一种全焊接浮动球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全焊接浮动球阀，球体内具有球体内腔，接管外壁、球体外周与阀体内壁之间形成球体外腔，球体上设置有连通球体内腔与球体外腔的通孔，通孔包括有入口孔以及比入口孔直径大的出口孔，入口孔相对接近球体外腔，出口孔相对接近球体内腔，入口孔和出口孔之间形成曲面卡槽，出口孔内设置有球形卡头和弹簧，弹簧的一端与球形卡头相连接，另一端固定于出口孔内，球形卡头通过弹簧与曲面卡槽密封配合。能够缩小球体内腔与球体外腔在阀门全开和全关时的压差，同时防止球体内腔压力转移至球体外腔，缓解阀杆的密封压力，解除阀门长期带压状态下产生的金属疲劳，延长阀门的使用寿命，大幅度降低阀门在紧急关阀时的扭矩。

A Fully Welded Floating Ball Valve

The utility model discloses a fully welded floating ball valve. The ball body has a spherical cavity, which forms a spherical cavity between the outer wall of the nozzle, the outer wall of the sphere and the inner wall of the valve body. The sphere is provided with a through hole connecting the spherical cavity and the spherical cavity. The through hole includes an entry hole and an outlet hole larger than the diameter of the entry hole, and the entry hole is opposite. Close to the spherical body cavity, the outlet hole is relatively close to the spherical body cavity. A curved chuck is formed between the inlet hole and the outlet hole. A spherical chuck and a spring are arranged in the outlet hole. One end of the spring is connected with the spherical chuck, and the other end is fixed in the outlet hole. The spherical chuck is sealed with the curved surface chuck through the spring. It can reduce the pressure difference between the spherical cavity and the spherical cavity when the valve is fully opened and closed, prevent the pressure transfer from the spherical cavity to the spherical cavity, alleviate the sealing pressure of the valve stem, relieve the metal fatigue caused by the long-term pressure state of the valve, prolong the service life of the valve, and greatly reduce the torque of the valve in emergency shutdown.

【技术实现步骤摘要】
一种全焊接浮动球阀
本技术涉及阀门领域，尤其是一种全焊接浮动球阀。
技术介绍
全焊接浮动球阀的球体是浮动的，在介质的压力下，球体能产生一定的位移并压紧在出口端的密封面上，保证出口端密封。当阀门处于全开或者全关的状态下，球体外至阀体内壁的压力相比于球体内的压力更大，而导致阀门关闭启始的扭矩过大。
技术实现思路
本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种降低扭矩、压力平衡的全焊接浮动球阀。本技术的技术方案：包括有阀体、球体、阀座和阀杆，所述阀杆穿设于阀体中，且所述阀杆下端与所述球体连接，所述阀体的两侧分别连接有接管，所述接管上设置阀座，所述球体安装于阀座之间，所述球体内具有球体内腔，所述接管外壁、球体外周与阀体内壁之间形成球体外腔，所述球体上设置有连通球体内腔与球体外腔的通孔，所述通孔包括有入口孔以及比入口孔直径大的出口孔，所述入口孔相对接近球体外腔，所述出口孔相对接近球体内腔，所述入口孔和出口孔之间形成曲面卡槽，所述出口孔内设置有球形卡头和弹簧，所述弹簧的一端与球形卡头相连接，另一端固定于出口孔内，所述球形卡头通过弹簧与曲面卡槽密封配合。采用上述技术方案，能够缩小球体内腔与球体外腔在阀门全开和全关时的压差，同时防止球体内腔压力转移至球体外腔，缓解阀杆的密封压力，解除阀门长期带压状态下产生的金属疲劳，延长阀门的使用寿命，大幅度降低阀门在紧急关阀时的扭矩。本技术的进一步设置：弹簧与出口孔的连接处设有固定于出口孔内的条形支架。采用上述进一步设置，条形支架用于支撑弹簧。本技术的再进一步设置：出口孔内同轴螺纹连接有与条形支架相抵的中空螺栓，所述中空螺栓内具有空腔，所述条形支架通过中空螺栓固定于出口孔内。采用上述再进一步设置，中空螺栓既能够定位条形支架，又能够提供空腔用于介质流通的通道，还能调节条形支架的位置，以调节弹簧的形变量，从而调节球体外腔介质经通孔流通的压力大小。附图说明图1为本技术具体实施例的结构示意图；图2为本技术图1中A处的放大图；其中，阀体1，球体2，阀座3，阀杆4，接管5，阀座6，球体内腔21，球体外腔22，通孔23，入口孔231，出口孔232，曲面卡槽233，球形卡头71，弹簧72，条形支架73，中空螺栓74，空腔741。具体实施方式如图1、图2所示的一种全焊接浮动球阀，包括有阀体1、球体2、阀座3和阀杆4，阀杆4穿设于阀体1中，且阀杆1下端与球体2连接，阀体1的两侧分别连接有接管5，接管5上设置阀座6，球体2安装于阀座6之间，球体2内具有球体内腔21，接管5外壁、球体2外周与阀体1内壁之间形成球体外腔22，球体2上设置有连通球体内腔21与球体外腔22的通孔23，通孔23包括有入口孔231以及比入口孔231直径大的出口孔232，入口孔231相对于出口孔232更接近球体外腔，出口孔相对于入口孔231更接近球体内腔，入口孔231和出口孔232同轴设置，入口孔231和出口孔232之间形成曲面卡槽233，出口孔232内设置有球形卡头71和弹簧72，弹簧72的一端与球形卡头71相连接，另一端固定于出口孔232内，球形卡头71通过弹簧72与曲面卡槽233密封配合。当阀门全开和全关时，球体外腔22介质压力同时大于弹簧72弹力以及球体内腔21介质压力，介质从入口孔231流入，并将原本与曲面卡槽233密封配合的球形卡头71向出口孔232方向施压，球形卡头71离开曲面卡槽233，使介质流至出口孔232，最后到球体内腔21；在球体外腔22介质压力同时小于弹簧72弹力以及球体内腔22介质压力时，球形卡头71保持与曲面卡槽233的密封配合。弹簧72与出口孔232的连接处设有固定于出口孔内的条形支架73；出口孔232内同轴螺纹连接有与条形支架73相抵的中空螺栓74，中空螺栓74内具有空腔741，条形支架73通过中空螺栓74固定于出口孔232内。中空螺栓74用于限位条形支架73，通过调节中空螺栓74旋入出口孔232的进量，以调节弹簧72的弹性形变力，即球形卡头71对曲面卡槽233压力，从而调节球体外腔22介质经通孔23流通的压力大小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全焊接浮动球阀，包括有阀体、球体、阀座和阀杆，所述阀杆穿设于阀体中，且所述阀杆下端与所述球体连接，所述阀体的两侧分别连接有接管，所述接管上设置阀座，所述球体安装于阀座之间，其特征在于：所述球体内具有球体内腔，所述接管外壁、球体外周与阀体内壁之间形成球体外腔，所述球体上设置有连通球体内腔与球体外腔的通孔，所述通孔包括有入口孔以及比入口孔直径大的出口孔，所述入口孔相对接近球体外腔，所述出口孔相对接近球体内腔，所述入口孔和出口孔之间形成曲面卡槽，所述出口孔内设置有球形卡头和弹簧，所述弹簧的一端与球形卡头相连接，另一端固定于出口孔内，所述球形卡头通过弹簧与曲面卡槽密封配合。

【技术特征摘要】
1.一种全焊接浮动球阀，包括有阀体、球体、阀座和阀杆，所述阀杆穿设于阀体中，且所述阀杆下端与所述球体连接，所述阀体的两侧分别连接有接管，所述接管上设置阀座，所述球体安装于阀座之间，其特征在于：所述球体内具有球体内腔，所述接管外壁、球体外周与阀体内壁之间形成球体外腔，所述球体上设置有连通球体内腔与球体外腔的通孔，所述通孔包括有入口孔以及比入口孔直径大的出口孔，所述入口孔相对接近球体外腔，所述出口孔相对接近球体内腔，所述入口孔和出...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪如意，
申请(专利权)人：浙江上球阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33