一种浮动式燃气球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮动式燃气球阀，解决燃气球阀在火灾发生时安全性无法保障的问题。阀座包括有位于内芯位置的硬密封芯以及位于外层的软密封层，软密封层全面包裹于硬密封芯外围；阀杆沿其轴向滑移设置于阀体上，阀杆的下端一侧设置有流道流动方向向上倾斜的主动倾斜面，凹槽设置有从动倾斜槽壁，主动倾斜面与从动倾斜槽壁相互贴合且在阀杆下移时错开并驱使球体向流道流动方向移动。在软密封层因火灾烧毁时，硬密封芯外露，此时通过下移阀杆，主动倾斜面与从动倾斜槽壁错开使球体位移靠近贴合硬密封芯再次形成密封，关闭了流道内介质的流动，适用于在火灾紧急情况下，保障管路安全，避免发生火灾引出的管道引燃、爆炸等次生灾害。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动式燃气球阀
本技术涉及球阀领域，尤其是一种浮动式燃气球阀。
技术介绍
燃气球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门，通常用于燃气、天然气、煤气等管道中。以浮动球球阀作为燃气球阀是常见的结构形式。浮动球球阀是介质推动球，球挤压在软密封阀座上获得可靠的密封。然而，在发生火灾事故时，软密封阀座会被软化或者烧毁，失去密封的效果，容易造成更大的事故。
技术实现思路
本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种浮动式燃气球阀，解决燃气球阀在火灾发生时安全性无法保障的问题。本技术的技术方案：包括有阀座、阀杆、球体、阀体、支架以及执行件，所述阀体内具有流道，所述阀杆的下端伸入阀体且与阀体内的球体连接，所述阀杆的上端穿出支架并与执行件连接，所述球体上开设有与阀杆连接的凹槽，所述阀座位于流道内且与球体形成密封配合，所述阀座包括有位于内芯位置的硬密封芯以及位于外层的软密封层，所述软密封层全面包裹于硬密封芯外围；所述阀杆沿其轴向滑移设置于阀体上，所述阀杆的下端一侧设置有流道流动方向向上倾斜的主动倾斜面，所述凹槽设置有从动倾斜槽壁，所述主动倾斜面与从动倾斜槽壁相互贴合且在阀杆下移时错开并驱使球体向流道流动方向移动。采用上述技术方案，在软密封层因火灾烧毁时，硬密封芯外露，此时通过下移阀杆，主动倾斜面与从动倾斜槽壁错开使球体位移靠近贴合硬密封芯再次形成密封，关闭了流道内介质的流动，适用于在火灾紧急情况下，保障管路安全，避免发生火灾引出的管道引燃、爆炸等次生灾害。r>本技术的进一步设置：阀杆未下移时与凹槽的槽底之间具有间隔，所述球体上开设有泄压孔，所述泄压孔连通球体外部与间隔。采用上述进一步设置，泄压孔用于泄去间隔内压力，便于阀杆下移。本技术的再进一步设置：执行件和支架之间设置有可脱离的保险卡环，所述阀杆上设置有保险卡槽，所述保险卡环与保险卡槽卡接配合。采用上述再进一步设置，保险卡环用于限位阀杆，确保阀杆可以正常启闭阀门，在拔去保险卡环后，阀杆才可以下移，起到了保险的作用。本技术的再更进一步设置：执行件至支架上开设有同轴设置的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有内螺纹柱。采用上述再更进一步设置，在阀杆下移之后，内螺纹柱可以固定连接执行件和支架，使阀杆保持位置，避免阀杆介质压力再抬起阀杆。附图说明图1为本技术具体实施例的结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；图3为本技术阀杆下移后的结构示意图；其中，阀座1，阀杆2，球体3，阀体4，支架5，执行件6，流道41，凹槽31，硬密封芯11，软密封层12，主动倾斜面21，从动倾斜槽壁311，间隔312，泄压孔32，保险卡环7，保险卡槽22，螺纹孔51，内螺纹柱52。具体实施方式如图1-图3所示的一种浮动式燃气球阀，包括有阀座1、阀杆2、球体3、阀体4、支架5以及执行件6，阀体4内具有流道41，阀杆2的下端伸入阀体4且与阀体4内的球体3连接，阀杆2的上端穿出支架5并与执行件6连接，球体3上开设有与阀杆2连接的凹槽31，阀座1位于流道41内且与球体3形成密封配合。阀座1包括有位于内芯位置的硬密封芯11以及位于外层的软密封层12，软密封层12全面包裹于硬密封芯11外围，在正常工作状态下，软密封层12与球体3密封连接。阀杆2沿其轴向滑移设置于阀体4上，阀杆2是可上下移位的，阀杆2为光杆，和阀体4之间不具有螺纹连接。阀杆2的下端一侧设置有流道41流动方向向上倾斜的主动倾斜面21，凹槽31设置有从动倾斜槽壁311，主动倾斜面21与从动倾斜槽壁311相互贴合。在软密封层12因火灾烧毁候，硬密封芯11外露，然而硬密封芯11与球体3之间还是有一小段距离，无法形成密封，那么此时将阀杆2下压移动，主动倾斜面21则下移，带动从动倾斜槽壁311受力与之错开，如此球体3向流道41流动方向移动靠近贴合硬密封芯11，使球体3和硬密封芯11形成密封，关闭了流道41的流通。本技术还可以在软密封层12故失去密封能力时，也可以移动球体3，使球体3更紧贴阀座1，再次与软密封层12形成严密的密封。在阀杆2未下移时，阀杆2与凹槽31的槽底之间具有供阀杆2下移的间隔312，虽然阀杆2和凹槽31之间在组装时本具有一定间隙可以用于排出间隔312的压力，但为了紧急情况时使间隔312内压力更快速的泄去，以使阀杆2顺利下移，在球体3上开设有泄压孔32，泄压孔32连通球体3外部与间隔，压力可从泄压孔32内排出。在阀杆2启闭阀门时，难免会误操作使阀杆2上下移动，为了避免这一情况，在执行件6和支架5之间设置有可脱离的保险卡环7，阀杆2上设置有保险卡槽22，保险卡环7与保险卡槽22卡接配合。保险卡环7可以限位阀杆2，使阀杆2仅做旋转动作，确保阀杆2可以正常启闭阀门。而在拔去保险卡环7后，阀杆2连带执行件6就可以下移了，保险卡环7起到了保险的作用。执行件6至支架5上开设有同轴设置的螺纹孔51，螺纹孔51内安装有内螺纹柱52。在正常阀门状态下，内螺纹柱52位于执行件6的螺纹孔51内，而在阀杆2下移之后，内螺纹柱52下旋至同时连接执行件6和支架5的螺纹孔51，如此执行件6和支架5之间形成固定，阀杆2位置得以保持不变。螺纹孔51和内螺纹柱52的组合至少具有两组，结构更加牢靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮动式燃气球阀，包括有阀座、阀杆、球体、阀体、支架以及执行件，所述阀体内具有流道，所述阀杆的下端伸入阀体且与阀体内的球体连接，所述阀杆的上端穿出支架并与执行件连接，所述球体上开设有与阀杆连接的凹槽，所述阀座位于流道内且与球体形成密封配合，其特征在于：所述阀座包括有位于内芯位置的硬密封芯以及位于外层的软密封层，所述软密封层全面包裹于硬密封芯外围；所述阀杆沿其轴向滑移设置于阀体上，所述阀杆的下端一侧设置有流道流动方向向上倾斜的主动倾斜面，所述凹槽设置有从动倾斜槽壁，所述主动倾斜面与从动倾斜槽壁相互贴合且在阀杆下移时错开并驱使球体向流道流动方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮动式燃气球阀，包括有阀座、阀杆、球体、阀体、支架以及执行件，所述阀体内具有流道，所述阀杆的下端伸入阀体且与阀体内的球体连接，所述阀杆的上端穿出支架并与执行件连接，所述球体上开设有与阀杆连接的凹槽，所述阀座位于流道内且与球体形成密封配合，其特征在于：所述阀座包括有位于内芯位置的硬密封芯以及位于外层的软密封层，所述软密封层全面包裹于硬密封芯外围；所述阀杆沿其轴向滑移设置于阀体上，所述阀杆的下端一侧设置有流道流动方向向上倾斜的主动倾斜面，所述凹槽设置有从动倾斜槽壁，所述主动倾斜面与从动倾斜槽壁相互贴合且在阀杆下移时错开...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪如意，
申请(专利权)人：浙江上球阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33