一种防粘连胶管阀制造技术

技术编号:19613774 阅读:23 留言:0更新日期:2018-12-01 02:14
本实用新型专利技术公开了一种防粘连胶管阀,包括胶管上端与上夹具之间连接有若干第一助开带,所述胶管下端与下夹具之间连接有若干第二助开带,所述第一助开带与第二助开带呈镜像对称设置,所述第一助开带与胶管连接的一端设有第一凸块,所述第一凸块与胶管内壁胶连,胶管内壁覆有橡胶层,所述橡胶层将所有第一凸块包裹,通过采用胶管受压后其夹具两侧上下游部分的上下侧壁整体呈圆弧形平滑过渡,不仅弥补了传统胶管阀普遍存在阀体橡胶胶管不耐磨,使用寿命短的缺陷,同时胶管与夹具之间连接有助开带,避免了胶管上下壁胶连在一起的问题。

A kind of anti-adhesion rubber pipe valve

The utility model discloses an anti-adhesion rubber hose valve, which comprises a number of first opening tapes connected between the upper end of the rubber hose and the upper clamp, and a number of second opening tapes connected between the lower end of the rubber hose and the lower clamp. The first opening tape and the second opening tape are mirror symmetrically arranged, and the first one connecting the opening tape and the rubber hose is one end of the first opening tape and the second opening tape. The first convex block is glued to the inner wall of the rubber tube, and the inner wall of the rubber tube is covered with a rubber layer. The rubber layer wraps all the first convex blocks. The upper and lower side walls of the upper and lower parts of the clamp on both sides of the clamp after the rubber tube is compressed transit smoothly in a circular arc, which not only makes up for the ubiquitous existence of valve body rubber in the traditional rubber tube valve. The rubber hose is not wear-resistant and has short service life. At the same time, the connection between the rubber hose and the fixture helps to open the tape, which avoids the problem of gluing the upper and lower walls of the rubber hose together.

【技术实现步骤摘要】
一种防粘连胶管阀
本技术涉及阀门
,具体来说,涉及一种防粘连胶管阀。
技术介绍
胶管阀门是在工业以及民用流体系统中,用来控制流体介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的一种装置。胶管阀门的控制可采用多种传动方式,有手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。胶管阀门可以在含有磨损工况领域的应用:矿山(尾矿、浮选控制、排泥管线、尾矿充填、各种其他浆液);湿法冶炼(各种含颗粒粉末状的管路工艺);电厂(FGD系统、除灰系统、煤输送、脱硫脱硝);硅砂,洗煤,化学过程(腐蚀性和磨损性介质、粉末、颗粒);钢铁、造纸、食品、水泥、节能、环保、污水处理(污泥处理、沙砾清理、原污水、石灰、炭泥)领域应用。现有的胶管阀胶管在极端低温环境或介质结块状态下,胶管阀胶管长时间关闭后,在开启时胶管阀胶管打不开或打开不畅。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题,本技术提出一种防粘连胶管阀,能够解决上述技术问题。为实现上述技术目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种防粘连胶管阀,包括阀壳,所述阀壳内设有夹具,所述夹具包括上夹具,所述上夹具的左端设有第一通孔,所述上夹具的右端设有第二通孔,穿过第一通孔设有第一拉杆,穿过第二通孔设有第二拉杆,所述第一拉杆的下端与第二拉杆的下端通过下夹具连接,所述第一拉杆的上端与第二拉杆的上端通过调节横杆连接,所述调节横杆的中心设有第一螺孔,所述第一螺孔内螺纹连接有主螺杆,所述主螺杆的上端连接有驱动装置,所述主螺杆的内部设有空腔,所述空腔的内壁设有内螺纹,所述内螺纹与主螺杆的外螺纹方向相反,所述上夹具的上端连接有副螺杆,所述副螺杆与空腔内的内螺纹连接,所述上夹具与下夹具之间设有胶管,所述胶管的两端固定于阀壳上,所述胶管上端与上夹具之间连接有若干第一助开带,所述胶管下端与下夹具之间连接有若干第二助开带,所述第一助开带与第二助开带呈镜像对称设置,所述第一助开带与胶管连接的一端设有第一凸块,所述第一凸块与胶管内壁胶连,胶管内壁覆有橡胶层,所述橡胶层将所有第一凸块包裹。进一步地,所述第一凸块采用橡胶材质。进一步地,所述第一助开带与第二助开带均采用橡胶材质。进一步地,所述第一助开带与上夹具连接的一端设有第二凸块,所述第二凸块与上夹具通过螺栓连接。进一步地,所述胶管的两端设有径向环形凸缘,所述阀壳的两端设有与所述环形凸缘相配合的法兰面。进一步地,所述上夹具和下夹具均为圆柱体结构。进一步地,所述上夹具和下夹具均为平板结构。进一步地,所述下夹具的左端与第一拉杆的下端焊接,下夹具的右端与第二拉杆的下端焊接。进一步地,所述胶管内层和外层均采用NBR橡胶,所述内层和外层之间设有加强层,所述加强层采用骨架帘子布。本技术的有益效果:通过采用胶管受压后其夹具两侧上下游部分的上下侧壁整体呈圆弧形平滑过渡,不仅弥补了传统胶管阀普遍存在阀体橡胶胶管不耐磨,使用寿命短的缺陷,同时胶管与夹具之间连接有助开带,避免了胶管上下壁胶连在一起的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的一种防粘连胶管阀助开带的结构示意图。图2是根据本技术实施例所述的一种防粘连胶管阀的阀芯的结构示意图。图3是根据本技术实施例所述的一种防粘连胶管阀的轴向剖视图。图中:1.上夹具;2.第一通孔;3.第二通孔;4.第一拉杆;5.第二拉杆;6.下夹具;7.调节横杆;8.主螺杆;9.转动手轮;10.副螺杆;11.胶管;12.环形凸缘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2所示,根据本技术实施例所述的一种防粘连胶管阀,包括阀壳,所述阀壳内设有夹具,所述夹具包括上夹具1,所述上夹具1的左端设有第一通孔2,所述上夹具1的右端设有第二通孔3,穿过第一通孔2设有第一拉杆4,穿过第二通孔3设有第二拉杆5,所述第一拉杆4的下端与第二拉杆5的下端通过下夹具6连接,所述第一拉杆4的上端与第二拉杆5的上端通过调节横杆7连接,所述调节横杆7的中心设有第一螺孔,所述第一螺孔内螺纹连接有主螺杆8,所述主螺杆8的上端连接有驱动装置,所述主螺杆8的内部设有空腔,所述空腔的内壁设有内螺纹,所述内螺纹与主螺杆8的外螺纹方向相反,所述上夹具1的上端连接有副螺杆10,所述副螺杆10与空腔内的内螺纹连接,所述上夹具1与下夹具6之间设有胶管11,所述胶管11的两端固定于阀壳上,所述胶管11上端与上夹具1之间连接有若干第一助开带13,所述胶管11下端与下夹具1之间连接有若干第二助开带14,所述第一助开带13与第二助开带14呈镜像对称设置,所述第一助开带13与胶管11连接的一端设有第一凸块15,所述第一凸块15与胶管11内壁胶连,胶管11内壁覆有橡胶层16,所述橡胶层16将所有第一凸块15包裹。在一具体实施例中,所述第一凸块15采用橡胶材质。在一具体实施例中,所述第一助开带13与第二助开带14均采用橡胶材质。在一具体实施例中,所述第一助开带13与上夹具1连接的一端设有第二凸块17,所述第二凸块17与上夹具1通过螺栓连接。在一具体实施例中,所述驱动装置为转动手轮9。在一具体实施例中,所述驱动装置为电机,所述电机连接有减速器。在一具体实施例中,所述阀壳由呈镜像对称的两部分构成。在一具体实施例中,所述胶管11的两端设有径向环形凸缘12,所述阀壳的两端设有与所述环形凸缘12相配合的法兰面。在一具体实施例中,所述上夹具1和下夹具6均为圆柱体结构。在一具体实施例中,所述上夹具1和下夹具6均为平板结构。在一具体实施例中,所述下夹具6的左端与第一拉杆4的下端焊接,下夹具6的右端与第二拉杆5的下端焊接。在一具体实施例中,所述胶管11内层和外层均采用NBR橡胶,所述内层和外层之间设有加强层,所述加强层采用骨架帘子布。为了方便理解本技术的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时,根据本技术所述的一种防粘连胶管阀,包括互相配合的阀体和阀芯,阀体是由呈镜像对称的两部分组成,阀芯包括夹具、胶管11、与夹具连接的螺杆和驱动装置,夹具包括互相配合的上夹具1和下夹具6,上夹具1和下夹具6可以均选用圆柱体结构,即杆状结构,或者是板状结构,上夹具1和下夹具6与胶管接触的截面结构相同,上夹具1的左端设有第一通孔2,上夹具1的右端设有第二通孔3,第一通孔2和第二通孔3为上下通孔,第一通孔2内穿设有第一拉杆4,第二通孔3内穿设有第二拉杆5,第一拉杆4和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防粘连胶管阀,包括阀壳,其特征在于,所述阀壳内设有夹具,所述夹具包括上夹具(1),所述上夹具(1)的左端设有第一通孔(2),所述上夹具(1)的右端设有第二通孔(3),穿过第一通孔(2)设有第一拉杆(4),穿过第二通孔(3)设有第二拉杆(5),所述第一拉杆(4)的下端与第二拉杆(5)的下端通过下夹具(6)连接,所述第一拉杆(4)的上端与第二拉杆(5)的上端通过调节横杆(7)连接,所述调节横杆(7)的中心设有第一螺孔,所述第一螺孔内螺纹连接有主螺杆(8),所述主螺杆(8)的上端连接有驱动装置,所述主螺杆(8)的内部设有空腔,所述空腔的内壁设有内螺纹,所述内螺纹与主螺杆(8)的外螺纹方向相反,所述上夹具(1)的上端连接有副螺杆(10),所述副螺杆(10)与空腔内的内螺纹连接,所述上夹具(1)与下夹具(6)之间设有胶管(11),所述胶管(11)的两端固定于阀壳上,所述胶管(11)上端与上夹具(1)之间连接有若干第一助开带(13),所述胶管(11)下端与下夹具(6)之间连接有若干第二助开带(14),所述第一助开带(13)与第二助开带(14)呈镜像对称设置,所述第一助开带(13)与胶管(11)连接的一端设有第一凸块(15),所述第一凸块(15)与胶管(11)内壁胶连,胶管(11)内壁覆有橡胶层(16),所述橡胶层(16)将所有第一凸块(15)包裹。...

【技术特征摘要】
1.一种防粘连胶管阀,包括阀壳,其特征在于,所述阀壳内设有夹具,所述夹具包括上夹具(1),所述上夹具(1)的左端设有第一通孔(2),所述上夹具(1)的右端设有第二通孔(3),穿过第一通孔(2)设有第一拉杆(4),穿过第二通孔(3)设有第二拉杆(5),所述第一拉杆(4)的下端与第二拉杆(5)的下端通过下夹具(6)连接,所述第一拉杆(4)的上端与第二拉杆(5)的上端通过调节横杆(7)连接,所述调节横杆(7)的中心设有第一螺孔,所述第一螺孔内螺纹连接有主螺杆(8),所述主螺杆(8)的上端连接有驱动装置,所述主螺杆(8)的内部设有空腔,所述空腔的内壁设有内螺纹,所述内螺纹与主螺杆(8)的外螺纹方向相反,所述上夹具(1)的上端连接有副螺杆(10),所述副螺杆(10)与空腔内的内螺纹连接,所述上夹具(1)与下夹具(6)之间设有胶管(11),所述胶管(11)的两端固定于阀壳上,所述胶管(11)上端与上夹具(1)之间连接有若干第一助开带(13),所述胶管(11)下端与下夹具(6)之间连接有若干第二助开带(14),所述第一助开带(13)与第二助开带(14)呈镜像对称设置,所述第一助开带(13)与胶管(11)连接的一端设有第一凸块(15),所述第一凸块(15)与胶管(11)内壁胶连,胶管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:万全义
申请(专利权)人:北京优瑞达科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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