具有焊接式阀壳体的阀制造技术

披露了一种阀(1)，该阀包括第一壳体部件(2)和第二壳体部件(3)，该第一壳体部件(2)和该第二壳体部件(3)是由片材金属材料制成的并且通过焊接、优选地激光焊接而连结形成该阀(1)的封闭壳体。致动器(9)被安排在该壳体内部以用于驱使第一阀构件(7)和/第二阀构件(8)移动，所述致动器(9)在该阀(1)的操作过程中被直接安排于在该流体流动路径中流动的流体流中。该阀(1)由于这些壳体部件(2，3)的焊接而是气密性密封的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种阀，该阀包括第一壳体部件和第二壳体部件，这些壳体部件连结在一起而形成封闭的阀壳体。本专利技术的阀是气密性密封的、并且其制造是容易且有成本效益的。
技术介绍
阀壳体通常是由例如从黄铜材料机加工成的部件制成。阀的其他部件，例如连接器和致动器包壳，可以由与阀壳体的材料不同的材料制成。相应地，阀的多个不同部件通过钎焊或通过机械连接(例如，螺钉连接，包壳密封构件例如垫片和/或O形环)进行组装。在使用钎焊技术的情况下，要求对整个阀加热，并且这具有的后果是，对于阀的任何部件都只能使用能够承受住所需温度的材料。例如，这排除了使用塑料部件。在使用机械连接的情况下，在阀中存在出现泄漏的风险。如果阀在高压水平下操作，这尤其是个问题。US8,136,543B2披露了一种轴向流动控制阀，该阀包括阀本体，该阀本体在入口与出口之间限定了通路，该通路与在该阀本体的入口和出口处的流体流动路径基本上平行。该控制阀包括筒组件，该筒组件可移除地联接至阀本体上并且布置在该阀本体的位于入口与出口之间的通路内。该筒组件是与该通路基本上轴向对齐的并且包括马达来使该轴向流动控制阀在防止入口与出口之间的流体流动的第一位置、与允许入口与出口之间的流体流动的第二位置之间进行操作。EP0232858A1披露了用于携带液体的导管的止流阀，该阀包括容纳本体，该容纳本体配备有用于连接到导管上的螺纹套筒、并且在其内部配备有适合于切断液体流动的阀器件。该容纳本体是以两部分压制片材金属提供的，这两部分可以通过钨惰性气体(TIG)或类似的周向焊接来连接。该止流阀是被动控制式或压力控制式阀。相应地，不存在致动器来控制该阀。US2014/0197347A1披露了安排在本体空腔部分内部的阀。渐缩的入口部分焊接到该本体空腔部分上。致动器相对于该本体空腔部分安排在外部。WO2014/072715A1披露了机动化套筒阀，该阀包括阀本体，该阀本体限定了第一流体端口和第二流体端口以及环绕该阀本体的至少一部分的阀套筒。被配置成用于致动该阀套筒的电动马达被安排在环绕该套筒阀的管状护罩内。EP2653758A1披露了包括致动器的轴向阀。可移动的阀部件和该致动器被安排在一件式形成的阀壳体内。
技术实现思路
本专利技术的实施例的目的是提供一种甚至在高压水平下也气密性密封的阀。本专利技术的实施例的另一个目的是提供一种其制造容易且有成本效益的阀。本专利技术提供了一种阀，该阀包括：-第一壳体部件和第二壳体部件，该第一壳体部件和该第二壳体部件形成该阀的封闭壳体，-入口连接器，该入口连接器被安排成用于接收从流体流动管线到该封闭壳体的内部部分的流体；以及出口连接器，该出口连接被安排成用于将流体从该封闭壳体的内部部分递送至该流体流动管线，由此限定了穿过该阀的流体流动路径，该流体流动路径提供了从该入口连接器到该出口连接器的流体连接，-被安排在该壳体内部的第一阀构件和第二阀构件，该第一阀构件和该第二阀构件是相对于彼此可移动的，并且该第一阀构件和该第二阀构件限定了被安排在该流体流动路径中的流体通路，该流体通路的大小是由该第一阀构件和该第二阀构件的相对位置确定的，-致动器，该致动器被安排在该壳体内部以用于驱使该第一阀构件和/或该第二阀构件移动，所述致动器在该阀的操作过程中被直接安排于在该流体流动路径中流动的流体流中，其中该第一壳体部件和该第二壳体部件是由片材金属材料制成的，并且其中该第一壳体部件和该第二壳体部件已经通过焊接而连结形成该封闭壳体。根据本专利技术的阀包括第一壳体部件和第二壳体部件，这些壳体部件一起形成该阀的封闭壳体。因此，当该第一壳体部件和第二壳体部件彼此附接时，形成了封闭空腔，该第一壳体部件和第二壳体部件形成环绕该封闭空腔的壁，该封闭空腔形成该封闭壳体的内部部分。该阀进一步包括入口连接器和出口连接器。该入口连接器被安排成用于接收来自流体流动管线(该阀连接至其中)的流体并将该流体传送至该封闭壳体的内部部分。类似地，该出口连接器被安排成用于将来自该封闭壳体的内部的流体递送至该流体流动管线。因此，流体流动路径被限定为穿过该阀从该入口连接器经过该封闭壳体的内部部分去到该出口连接器。在该阀操作期间，流体在该流体流动路径中流动。在本上下文中，术语‘流体’应理解为涵盖液体、气体、或液体或气体的混合物。该阀进一步包括安排在该封闭壳体的内部部分中的第一阀构件和第二阀构件。该第一阀构件和第二阀构件是相对于彼此可移动的。这可以例如通过使该第一阀构件是相对于该封闭壳体可移动的、同时使该第二阀构件相对于该封闭壳体保持固定来获得。作为替代方案，该第二阀构件可以是相对于该封闭壳体可移动的，而该第一阀构件相对于该第一壳体保持固定。作为另一个替代方案，该第一阀构件以及该第二阀构件都可以是相对于该封闭壳体可移动的，其方式为使得该第一阀构件和第二阀构件的相对位置改变。在任何事件中，该第一阀构件和第二阀构件的相对位置可以由于这种相对移动而改变或调整。该第一阀构件和第二阀构件限定了安排在该流体流动路径中的流体通路。因此，经由从该入口连接器到该出口连接器的流体流动路径流经该阀的流体穿过了该流体通路。该流体通路的大小是由该第一阀构件和第二阀构件的相对位置确定的。因此，当该第一和/或第二阀构件移动时，该第一阀构件和第二阀构件的相对位置由此改变或调整，该流体通路的大小也被调整。由此，穿过该流体流动路径的流体流动也被调整。该第一阀构件和第二阀构件的特定相对位置可以有利地限定该阀的关闭位置，在该关闭位置中流体被阻止穿过该流体通路、并且由此被阻止穿过该阀。该阀进一步包括致动器，该致动器被安排在该壳体内部以用于驱使该第一阀构件和/或第二阀构件移动。该致动器在该阀的操作过程中被直接安排于在该流体流动路径中流动的流动流中。由此，在操作过程中流经该阀的流体直接流过该致动器。该致动器由此可以被流经该阀的流体冷却，并且流经该阀的流体被用于从该致动器带走热量。由此防止了该致动器、具体地该致动器的马达过热，即，防止了对该致动器的损害。这在异常情形期间、例如在测试期间(其中马达比在该阀的正常期间更具活性)是特别相关的。此外，将该致动器直接安排在流体流中允许该阀的轴向或共线设计，其中穿过阀的流体流动方向在从入口连接器到出口连接器穿过整个阀时是基本上线性的。该致动器没有从阀壳体突出并且不是安排在单独的壳体部件中。这提供了该阀的紧凑设计，并且出现泄漏的风险减小，因为需要将更少的部件彼此连结。该第一壳体部件和第二壳体部件是由片材金属材料制成的。这是便宜的材料，并且因此与其中的阀壳体是由机加工的黄铜制成的阀相比，该阀的制造成本减小。此外，该阀可以制造成具有减小的壁厚，并且由此该阀的重量可以减小。该第一壳体部件和该第二壳体部件已经通过焊接而连结形成该封闭壳体。这是可能的，因为该第一壳体部件和第二壳体部件是由片材金属材料制成的。因此，该第一壳体部件和第二壳体部件以不可逆的且永久的方式连结在一起，其意义是，一旦该第一壳体部件和该第二壳体部件已经彼此连结，就不可能将它们再次分开从而由此在不破坏该阀壳体的情况下获得对该封闭壳体的内部部分的通路。这种焊接在该第一壳体部件与第二壳体部件之间提供了气密性密封。由此与其中的壳体部件是以可逆方式、例如通过机械连接而连结在一起的阀相比，该阀中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀(1)，包括：‑第一壳体部件(2)和第二壳体部件(3)，该第一壳体部件(2)和该第二壳体部件(3)形成该阀(1)的封闭壳体，‑入口连接器(5)，该入口连接器被安排成用于接收从流体流动管线到该封闭壳体的内部部分的流体；以及出口连接器(6)，该出口连接被安排成用于将流体从该封闭壳体的内部部分递送至该流体流动管线，由此限定了穿过该阀的流体流动路径，该流体流动路径提供了从该入口连接器(5)到该出口连接器(6)的流体连接，‑被安排在该壳体内部的第一阀构件(7)和第二阀构件(8)，该第一阀构件(7)和该第二阀构件(8)是相对于彼此可移动的，并且该第一阀构件(7)和该第二阀构件(8)限定了被安排在该流体流动路径中的流体通路，该流体通路的大小是由该第一阀构件(7)和该第二阀构件(8)的相对位置确定的，‑致动器(9)，该致动器被安排在该壳体内部以用于驱使该第一阀构件(7)和/或该第二阀构件(8)移动，所述致动器(9)在该阀(1)的操作过程中被直接安排于在该流体流动路径中流动的流体流中，其中该第一壳体部件(2)和该第二壳体部件(3)是由片材金属材料制成的，并且其中该第一壳体部件(2)和该第二壳体部件(3)已经通过焊接而连结形成该封闭壳体。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.09 DK PA201400513;2014.09.17 DK PA201400521.一种阀(1)，包括：-第一壳体部件(2)和第二壳体部件(3)，该第一壳体部件(2)和该第二壳体部件(3)形成该阀(1)的封闭壳体，-入口连接器(5)，该入口连接器被安排成用于接收从流体流动管线到该封闭壳体的内部部分的流体；以及出口连接器(6)，该出口连接被安排成用于将流体从该封闭壳体的内部部分递送至该流体流动管线，由此限定了穿过该阀的流体流动路径，该流体流动路径提供了从该入口连接器(5)到该出口连接器(6)的流体连接，-被安排在该壳体内部的第一阀构件(7)和第二阀构件(8)，该第一阀构件(7)和该第二阀构件(8)是相对于彼此可移动的，并且该第一阀构件(7)和该第二阀构件(8)限定了被安排在该流体流动路径中的流体通路，该流体通路的大小是由该第一阀构件(7)和该第二阀构件(8)的相对位置确定的，-致动器(9)，该致动器被安排在该壳体内部以用于驱使该第一阀构件(7)和/或该第二阀构件(8)移动，所述致动器(9)在该阀(1)的操作过程中被直接安排于在该流体流动路径中流动的流体流中，其中该第一壳体部件(2)和该第二壳体部件(3)是由片材金属材料制成的，并且其中该第一壳体部件(2)和该第二壳体部件(3)已经通过焊接而连结形成该封闭壳体。2.根据权利要求1所述的阀(1)，其中该第一壳体部件(2)和该第二壳体部件(3)已经通过激光焊接而连结形成该封闭壳体。3.根据权利要求1或2所述的阀(1)，其中该第一壳体部件(2)和该第二壳体部件(3)被安排成具有重叠部分，并且其中该阀(1)包括被安排在第一壳体部件(2)或该第二壳体部件(3)的边缘处的第一焊缝、以及被安排在由该第一壳体部件(2)和该第二壳体部件(3)的重叠部分所限定的区域中的第二焊缝。4.根据权利要求3所述的阀(1)，其中该第一焊缝是沿着由该封闭壳体所限定的圆周完全延伸的完整焊缝，并且其中该第二焊缝是沿着由该封闭壳体所限定的圆周仅部分地延伸的部分焊缝。5.根据以上权利要求中任一项所述的阀(1)，其中该第一壳体部件(2)和/或该第二壳体部件(3)是由深拉伸的片材金属材料制成的。6.根据以上权利要求中任一项所述的阀(1)，其中该第一阀构件(7)、该...

【专利技术属性】
技术研发人员：库尔特·哈考特，延斯·鲍利克，施格德·拉森，
申请(专利权)人：丹佛斯有限公司，
类型：发明
国别省市：丹麦;DK