本实用新型专利技术公开了一种低温球阀，连接管上还设置有外置管路，外置管路两端分别连通间隙与入口流道，外置管路上还设置有仅能单向向入口流道流通的单向阀；填料箱下方的间隙内设置有缓冲机构，缓冲机构包括有滑套及弹簧，滑套活动滑移设置于阀杆外，弹簧外套于阀杆外且弹簧两端分别抵于填料箱和滑套上。间隙内压力骤升时，通过外置管路排至入口流道，压力同时也会冲击缓冲机构的滑套，滑套受压会弹性收缩弹簧，从而减缓压力的冲击，具有一定的减压效果，缓解了压力骤升对填料箱冲击造成的损坏，延长填料箱的使用寿命，增强阀门的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种低温球阀
本技术涉及低温阀门领域，尤其是一种低温球阀。
技术介绍
低温阀门按温度分：-100℃~-40℃之间的称为低温阀门；-100℃以下的称为超低温阀门。由于低温球阀适用在低温的环境中，当球阀关闭后，阀体内的腔体为一种密封空间，低温液体汽化，会使得腔体内的压力急剧上升，由于现有技术中的球阀没有泄压功能，球阀会因为超压而发生破裂，造成其中的危险气体或液体泄漏的危险，而且低温液体汽化会沿着阀杆和连接管之间的间隙，对设置在阀杆内的填料密封结构造成冲击，造成填料失效，大大缩短其使用寿命，对阀门的安全造成破坏。
技术实现思路
本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种避免填料箱受骤升压力冲击的低温球阀。本技术的技术方案：包括有阀体、阀杆、球体以及连接管，所述球体安装于阀体内，所述阀体内具有入口流道，所述阀杆贯穿于连接管内且其下端伸入至阀体内与球体联动连接，所述连接管的顶部和阀杆之间形成间隙，所述间隙内设置有填料箱，所述连接管上还设置有外置管路，所述外置管路两端分别连通间隙与入口流道，所述外置管路上还设置有仅能单向向入口流道流通的单向阀；所述填料箱下方的间隙内设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括有滑套及弹簧，所述滑套活动滑移设置于阀杆外，所述弹簧外套于阀杆外且弹簧两端分别抵于填料箱和滑套上。采用上述技术方案，间隙内压力骤升时，通过外置管路排至入口流道，压力同时也会冲击缓冲机构的滑套，滑套受压会弹性收缩弹簧，从而减缓压力的冲击，具有一定的减压效果，缓解了压力骤升对填料箱冲击造成的损坏，延长填料箱的使用寿命，增强阀门的安全性。本技术的进一步设置：外置管路与所述连接管连接处形成连接口，所述连接口位于靠近弹簧的位置上且在滑套受压后与间隙相通。采用上述进一步设置，压力先作用于缓冲机构上进行减压，再由外置管路进行排压，提高排压的压力高度，在间隙压力达到足够大时，才通过外置管路排压。本技术的再进一步设置：缓冲机构还包括有V型密封圈以及压套，所述V型密封圈以及压套安装于弹簧和填料箱之间，所述V型密封圈靠近填料箱设置，所述压套位于弹簧和V型密封圈之间。采用上述再进一步设置，V型密封圈在受压时密封更紧密，进一步保护填料箱。本技术的再更进一步设置：阀杆上开设有环槽，所述滑套与环槽槽底滑移配合，所述滑套在弹簧受压极限时与环槽的顶部槽壁相抵。采用上述再更进一步设置，环槽可以限位滑套，使滑套只能在环槽的宽度范围内滑移，避免压力过大对缓冲机构造成损坏。本技术的再更进一步设置：滑套的底面为凹陷形的曲面。采用上述再更进一步设置，可以引导压力冲击凹陷形曲面的底部，避免压力过多进入的滑套内外的间隙，使压力集中作用于滑套上。附图说明图1为本技术具体实施例的结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；其中，阀体1，阀杆2，球体3，连接管4，入口流道11，间隙41，填料箱5，外置管路6，单向阀61，缓冲机构7，滑套71，弹簧72，连接口42，V型密封圈73，压套74。具体实施方式如图1、图2所示的一种低温球阀，包括有阀体1、阀杆2、球体3以及连接管4，球体3安装于阀体1内，阀体1内具有入口流道11，阀杆2贯穿于连接管4内且其下端伸入至阀体1内与球体3联动连接，连接管4的顶部和阀杆2之间形成间隙41，间隙41内设置有填料箱5。连接管4上还设置有外置管路6，外置管路6两端分别连通间隙41与入口流道11，外置管路6上还设置有仅能单向向入口流道流通的单向阀61，如此入口流道11的压力不会作用于间隙11内。填料箱5下方的间隙41内设置有缓冲机构7，缓冲机构7包括有滑套71及弹簧72，滑套71活动滑移设置于阀杆2外，弹簧72外套于阀杆2外且弹簧72两端分别抵于填料箱5和滑套71上。外置管路6与连接管4连接处形成连接口42，连接口42位于靠近弹簧72的位置上且在滑套71受压后与间隙41相通。间隙41内压力骤升时，会冲击缓冲机构7的滑套71，滑套71受压上升并压缩弹簧72，弹簧72的缓冲作用减缓了压力骤升对填料箱5的冲击。在弹簧72压缩到极限后，滑套71经过连接口42以开通连接口42，压力进入外置管路6，经过单向阀61后排至入口流道11，从而缓解间隙41压力骤升所带来的影响。单向阀61的选择应根据填料箱5所能受到的最大压力大小而定，在间隙41压力达到足够大时，才开启单向阀61进行排压。缓冲机构7还包括有V型密封圈73以及压套74，V型密封圈73以及压套74安装于弹簧72和填料箱5之间，V型密封圈73靠近填料箱5设置，压套74位于弹簧72和V型密封圈73之间，弹簧72直接作用于压套74上，压套74在施加压力于V型密封圈73上，增强V型密封圈73的密封效果。通常填料箱5底部为金属密封底座，在挤压V型密封圈73的同时，也向金属密封底座施以压力，填料箱5密封性更加。在压力骤升时，通常不会启闭阀杆2，而在V型密封圈73受压密封时，启闭阀杆2扭矩也会增大，故待压力降低之后再启闭阀杆2。阀杆2上开设有用于限位滑套71的环槽21，滑套71与环槽21槽底滑移配合，滑套71在弹簧72受压极限时与环槽21的顶部槽壁相抵，使滑套71只能在环槽21的宽度范围内滑移，避免压力过大对缓冲机构7造成损坏。滑套71的底面为凹陷形的曲面，滑套71的底面是压力的冲击面，凹陷形的曲面可以集中压力与滑套71上。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低温球阀，包括有阀体、阀杆、球体以及连接管，所述球体安装于阀体内，所述阀体内具有入口流道，所述阀杆贯穿于连接管内且其下端伸入至阀体内与球体联动连接，所述连接管的顶部和阀杆之间形成间隙，所述间隙内设置有填料箱，其特征在于：所述连接管上还设置有外置管路，所述外置管路两端分别连通间隙与入口流道，所述外置管路上还设置有仅能单向向入口流道流通的单向阀；所述填料箱下方的间隙内设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括有滑套及弹簧，所述滑套活动滑移设置于阀杆外，所述弹簧外套于阀杆外且弹簧两端分别抵于填料箱和滑套上。/n
【技术特征摘要】
1.一种低温球阀，包括有阀体、阀杆、球体以及连接管，所述球体安装于阀体内，所述阀体内具有入口流道，所述阀杆贯穿于连接管内且其下端伸入至阀体内与球体联动连接，所述连接管的顶部和阀杆之间形成间隙，所述间隙内设置有填料箱，其特征在于：所述连接管上还设置有外置管路，所述外置管路两端分别连通间隙与入口流道，所述外置管路上还设置有仅能单向向入口流道流通的单向阀；所述填料箱下方的间隙内设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括有滑套及弹簧，所述滑套活动滑移设置于阀杆外，所述弹簧外套于阀杆外且弹簧两端分别抵于填料箱和滑套上。
2.根据权利要求1所述的低温球阀，其特征在于：所述外...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪如意，
申请(专利权)人：浙江上球阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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