一种用于钢板外沿的去毛刺打磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于钢板外沿的去毛刺打磨机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个挡板，且两个挡板的相对面分别与滑杆的左右两端固定连接，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述弹簧的左右两端分别与滑套的右侧面和右侧挡板的左侧面固定连接。该用于钢板外沿的去毛刺打磨机，通过设置第一电机、钢板本体、第二电机、电动推杆和打磨轮，使得两个电动推杆伸长带动第二电机向上移动，使得第二电机带动打磨轮向上移动，使得打磨轮与钢板本体外沿接触，使得打磨轮可以对钢板本体外沿进行打磨，不需要工作人员手持打磨机对钢板本体打磨，不但减轻了工作人员的工作强度，还提高了工作人员的工作效率。

A deburring grinder for steel plate outer edge

The invention discloses a deburring grinder for the outer edge of steel plate, which comprises a bottom plate. The upper surface of the bottom plate is fixedly connected with two baffles, and the opposite surfaces of the two baffles are fixedly connected with the left and right ends of the slide bar respectively. The outer surface of the slide bar is covered with a spring, and the outer surface of the slide bar is covered with a slide sleeve. The left and right ends of the spring are fixedly connected with the right side of the slide sleeve and the left side of the right baffle respectively. The deburring grinder for the outer edge of steel plate makes the two electric push rods elongate and drive the second motor upward by setting the first motor, the steel plate body, the second motor, the electric push rod and the grinding wheel, so that the second motor drives the grinding wheel upward and makes the grinding wheel contact with the outer edge of the steel plate body so as to make the grinding wheel contact with the outer edge of the steel plate body. Wheels can be used to grind the outer edge of the steel plate body without the need for staff to grind the steel plate body with a hand-held grinder, which not only reduces the work intensity of staff, but also improves the work efficiency of staff.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板外沿的去毛刺打磨机
本专利技术涉及打磨
，具体为一种用于钢板外沿的去毛刺打磨机。
技术介绍
打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。目前，大多钢板外沿都需要进行去毛刺，而去毛刺的需要通过打磨机进行处理，传统的去毛刺的方式是工作人员手持打磨机机身，并且对钢板外沿进行打磨处理，由于工作人员手持打磨机长时间的进行作业十分不便，打磨效果不佳，不但增加了工作人员的工作强度，还降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于钢板外沿的去毛刺打磨机，解决了传统的去毛刺的方式是工作人员手持打磨机机身，并且对钢板外沿进行打磨处理，由于工作人员手持打磨机长时间的进行作业十分不便，打磨效果不佳的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于钢板外沿的去毛刺打磨机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个挡板，且两个挡板的相对面分别与滑杆的左右两端固定连接，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述弹簧的左右两端分别与滑套的右侧面和右侧挡板的左侧面固定连接，所述滑套的上表面通过两个电动推杆与第二驱动装置的下表面固定连接，所述滑套的下表面固定连接有连接块。所述连接块的左侧面通过绳索与第三驱动装置的外表面固定连接，所述绳索位于通孔内，所述通孔开设在左侧挡板的左侧面，所述第三驱动装置的下表面通过固定块与底板的上表面固定连接，且左侧挡板的左侧面固定连接有两个固定板，且两个固定板的相对面分别与第一驱动装置的上表面和下表面固定连接，所述第一驱动装置套接在轴承内，所述轴承卡接在左侧挡板的左侧面，所述第一驱动装置的右端与U型板的左侧面固定连接。所述U型板的上表面和下表面均卡接有螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有压板，所述U型板内壁的左侧面固定连接有挡块，所述挡块位于钢板本体内，所述钢板本体的上表面和下表面分别与两个压板的相对面搭接。优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机的型号为Y80M2-2，所述第一电机机身的上表面和下表面分别与两个固定板的相对面固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴套接在轴承内，所述转轴的右端与U型板的左侧面固定连接。优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机的型号为Y80M1-2，所述第二电机机身的下表面与两个电动推杆的顶端固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有打磨轮。优选的，所述第三驱动装置包括第三电机，所述第三电机的型号为Y80M2-2，所述第三电机机身下表面与固定块的上表面固定连接，所述第三电机的输出轴固定连接有绳盘，所述绳盘的外表面与绳索的一端固定连接。优选的，所述底板的上表面与电源的下表面固定连接，所述电源的上表面与开关的下表面固定连接。优选的，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线分别与第一电机、第二电机、第三电机和电动推杆的输入端电连接，所述电动推杆的型号为YNT-03。(三)有益效果本专利技术提供了一种用于钢板外沿的去毛刺打磨机，具备以下有益效果：1、该用于钢板外沿的去毛刺打磨机，通过设置第一电机、U型板、钢板本体、第二电机、电动推杆和打磨轮，当需要对钢板本体外沿进行打磨时，通过控制第一电机工作，使得第一电机的输出轴带动转轴旋转，使得转轴带动U型板旋转，使得U型板带动钢板本体旋转，通过控制第二电机工作，使得第二电机的输出轴带动打磨轮旋转，控制两个电动推杆工作，使得两个电动推杆伸长带动第二电机向上移动，使得第二电机带动打磨轮向上移动，使得打磨轮与钢板本体外沿接触，使得打磨轮可以对钢板本体外沿进行打磨，不需要工作人员手持打磨机对钢板本体打磨，不但减轻了工作人员的工作强度，还提高了工作人员的工作效率。2、该用于钢板外沿的去毛刺打磨机，通过设置第三电机、绳盘、绳索、连接块、滑套、弹簧、滑杆和打磨轮，当需要调整打磨轮的位置时，通过控制第三电机正转，使得第三电机的输出轴带动绳盘旋转，使得绳盘缠绕绳索，使得绳索带动连接块向左移动，使得连接块带动滑套向左移动，使得滑套带动电动推杆和打磨轮向左移动，当需要向右移动打磨轮时，控制第三电机反转，使得绳盘放开绳索，使得弹簧收缩带动滑套向右移动，使得滑套带动电动推杆和打磨轮向右移动，使得工作人员调整打磨轮的位置时更加方便。3、该用于钢板外沿的去毛刺打磨机，通过设置U型板、螺纹杆、螺纹帽、钢板本体和压板，当需要拆下钢板本体时，工作人员拧松两个螺纹杆，使得两个螺纹杆在与两个螺纹帽内螺纹连接的作用下上下移动，使得两个压板上下移动，使得工作人员取下钢板本体时更加方便，且本专利技术结构紧凑，设计合理，实用性强。附图说明图1为本专利技术正视的剖面结构示意图；图2为本专利技术右视的结构示意图；图3为本专利技术A处放大的结构示意图。图中：1挡板、2固定板、3第一驱动装置、31第一电机、32转轴、4轴承、5挡块、6U型板、7螺纹杆、8钢板本体、9第二驱动装置、91打磨轮、92第二电机、10电动推杆、11开关、12电源、13弹簧、14滑套、15连接块、16滑杆、17绳索、18通孔、19第三驱动装置、191第三电机、192绳盘、20固定块、21底板、22螺纹帽、23压板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示，本专利技术提供一种技术方案：一种用于钢板外沿的去毛刺打磨机，包括底板21，底板21的上表面与电源12的下表面固定连接，电源12的上表面与开关11的下表面固定连接，通过设置电源12，使得电源12可以给第一电机31、第二电机92、第三电机191和电动推杆10供电，使得第一电机31、第二电机92、第三电机191和电动推杆10可以正常工作，电源12的输出端通过导线与开关11的输入端电连接，开关11的输出端通过导线分别与第一电机31、第二电机92、第三电机191和电动推杆10的输入端电连接，电动推杆10的型号为YNT-03，通过设置开关11，使得工作人员更加方便的控制第一电机31、第二电机92、第三电机191和电动推杆10工作，底板21的上表面固定连接有两个挡板1，且两个挡板1的相对面分别与滑杆16的左右两端固定连接，滑杆16的外表面套接有弹簧13，滑杆16的外表面套接有滑套14，通过设置弹簧13，当需要向右移动打磨轮91时，控制第三电机191反转，使得绳盘192放开绳索17，使得弹簧13收缩带动滑套14向右移动，使得滑套14带动电动推杆10和打磨轮91向右移动，使得工作人员调整打磨轮91的位置时更加方便，弹簧13的左右两端分别与滑套14的右侧面和右侧挡板1的左侧面固定连接，滑套14的上表面通过两个电动推杆10与第二驱动装置9的下表面固定连接，通过设置电动推杆10，使得两个电动推杆10伸长带动第二电机92向上移动，使得第二电机92带动打磨轮91向上移动，使得打磨轮91与钢板本体8外沿接触，使得打磨轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢板外沿的去毛刺打磨机，包括底板(21)，其特征在于：所述底板(21)的上表面固定连接有两个挡板(1)，且两个挡板(1)的相对面分别与滑杆(16)的左右两端固定连接，所述滑杆(16)的外表面套接有弹簧(13)，所述滑杆(16)的外表面套接有滑套(14)，所述弹簧(13)的左右两端分别与滑套(14)的右侧面和右侧挡板(1)的左侧面固定连接，所述滑套(14)的上表面通过两个电动推杆(10)与第二驱动装置(9)的下表面固定连接，所述滑套(14)的下表面固定连接有连接块(15)；所述连接块(15)的左侧面通过绳索(17)与第三驱动装置(19)的外表面固定连接，所述绳索(17)位于通孔(18)内，所述通孔(18)开设在左侧挡板(1)的左侧面，所述第三驱动装置(19)的下表面通过固定块(20)与底板(21)的上表面固定连接，且左侧挡板(1)的左侧面固定连接有两个固定板(2)，且两个固定板(2)的相对面分别与第一驱动装置(3)的上表面和下表面固定连接，所述第一驱动装置(3)套接在轴承(4)内，所述轴承(4)卡接在左侧挡板(1)的左侧面，所述第一驱动装置(3)的右端与U型板(6)的左侧面固定连接；所述U型板(6)的上表面和下表面均卡接有螺纹帽(22)，所述螺纹帽(22)内螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底端固定连接有压板(23)，所述U型板(6)内壁的左侧面固定连接有挡块(5)，所述挡块(5)位于钢板本体(8)内，所述钢板本体(8)的上表面和下表面分别与两个压板(23)的相对面搭接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板外沿的去毛刺打磨机，包括底板(21)，其特征在于：所述底板(21)的上表面固定连接有两个挡板(1)，且两个挡板(1)的相对面分别与滑杆(16)的左右两端固定连接，所述滑杆(16)的外表面套接有弹簧(13)，所述滑杆(16)的外表面套接有滑套(14)，所述弹簧(13)的左右两端分别与滑套(14)的右侧面和右侧挡板(1)的左侧面固定连接，所述滑套(14)的上表面通过两个电动推杆(10)与第二驱动装置(9)的下表面固定连接，所述滑套(14)的下表面固定连接有连接块(15)；所述连接块(15)的左侧面通过绳索(17)与第三驱动装置(19)的外表面固定连接，所述绳索(17)位于通孔(18)内，所述通孔(18)开设在左侧挡板(1)的左侧面，所述第三驱动装置(19)的下表面通过固定块(20)与底板(21)的上表面固定连接，且左侧挡板(1)的左侧面固定连接有两个固定板(2)，且两个固定板(2)的相对面分别与第一驱动装置(3)的上表面和下表面固定连接，所述第一驱动装置(3)套接在轴承(4)内，所述轴承(4)卡接在左侧挡板(1)的左侧面，所述第一驱动装置(3)的右端与U型板(6)的左侧面固定连接；所述U型板(6)的上表面和下表面均卡接有螺纹帽(22)，所述螺纹帽(22)内螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底端固定连接有压板(23)，所述U型板(6)内壁的左侧面固定连接有挡块(5)，所述挡块(5)位于钢板本体(8)内，所述钢板本体(8)的上表面和下表面分别与两个压板(23)的相对面搭接。2.根据权利要求1所述的一种用于钢板外沿的去毛刺打磨机，其特征在于：所述第一驱动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旺平，
申请(专利权)人：王旺平，
类型：发明
国别省市：安徽,34