一种安全型燃气专用球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全型燃气专用球阀，其技术方案要点是包括阀体、设置于阀体内的流道以及设置于阀体内的球芯，所述阀体上安装有驱动球芯转动的阀杆，所述阀杆上设有把手，所述把手包括有位于阀杆两侧的连接杆、与两个连接杆一端均相连的手握杆和将两个连接杆连接在一起的转轴，所述阀杆位于阀体外的部分上开设有沿其长度方向延伸的通孔，所述转轴穿插于通孔中且能相对通孔转动和移动，通过将转轴沿通孔向上移动并将手握杆向阀杆的上方翻转，待连接杆垂直于阀体供阀杆穿出的端面后，转轴沿通孔向下移动直至连接杆的端面与阀体相贴合，解决了工作人员在检修时容易触碰把手引发阀体漏气的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型燃气专用球阀
本技术涉及一种阀门，更具体的说是涉及一种安全型燃气专用球阀。
技术介绍
随着社会的发展，新能源的广泛应用，燃气已经成为工业与生活上所必须的燃料能源，普及千家万户，是日常生活中必须使用的。在燃气管道的安装过程中，经常会运用到球阀，以实现对管道中燃气的流量进行调节。传统的球阀一般都包括阀体以及设置于阀体内的球芯与阀杆，阀杆内端伸入阀体内并与球芯相连接，阀杆外端伸出阀体外并连接手柄，通过手柄带动阀杆转动来控制球阀的开启和关闭。但是，当供应燃气的管道出现泄漏或是故障而要进行维修时，需要将球阀关闭，同时在维修过程中要始终保证球阀处于关闭状态。而现有的球阀在关闭后，都是可以通过手柄直接再次开启的，即无法保证球阀在维修的过程中始终处于关闭状态，这样当球阀在维修过程中因工人不小心的触碰而被重新开启时，很容易造成燃气的大量泄漏，导致资源的浪费，甚至有可能会对维修人员的人身安全造成威胁；且在供应燃气管道供应燃气给用户使用时，手柄始终处于个转动的状态中，会因他人碰触导致手柄转动致使燃气管道内的燃气流量减小，影响后续用户的使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防止球芯因手柄误被碰触而转动的安全型燃气专用球阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种安全型燃气专用球阀，包括阀体、设置于阀体内的流道以及设置于阀体内的球芯，所述阀体上安装有驱动球芯转动的阀杆，所述阀杆上设有把手，所述把手包括有位于阀杆两侧的连接杆、与两个连接杆一端均相连的手握杆和将两个连接杆连接在一起的转轴，所述阀杆位于阀体外的部分上开设有沿其长度方向延伸的通孔，所述转轴穿插于通孔中且能相对通孔转动和移动，通过将转轴沿通孔向上移动并将手握杆向阀杆的上方翻转，待连接杆垂直于阀体供阀杆穿出的端面后，转轴沿通孔向下移动直至连接杆的端面与阀体相贴合。作为本技术的进一步改进，所述阀体上设置有多个供连接杆端部卡入的限位槽，多个所述限位槽绕阀杆圆周分布。作为本技术的进一步改进，所述阀杆上设置有用于限制连接杆转动范围的限位块，所述限位块位于通孔的一侧。作为本技术的进一步改进，所述手握杆包括有一端与连接杆固定连接的衔接部和与衔接部另一端铰接的手握部，所述手握部相对衔接部翻转的中心线与转轴的轴线平行，当手握杆由阀杆一侧翻转至阀杆的上方时，手握部能翻转至衔接部的一侧。作为本技术的进一步改进，所述衔接部上设置有能沿其长度方向滑动的衔接杆，所述手握部上开设有供衔接杆局部伸入的卡槽，通过衔接杆与卡槽相卡使得手握部和衔接部衔接在一起。作为本技术的进一步改进，所述手握部和衔接部的铰接处和衔接杆分别设置于手握杆相对的两个面上。本技术的有益效果：在阀杆上开设通孔，在通孔内设置可沿其移动且相对其转动的转轴，手握杆通过两个连接杆与转轴固定连接，通过将把手翻转至阀杆上方并通过连接杆端部与阀体相贴合使得把手定位于阀杆上方，将把手翻转至阀杆上方的设计相比现有技术中把手位于阀杆一侧的设计能够避免阀门在检修时工作人员不慎碰到把手致使阀芯转动产生漏气的现象，同时也为工作人员减少检修时把手的干扰，提高了工作人员的检修效率；且在启闭阀门后将把手翻转至阀杆的上方，能避免把手被触碰到而引发阀体内的燃气流量变化，有利于燃气流动的稳定性，利于用户的使用；在空间利用上，把手翻转至阀体上方相比把手位于阀体的一侧能减少水平宽度，利于一些位于橱柜中的阀门安装，也能避免一些露天的阀门的把手不会绊倒人或是被抛落物压弯的现象，间接延长把手的使用寿命。附图说明图1为本技术把手位于阀杆一侧时的立体结构示意图；图2为本技术把手翻转至阀杆上方时的立体结构示意图。附图标记：1、阀体；2、流道；3、阀杆；4、把手；5、连接杆；6、手握杆；7、转轴；8、通孔；9、限位槽；10、限位块；11、手握部；12、衔接部；13、卡槽；14、衔接杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。参照图1至图2所示，本实施例的一种安全型燃气专用球阀，包括阀体1、设置于阀体1内的流道2以及设置于阀体1内的球芯，阀体1上安装有驱动球芯转动的阀杆3，阀杆3上设有把手4；把手4包括有位于阀杆3两侧的连接杆5、与两个连接杆5一端均相连的手握杆6和将两个连接杆5连接在一起的转轴7，在阀杆3穿出阀体1外的部分上开设出平行于阀杆3轴线的通孔8，通孔8的宽度与转轴7的直径相适配，手持手握杆6并将两个连接杆5移动至阀杆3的两侧，在连接杆5上开设出供转轴7穿过的孔并对应通孔8，将转轴7由一个连接杆5的一侧先后穿过连接杆5、通孔8和另一个连接杆5，将转轴7的两端分别于两个连接杆5焊接在一起；初始状态下，手握杆6位于阀杆3的一侧且连接杆5的侧面与阀体1贴合，当驱动手握杆6做圆周运动时，转轴7带动阀杆3转动，从而控制阀芯的启闭；当阀体1需要检修或是阀芯启闭到位时，先把手4托起，转轴7沿通孔8向上移动，接着将手握杆6以转轴7的轴线作为旋转中心线向阀杆3上端转动，连接杆5未与手握杆6连接的一端渐渐向阀体1转动，直至连接杆5的端部正对阀体1，最后将把手4下压，转轴7沿通孔8向下移动直至连接杆5的端面与阀体1贴合，把手4无法相对阀杆3继续转动；将把手4翻转至阀杆3上方的设计相比现有技术中把手4位于阀杆3一侧的设计能够避免阀门在检修时工作人员不慎碰到把手4致使阀芯转动产生漏气的现象，同时也为工作人员减少检修时把手4的干扰，提高了工作人员的检修效率；且在启闭阀门后将把手4翻转至阀杆3的上方，能避免把手4被触碰到而引发阀体1内的燃气流量变化，有利于燃气流动的稳定性，利于用户的使用；在空间利用上，把手4翻转至阀体1上方相比把手4位于阀体1的一侧能减少水平宽度，利于一些位于橱柜中的阀门安装，也能避免一些露天的阀门的把手4不会绊倒人或是被抛落物压弯的现象，间接延长把手4的使用寿命。作为改进的一种具体实施方式，参照图2所示，阀体1上设置有多个供连接杆5端部卡入的限位槽9，多个限位槽9绕阀杆3圆周分布，在阀芯开启和关闭的位置均设置成对的限位槽9，在阀芯开启或是关闭到位时，将翻转后的两个连接杆5的端部分别插入成对的限位槽9内，如此设计进一步提高把手4的稳定性，避免把手4因连接杆5的端面圆滑而发生偏转的现象，同时把手4与阀体1相卡能避免把手4被拧动而带动阀芯转动的现象。作为改进的一种具体实施方式，参照图1至图2所示，阀杆3上设置有用于限制连接杆5转动范围的限位块10，限位块10位于通孔8的一侧，当把手4翻转至与限位块10相抵触而无法转动时，连接杆5的端部正对阀体1，限位块10的设计用于连接杆5的旋转限位，避免把手4翻转过度的情况，利于后续连接杆5向下插入限位槽9内。作为改进的一种具体实施方式，参照图1至图2所示，手握杆6包括有一端与连接杆5固定连接的衔接部10和与衔接部10另一端铰接的手握部11，衔接部10和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型燃气专用球阀，包括阀体(1)、设置于阀体(1)内的流道(2)以及设置于阀体(1)内的球芯，所述阀体(1)上安装有驱动球芯转动的阀杆(3)，所述阀杆(3)上设有把手(4)，其特征在于：所述把手(4)包括有位于阀杆(3)两侧的连接杆(5)、与两个连接杆(5)一端均相连的手握杆(6)和将两个连接杆(5)连接在一起的转轴(7)，所述阀杆(3)位于阀体(1)外的部分上开设有沿其长度方向延伸的通孔(8)，所述转轴(7)穿插于通孔(8)中且能相对通孔(8)转动和移动，通过将转轴(7)沿通孔(8)向上移动并将手握杆(6)向阀杆(3)的上方翻转，待连接杆(5)垂直于阀体(1)供阀杆(3)穿出的端面后，转轴(7)沿通孔(8)向下移动直至连接杆(5)的端面与阀体(1)相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全型燃气专用球阀，包括阀体(1)、设置于阀体(1)内的流道(2)以及设置于阀体(1)内的球芯，所述阀体(1)上安装有驱动球芯转动的阀杆(3)，所述阀杆(3)上设有把手(4)，其特征在于：所述把手(4)包括有位于阀杆(3)两侧的连接杆(5)、与两个连接杆(5)一端均相连的手握杆(6)和将两个连接杆(5)连接在一起的转轴(7)，所述阀杆(3)位于阀体(1)外的部分上开设有沿其长度方向延伸的通孔(8)，所述转轴(7)穿插于通孔(8)中且能相对通孔(8)转动和移动，通过将转轴(7)沿通孔(8)向上移动并将手握杆(6)向阀杆(3)的上方翻转，待连接杆(5)垂直于阀体(1)供阀杆(3)穿出的端面后，转轴(7)沿通孔(8)向下移动直至连接杆(5)的端面与阀体(1)相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种安全型燃气专用球阀，其特征在于：所述阀体(1)上设置有多个供连接杆(5)端部卡入的限位槽(9)，多个所述限位槽(9)绕阀杆(3)圆周分布。


3.根据权利要求1或2所述的一种安全型燃气专用球阀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪如意，
申请(专利权)人：浙江上球阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33