【技术实现步骤摘要】
一种带有双动力辅助压油装置的润滑脂电动加注机
本技术涉及一种带有双动力辅助压油装置的润滑脂电动加注机,属于润滑脂电动加注机设计
技术介绍
润滑脂加注机工作时需要产生高压,当润滑脂粘度较高时,自吸能力就会变得很差,有时甚至吸不到润滑脂,从而无法有效地完成设备的润滑工作,因此,人们迫切需要一种能够提高润滑脂电动加注机加注效率的电动加注机。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有的缺陷,提供一种结构合理简单、生产制造容易、使用方便、提高加注效率的带有双动力辅助压油装置的润滑脂电动加注机。本技术的目的是这样实现的,一种带有双动力辅助压油装置的润滑脂电动加注机,包括油桶、桶盖、输油软管、油枪、底座、高压泵装置,其特征是:油桶、高压泵装置设置于底座上,油桶横置布置于高压泵装置上部,横置后油桶的底部与高压泵装置的进油口贯通,高压泵装置的出油口经输油软管与油枪贯通,桶盖盖合于油桶上;所述油桶内的左部设有第一弹簧,第一弹簧的左端与油桶内壁固定,右端固定有第一活塞;所述油桶内的右部设有第二弹簧,第二弹簧的右端与油桶内壁固定,左端固定有第二活塞,第一活塞、第二活塞之间形成油桶内的润滑脂储存腔,润滑脂放置于润滑脂储存腔内,且在第一弹簧、第二弹簧的作用下,第一活塞、第二活塞始终保持相对方靠近移动的力,对润滑脂储存腔内润滑脂保持挤压力。所述底座的底部设有滑轮。所述桶盖与油桶螺纹旋紧固定连接。所述桶盖上设有便于将桶盖从油桶上旋开的把手。所述油桶的内壁设有第一限位环状凸起、第二限位环状凸起,第一限位环状凸起设置于第二限位环状凸起左部,第一限位环状凸起、第二限位环状凸起均置于润滑脂储 ...
【技术保护点】
1.一种带有双动力辅助压油装置的润滑脂电动加注机,包括油桶(1)、桶盖(2)、输油软管(3)、油枪(4)、底座(5)、高压泵装置(12),其特征是:油桶(1)、高压泵装置(12)设置于底座(5)上,油桶(1)横置布置于高压泵装置(12)上部,横置后油桶(1)的底部与高压泵装置(12)的进油口贯通,高压泵装置(12)的出油口经输油软管(3)与油枪(4)贯通,桶盖(2)盖合于油桶(1)上;所述油桶(1)内的左部设有第一弹簧(6‑1),第一弹簧(6‑1)的左端与油桶(1)内壁固定,右端固定有第一活塞(6‑2);所述油桶(1)内的右部设有第二弹簧(7‑1),第二弹簧(7‑1)的右端与油桶(1)内壁固定,左端固定有第二活塞(7‑2),第一活塞(6‑2)、第二活塞(7‑2)之间形成油桶(1)内的润滑脂储存腔,润滑脂放置于润滑脂储存腔内,且在第一弹簧(6‑1)、第二弹簧(7‑1)的作用下,第一活塞(6‑2)、第二活塞(7‑2)始终保持相对方靠近移动的力,对润滑脂储存腔内润滑脂保持挤压力。
【技术特征摘要】
1.一种带有双动力辅助压油装置的润滑脂电动加注机,包括油桶(1)、桶盖(2)、输油软管(3)、油枪(4)、底座(5)、高压泵装置(12),其特征是:油桶(1)、高压泵装置(12)设置于底座(5)上,油桶(1)横置布置于高压泵装置(12)上部,横置后油桶(1)的底部与高压泵装置(12)的进油口贯通,高压泵装置(12)的出油口经输油软管(3)与油枪(4)贯通,桶盖(2)盖合于油桶(1)上;所述油桶(1)内的左部设有第一弹簧(6-1),第一弹簧(6-1)的左端与油桶(1)内壁固定,右端固定有第一活塞(6-2);所述油桶(1)内的右部设有第二弹簧(7-1),第二弹簧(7-1)的右端与油桶(1)内壁固定,左端固定有第二活塞(7-2),第一活塞(6-2)、第二活塞(7-2)之间形成油桶(1)内的润滑脂储存腔,润滑脂放置于润滑脂储存腔内,且在第一弹簧(6-1)、第二弹簧(7-1)的作用下,第一活塞(6-2)、第二活塞(7-2)始终保持相对方靠近移动的力,对润滑脂储存腔内润滑脂保持挤压力。2....
【专利技术属性】
技术研发人员:赵云,
申请(专利权)人:扬州市华能太阳能有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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