一种去除锂离子电池极片分切粉料毛刺的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种去除锂离子电池极片分切粉料毛刺的装置，包括接灰盒、加固圈、固定轴、连接轴和切割轴，所述接灰盒上端设置有连接轴，所述连接轴一侧安装有固定轴，所述固定轴中部套接有加固圈，所述连接轴另一侧安装有切割轴，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过切割孔的突起设计，使得锂离子电池极片分切粉料毛刺的去除更加干净光滑，使得锂离子电池的安装更加便捷，不影响其正常使用寿命，通过接灰盒的设计，使得固定轴的固定更加牢固，切割轴运转时更加顺畅，去除的粉料毛刺能够得到集中处理，不对环境造成污染，通过旋转器的清扫刷设计，使得锂离子电池表面始终保持整洁干净。

A device for removing burrs in powder slicing of lithium-ion battery electrodes

The utility model discloses a device for removing burrs in powder cutting of lithium ion battery pole slices, which comprises a gray box, a reinforcing ring, a fixed shaft, a connecting shaft and a cutting shaft. The upper end of the gray box is provided with a connecting shaft, one side of the connecting shaft is provided with a fixed shaft, the middle part of the fixed shaft is sleeved with a reinforcing ring, and the connecting shaft is another. The cutting shaft is installed on one side. The structure of the utility model is scientific and reasonable, and the use is safe and convenient. Through the protrusion design of the cutting hole, the burr removal of the powder slicing of the lithium ion battery electrode sheet is cleaner and smoother, and the installation of the lithium ion battery is more convenient, without affecting its normal service life. Through the design of the ash box, The fixing of fixed shaft is more firm, the cutting shaft runs smoothly, the debris removed can be centralized treated, and the environment is not polluted. The surface of lithium ion batteries is kept clean and tidy through the cleaning and brushing design of the rotator.

【技术实现步骤摘要】
一种去除锂离子电池极片分切粉料毛刺的装置
本技术涉及锂离子电池极片
，具体为一种去除锂离子电池极片分切粉料毛刺的装置。
技术介绍
锂离子电池具有能量密度高、质量轻、工作电压高、循环寿命长、无记忆效应等优点，被广泛运用于军事、医疗、储能、信息家电等领域，随着锂离子电池的大型化应用，其安全性成为制造过程中首要考虑的问题。在锂离子电池制造过程中，电池极片裁切时，在裁切边处易产生粉料毛刺，这些毛刺形状大小不一，一旦卷入电芯，就容易受挤压而刺穿隔膜轻者直接造成短路，影响电芯的成品率，严重者在后期使用过程中刺穿隔膜，导致电芯自放电大，降低电芯的循环寿命、安全性，但是目前市场上的锂离子电池极片不仅结构复杂，而且功能单一，由于锂离子电池极片分切时不完整，表面不光滑，使其不仅安装不方便，同时也不利于其长期使用，不利于社会的长期发展。
技术实现思路
本技术提供一种去除锂离子电池极片分切粉料毛刺的装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出由于锂离子电池极片分切时不完整，表面不光滑，使其不仅安装不方便，同时也不利于其长期使用，不利于社会的长期发展的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种去除锂离子电池极片分切粉料毛刺的装置，包括接灰盒、加固圈、固定轴、连接轴、切割轴和出灰口，所述接灰盒上端设置有连接轴，所述连接轴一侧安装有固定轴，所述固定轴中部套接有加固圈，所述连接轴另一侧安装有切割轴，所述接灰盒一侧下端连接有出灰口，所述切割轴包括切割孔、旋转器和防护套，所述切割轴表面套接有防护套，所述切割轴内部中端安装有旋转器，所述旋转器延长设置有切割孔，所述旋转器包括安装柄、螺纹、主轴、固定盘和转盘，所述旋转器上端设置有安装柄，所述安装柄表面镶嵌有螺纹，所述安装柄下端连接有主轴，所述主轴中部安装有固定盘，所述固定盘上端设置有转盘，所述接灰盒内部包括凹槽和积灰槽，所述接灰盒内部一侧设置有凹槽，所述凹槽一侧连接有积灰槽，所述切割孔包括切割圈、清扫层、清扫刷和突起，所述切割孔内部安装有清扫层，所述清扫层内部设置有清扫刷，所述清扫层一侧连接有切割圈，所述切割圈内部设置有突起。优选的，所述出灰口的放置方式为倾斜放置。优选的，所述突起的数目超过一千个，所述突起为一种钢铁合金材质的构件。优选的，所述主轴和固定盘之间安装有旋转轴。优选的，所述凹槽的宽度与固定轴和切割轴的高度相同。优选的，所述防护套为一种橡胶材质的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，通过切割孔的突起设计，使得锂离子电池极片分切粉料毛刺的去除更加干净光滑，使得锂离子电池的安装更加便捷，不影响其正常使用寿命，通过接灰盒的设计，使得固定轴的固定更加牢固，切割轴运转时更加顺畅，去除的粉料毛刺能够得到集中处理，不对环境造成污染，通过旋转器的清扫刷设计，使得锂离子电池表面始终保持整洁干净。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术切割轴的结构示意图；图3是本技术旋转器的结构示意图；图4是本技术接灰盒的内部结构示意图；图5是本技术切割孔的结构示意图；图中标号：1、接灰盒；2、加固圈；3、固定轴；4、连接轴；5、切割轴；6、切割孔；7、旋转器；8、防护套；9、安装柄；10、螺纹；11、主轴；12、固定盘；13、转盘；14、出灰口；15、凹槽；16、积灰槽；17、切割圈；18、清扫层；19、清扫刷；20、突起。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-5所示，本技术提供一种技术方案，一种去除锂离子电池极片分切粉料毛刺的装置，包括接灰盒1、加固圈2、固定轴3、连接轴4、切割轴5和出灰口14，接灰盒1上端设置有连接轴4，连接轴4一侧安装有固定轴3，固定轴3中部套接有加固圈2，连接轴4另一侧安装有切割轴5，接灰盒1一侧下端连接有出灰口14，切割轴5包括切割孔6、旋转器7和防护套8，切割轴5表面套接有防护套8，切割轴5内部中端安装有旋转器7，旋转器7延长设置有切割孔6，旋转器7包括安装柄9、螺纹10、主轴11、固定盘12和转盘13，旋转器7上端设置有安装柄9，安装柄9表面镶嵌有螺纹10，安装柄9下端连接有主轴11，主轴11中部安装有固定盘12，固定盘12上端设置有转盘13，接灰盒1内部包括凹槽15和积灰槽16，接灰盒1内部一侧设置有凹槽15，凹槽15一侧连接有积灰槽16，切割孔6包括切割圈17、清扫层18、清扫刷19和突起20，切割孔6内部安装有清扫层18，清扫层18内部设置有清扫刷19，清扫层18一侧连接有切割圈17，切割圈17内部设置有突起20。为了积灰槽16中的灰尘能够更加方便的取出，保证积灰槽16内部的干净整洁，本实施例中，优选的，出灰口14的放置方式为倾斜放置。为了锂离子电池极片分切粉料毛刺去除的更加干净仔细，保持锂离子电池极片表面的光滑，本实施例中，优选的，突起20的数目超过一千个，突起20为一种钢铁合金材质的构件。为了旋转器7的正常运转，同时方便去除锂离子电池极片分切粉料毛刺，本实施例中，优选的，主轴11和固定盘12之间安装有旋转轴。为了固定轴3的固定更加牢固，切割轴5运转时更加顺畅，本实施例中，优选的，凹槽15的宽度与固定轴3和切割轴5的高度相同。为了延长切割轴5的使用寿命，本实施例中，优选的，防护套8为一种橡胶材质的构件。本技术的工作原理及使用流程：将需要处理的锂离子电池极片放置在固定轴3和切割轴5的中间，靠近固定轴3的一侧，再移动切割轴5在连接轴4上滑动，直至其将需要处理的锂离子电池极片固定在固定轴3和切割轴5的中间，再将切割轴5内部中端的旋转器7打开，通过旋转器7内部的固定盘12的固定和固定盘12上端的转盘13的旋转，将切割轴5进行旋转，此时切割圈17内部的突起20将会摩擦需要处理的锂离子电池极片，逐渐将锂离子电池极片分切粉料毛刺逐渐去除，而清扫层18内部的清扫刷19将会对去除粉料毛刺后的锂离子电池极片进行清扫，保证锂离子电池极片分切粉料毛刺去除完毕，摩擦去除的粉料毛刺将会直接降落在接灰盒1内部的积灰槽16中，当锂离子电池极片处理结束后，取下锂离子电池极片，再将接灰盒1向一侧倾斜，降落在接灰盒1内部的积灰槽16中的粉料毛刺将会直接通过接灰盒1一侧下端的出灰口14出来。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去除锂离子电池极片分切粉料毛刺的装置，包括接灰盒(1)、加固圈(2)、固定轴(3)、连接轴(4)、切割轴(5)和出灰口(14)，其特征在于：所述接灰盒(1)上端设置有连接轴(4)，所述连接轴(4)一侧安装有固定轴(3)，所述固定轴(3)中部套接有加固圈(2)，所述连接轴(4)另一侧安装有切割轴(5)，所述接灰盒(1)一侧下端连接有出灰口(14)，所述切割轴(5)包括切割孔(6)、旋转器(7)和防护套(8)，所述切割轴(5)表面套接有防护套(8)，所述切割轴(5)内部中端安装有旋转器(7)，所述旋转器(7)延长设置有切割孔(6)，所述旋转器(7)包括安装柄(9)、螺纹(10)、主轴(11)、固定盘(12)和转盘(13)，所述旋转器(7)上端设置有安装柄(9)，所述安装柄(9)表面镶嵌有螺纹(10)，所述安装柄(9)下端连接有主轴(11)，所述主轴(11)中部安装有固定盘(12)，所述固定盘(12)上端设置有转盘(13)，所述接灰盒(1)内部包括凹槽(15)和积灰槽(16)，所述接灰盒(1)内部一侧设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)一侧连接有积灰槽(16)，所述切割孔(6)包括切割圈(17)、清扫层(18)、清扫刷(19)和突起(20)，所述切割孔(6)内部安装有清扫层(18)，所述清扫层(18)内部设置有清扫刷(19)，所述清扫层(18)一侧连接有切割圈(17)，所述切割圈(17)内部设置有突起(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种去除锂离子电池极片分切粉料毛刺的装置，包括接灰盒(1)、加固圈(2)、固定轴(3)、连接轴(4)、切割轴(5)和出灰口(14)，其特征在于：所述接灰盒(1)上端设置有连接轴(4)，所述连接轴(4)一侧安装有固定轴(3)，所述固定轴(3)中部套接有加固圈(2)，所述连接轴(4)另一侧安装有切割轴(5)，所述接灰盒(1)一侧下端连接有出灰口(14)，所述切割轴(5)包括切割孔(6)、旋转器(7)和防护套(8)，所述切割轴(5)表面套接有防护套(8)，所述切割轴(5)内部中端安装有旋转器(7)，所述旋转器(7)延长设置有切割孔(6)，所述旋转器(7)包括安装柄(9)、螺纹(10)、主轴(11)、固定盘(12)和转盘(13)，所述旋转器(7)上端设置有安装柄(9)，所述安装柄(9)表面镶嵌有螺纹(10)，所述安装柄(9)下端连接有主轴(11)，所述主轴(11)中部安装有固定盘(12)，所述固定盘(12)上端设置有转盘(13)，所述接灰盒(1)内部包括凹槽(15)和积灰槽(16)，所述接灰盒(1)内部一侧设置有凹槽(15)，所述凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：山东天瀚新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37