一种毛刺打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种毛刺打磨装置，包括驱动装置、固定装置、固定管和多根支管，所述驱动装置由电机和第一底板组成，固定管焊接于电机的转轴上，多根支管横向设置于固定管右侧，固定管和多根支管之间均通过圆环与螺纹装配口螺纹连接，固定管和支管内部均设有多根固定条，固定条的外侧面上均嵌入式安装多个轴承，固定管和支管的外壁面正对于轴承处均设有一螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接一螺杆，螺杆一端均与相对应的轴承内环焊接固定，另一端上均固定安装一手把。本实用新型专利技术结构简单，能根据金属的长度和直径调整打磨装置，从而能一次性的完成对金属管表面的打磨，大大的增加了工作效率。

A Burr Grinding Device

The utility model discloses a burr polishing device, which comprises a driving device, a fixing device, a fixing pipe and a plurality of branch pipes. The driving device consists of a motor and a first bottom plate. The fixing pipe is welded on the rotating shaft of the motor, and the plurality of branch pipes are transversely arranged on the right side of the fixing pipe. The fixing pipe and the plurality of branch pipes are all passed through a ring to the right side of the fixing pipe. There are many fixing bars in the inner part of the fixing pipe and the branch pipe, and many bearings are embedded on the outer side of the fixing bars. A screw hole is arranged on the outer wall of the fixing pipe and the branch pipe to the bearing, and a screw rod is threaded in the screw hole. One end of the screw rod is welded with the corresponding inner ring of the bearing. Fixed with one handle fixed on the other end. The utility model has simple structure, can adjust the grinding device according to the length and diameter of the metal, so that the surface of the metal tube can be grinded once, and the working efficiency is greatly increased.

【技术实现步骤摘要】
一种毛刺打磨装置
本技术具体涉及一种毛刺打磨装置。
技术介绍
目前，金属管在制造出来后，表面上会布满毛刺，为了使金属管的表面光滑，一般会对金属管的表面进行打磨，但是现在的打磨装置都较短，打磨时不能一次性的将整根金属管打磨完成，需要分段式的打磨，严重的影响了打磨效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能根据金属的长度调整打磨的长度，从而能一次性的完成对金属管表面的打磨，大大的增加了工作效率的毛刺打磨装置。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种毛刺打磨装置，包括驱动装置、固定装置、固定管和多根支管，所述驱动装置由电机和第一底板组成，第一底板的上端固定安装一凸台，电机通过螺栓固定安装于凸台表面上，固定管焊接于电机的转轴上，固定管右侧开口，左侧密封，多根支管横向设置于固定管右侧，支管的两侧均开口，固定管和支管的右侧面上均设有一环形结构的螺纹装配口，支管的左侧面上均固定安装一圆环，最左侧支管上的圆环插入固定管上的螺纹装配口中，并与螺纹装配口螺纹连接，剩余的支管均通过圆环与螺纹装配口螺纹连接，固定管和支管内部均设有多根固定条，多根固定条均呈环形结构分布，固定条的外侧面上均嵌入式安装多个轴承，固定管和支管的外壁面正对于轴承处均设有一螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接一螺杆，螺杆一端均与相对应的轴承内环焊接固定，另一端均延伸至外界，并均固定安装一手把。作为优选的技术方案，固定装置设置于支管的右侧，固定装置由台钳和第二底板组成，第二底板的表面上固定安装一支撑杆，台钳固定安装于支撑杆上端，台钳上的固定口与支管上的内孔平行设置。作为优选的技术方案，固定条的横截面均呈弧形结构设置，固定条的内侧面上均固定安装一金刚石磨料层，金属石磨料层的横截面呈弧形结构设置。作为优选的技术方案，固定条的长度与固定管或者支管的长度相同。本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，能根据金属的长度和直径调整打磨装置，从而能一次性的完成对金属管表面的打磨，大大的增加了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A-A处的局部剖视图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示，本技术的一种毛刺打磨装置，包括驱动装置、固定装置、固定管3和多根支管4，所述驱动装置由电机1和第一底板2组成，第一底板2的上端固定安装一凸台，电机1通过螺栓固定安装于凸台表面上，固定管3焊接于电机1的转轴上，固定管3右侧开口，左侧密封，多根支管4横向设置于固定管3右侧，支管4的两侧均开口，固定管3和支管4的右侧面上均设有一环形结构的螺纹装配口15，支管4的左侧面上均固定安装一圆环10，最左侧支管4上的圆环10插入固定管3上的螺纹装配口15中，并与螺纹装配口15螺纹连接，剩余的支管4均通过圆环10与螺纹装配口15螺纹连接，固定管3和支管4内部均设有多根固定条5，多根固定条5均呈环形结构分布，固定条5的外侧面上均嵌入式安装多个轴承14，固定管3和支管4的外壁面正对于轴承14处均设有一螺丝孔9，螺丝孔9中均螺纹连接一螺杆7，螺杆7一端均与相对应的轴承14内环焊接固定，另一端均延伸至外界，并均固定安装一手把8。固定装置设置于支管4的右侧，固定装置由台钳11和第二底板13组成，第二底板13的表面上固定安装一支撑杆12，台钳11固定安装于支撑杆12上端，台钳11上的固定口与支管4上的内孔平行设置。固定条5的横截面均呈弧形结构设置，固定条5的内侧面上均固定安装一金刚石磨料层6，金属石磨料层6的横截面呈弧形结构设置；固定条5的长度与固定管3或者支管4的长度相同。工作原理：先根据金属管的长度调整支管的数量，如金属管较长，则增加支管的数量，反之则减少支管的数量，总体来说多根支管相加后的长度需大于金属管的长度，完成后，将金属管从右向左插入支管中，右侧需露出一段，该露出的一段可放入台钳中，并通过台钳将其夹紧，夹紧后，旋转支管和固定管上的手柄，手柄的旋转带动了螺杆，使得螺杆均向内移动，螺杆的移动带动了固定条，使固定条均向内夹紧，直至使固定条上的金刚石磨料层与金属管的表面夹层，完成后，启动电机，电机的旋转带动了固定条和多根支管，固定管和支管的旋转带动了金刚石磨料层，通过旋转的金刚石磨料层能快速的将金属管表面的毛刺除去，使得金属管的表面光滑。本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，能根据金属的长度和直径调整打磨装置，从而能一次性的完成对金属管表面的打磨，大大的增加了工作效率。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛刺打磨装置，其特征在于：包括驱动装置、固定装置、固定管和多根支管，所述驱动装置由电机和第一底板组成，第一底板的上端固定安装一凸台，电机通过螺栓固定安装于凸台表面上，固定管焊接于电机的转轴上，固定管右侧开口，左侧密封，多根支管横向设置于固定管右侧，支管的两侧均开口，固定管和支管的右侧面上均设有一环形结构的螺纹装配口，支管的左侧面上均固定安装一圆环，最左侧支管上的圆环插入固定管上的螺纹装配口中，并与螺纹装配口螺纹连接，剩余的支管均通过圆环与螺纹装配口螺纹连接，固定管和支管内部均设有多根固定条，多根固定条均呈环形结构分布，固定条的外侧面上均嵌入式安装多个轴承，固定管和支管的外壁面正对于轴承处均设有一螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接一螺杆，螺杆一端均与相对应的轴承内环焊接固定，另一端均延伸至外界，并均固定安装一手把。

【技术特征摘要】
1.一种毛刺打磨装置，其特征在于：包括驱动装置、固定装置、固定管和多根支管，所述驱动装置由电机和第一底板组成，第一底板的上端固定安装一凸台，电机通过螺栓固定安装于凸台表面上，固定管焊接于电机的转轴上，固定管右侧开口，左侧密封，多根支管横向设置于固定管右侧，支管的两侧均开口，固定管和支管的右侧面上均设有一环形结构的螺纹装配口，支管的左侧面上均固定安装一圆环，最左侧支管上的圆环插入固定管上的螺纹装配口中，并与螺纹装配口螺纹连接，剩余的支管均通过圆环与螺纹装配口螺纹连接，固定管和支管内部均设有多根固定条，多根固定条均呈环形结构分布，固定条的外侧面上均嵌入式安装多个轴承，固定管和支管的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏一建，
申请(专利权)人：魏一建，
类型：新型
国别省市：浙江,33