑脂放置于润滑脂储存腔内,且在第一弹簧(6-1)、第二弹簧(7-1)的作用下,第一活塞(6-2)、第二活塞(7-2)始终保持相对方靠近移动的力,对润滑脂储存腔内润滑脂保持挤压力。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:赵云
申请(专利权)人:扬州市华能太阳能有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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