【技术实现步骤摘要】
一种压铸冲头润滑油集中供油装置
本技术公开了一种供油装置，具体涉及一种压铸冲头润滑油集中供油装置。
技术介绍
压铸生产工艺技术是现代工业生产中生产各种金属零件的一项独特技术，由于其效果显著，经济可观而被广泛采用。压铸机在浇料手倒料后通过锤头以不同的速度分阶段快速挤压成型。不同种类的压铸机都需对冲头进行不同模次的润滑。一般情况下是在每台压铸机安装一台固定的冲头润滑装置通过接受到压铸机发射的锤头润滑信号，电磁阀得电从而打开气阀出油润滑。这种冲头润滑装置包含一个储油罐，由于生产环境的复杂情况，员工的忽视，储油罐加油口忘记被关闭，导致铝屑进到罐中，最终导致卡阀芯堵塞管路出现不出油、出油少等等问题，维修检查起来也耗时耗力；每班生产前每台机的员工都需要检查储油罐并定期加油，浪费大量的人力物力。
技术实现思路
本技术首先所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、稳定性高、检测速度快、检测准确的安装及检测油底壳放油螺栓垫片的装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种压铸冲头润滑油集中供油装置，第一储油罐、第二储油罐、出油管、第一进油管和第一压力感应器，在所述第一储油罐和第二...
【技术保护点】
1.一种压铸冲头润滑油集中供油装置，其特征在于：第一储油罐（14）、第二储油罐（15）、出油管（9）、第一进油管（13）和第一压力传感器（17），在所述第一储油罐（14）和第二储油罐（15）的上端均设有加油口（4）、泄压安全阀（3）和压力表（5），在所述压力表（5）上连接有减压阀（6），在所述减压阀（6）上连接有球阀（7），在所述球阀（7）上连接有压缩空气进气管（10），在所述第一储油罐（14）和第二储油罐（15）内均设有油位计（8），在所述第一储油罐（14）和第二储油罐（15）之间通过出油管（9）和第一进油管（13）相连，在所述出油管（9）上对称连接自动切换阀（11），在...
【技术特征摘要】
1.一种压铸冲头润滑油集中供油装置，其特征在于：第一储油罐（14）、第二储油罐（15）、出油管（9）、第一进油管（13）和第一压力传感器（17），在所述第一储油罐（14）和第二储油罐（15）的上端均设有加油口（4）、泄压安全阀（3）和压力表（5），在所述压力表（5）上连接有减压阀（6），在所述减压阀（6）上连接有球阀（7），在所述球阀（7）上连接有压缩空气进气管（10），在所述第一储油罐（14）和第二储油罐（15）内均设有油位计（8），在所述第一储油罐（14）和第二储油罐（15）之间通过出油管（9）和第一进油管（13）相连，在所述出油管（9）上对称连接自动切换阀（11），在所述自动切换阀（11）下端的出油管（9）上左右对称连接有四个维护阀门（16），在两个所述维护阀门（16）之间设有油过滤器（12），在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张维，席炜亮，陈毅廷，唐兴军，彭亚平，梁燕忠，
申请(专利权)人：广东鸿图南通压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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