一种连续墙设备用双排胶管卷盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种连续墙卷盘装置，具体是一种连续墙设备用双排胶管卷盘装置，包括卷盘减速机、固定于卷盘减速机端面的双排胶管卷盘和收污槽，收污槽位于双排胶管卷盘的下方，其特征在于，还包括固定于双排胶管卷盘的中心回转体和双排胶管阀块；双排胶管一端连接双排胶管阀块且缠绕到双排胶管卷盘后，另一端预留并连接到工作装置上。与现有技术相比，臂架两侧共两组双排胶管在工作中实现同步收、放，避免了胶管的收、放与工作装置的提升、下放不同步对胶管的损坏。最后，利用此装置，提高设备的施工效率，延长胶管的使用寿命，减少维护保养成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连续墙卷盘装置，具体是一种连续墙设备用双排胶管卷盘装置。
技术介绍
连续墙设备施工时，工作装置深入槽内，需要提供足够的动力来抓取或铣削砂石，当应用于铣槽设备（例如双轮铣槽机）时，铣轮旋转是由液压马达通过减速机提供动力，铣轮铣削旋转需提供足够的供油管路完成铣削动作，以此来提高铣削效率。如何在铣削工作中有足够的供油管路，并随整个工作装置的提升、下放完成铣削作业，成为制约整机性能的一大难点。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术目的在于提供一种提高设备的施工效率，延长胶管的使用寿命的连续墙设备用双排胶管卷盘装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种连续墙设备用双排胶管卷盘装置，包括卷盘减速机、固定于卷盘减速机端面的双排胶管卷盘和收污槽，收污槽位于双排胶管卷盘的下方，其特征在于，还包括固定于双排胶管卷盘的中心回转体和双排胶管阀块；双排胶管一端连接双排胶管阀块且缠绕到双排胶管卷盘后，另一端预留并连接到工作装置上。具体地，双排胶管一端由双排胶管阀块后缠绕到双排胶管卷盘，缠绕完成后双排胶管卷盘从双排胶管卷盘伸出，再通过胶管导向轮和胶管导向装置的导向引导作用使双排胶管连接至工作装置。前述的一种连续墙设备用双排胶管卷盘装置，通过胶管导向轮和胶管导向装置的导向作用使双排胶管连接至工作装置。前述的一种连续墙设备用双排胶管卷盘装置，收污槽固定于卷盘减速机端面的R2圆弧上，双排胶管卷盘固定于卷盘减速机端面的R1圆弧上。R2圆弧的直径大于R1圆弧的直径。前述的一种连续墙设备用双排胶管卷盘装置，中心回转体固定于双排胶管卷盘中央的内圈端面，中心回转体包括支撑板和由支撑板伸出的回转部分，双排胶管阀块与中心回转体的回转部分连通。前述的一种连续墙设备用双排胶管卷盘装置，回转体支架一端连接支架固定座，另一端连接支撑板边缘；双排胶管阀块固定于支撑板上。前述的一种连续墙设备用双排胶管卷盘装置，工作时，双排胶管卷盘、双排胶管阀块、中心回转体的回转部分作回转运动；支撑板固定不动。前述的一种连续墙设备用双排胶管卷盘装置，所述的双排胶管卷盘为2个，分布于连续墙设备臂架的两侧。2个双排胶管卷盘均固定于卷盘减速机上。前述的一种连续墙设备用双排胶管卷盘装置，所述的支架固定座和卷盘减速机固定于连续墙设备的臂架上。与现有技术相比，本技术实现了4根胶管的卷管需求，与2根胶管相比，施工效率大大提高。臂架两侧共两组双排胶管在工作中可以实现同步收、放，避免了胶管的收、放与工作装置的提升、下放不同步对胶管的损坏。最后，利用此装置，可以提高设备的施工效率，延长胶管的使用寿命，减少维护保养成本。附图说明图1是本技术的工作原理图；图2是本技术的总体结构图；图3为卷盘减速机固定端面示意图；图4为组装的整体结构示意图；其中，1卷盘减速机、2收污槽、3双排胶管卷盘、4双排胶管、5双排胶管阀块、6中心回转体、6a回转部分、7回转体支架、8排污管、9支架固定座、10臂架、11胶管导向装置、12胶管导向轮、13工作装置（液压抓斗或双轮铣），14支撑板，15小圈板端面。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。连续墙设备可配置多种工作装置，目前主要以液压抓斗和铣轮较为普遍，当选用铣轮为工作装置时，需要4根（也可以更少，比如2根，或者更多根）提供液压动力的胶管，工作过程中随工作装置的提升、下放实现自动卷管。双排胶管卷盘固定于连续墙设备的臂架10上，利用液压马达提供的动力传递到卷盘减速机1完成胶管的收放，优选地，双排胶管卷盘分布于臂架的左右侧，共两组，每个双排胶管卷盘形成由三组格挡装置构成的2个槽，每个槽分别缠绕1根胶管。根据图1，工作装置13缠绕在钢丝绳上，钢丝绳连接卷扬机，工作装置13的提升和下放，通过卷扬机带动钢丝绳移动而实现，连接到工作装置上的四根胶管（即两个双排胶管）通过双排胶管卷盘3的收放来实现收放。通过胶管导向轮12和胶管导向装置11的导向引导作用使双排胶管4连接至工作装置。图2中，一种连续墙设备用双排胶管卷盘装置主要由卷盘减速机1、收污槽2、双排胶管卷盘3、双排胶管4、双排胶管阀块5、中心回转体6、回转体支架7、排污管8共八部分组成，支架固定座9位于臂架10上。中心回转体，就是以中心回转、外壳固定为主要结构特征的机构，可以实现液压油在旋转机构（即回转部分6a）中的流通。本装置装配时，将卷盘减速机1经由减速机支架固定于臂架10上，收污槽2、双排胶管卷盘3依次通过螺栓固定于卷盘减速机1端面的特定位置上，双排胶管阀块5通过螺栓固定于中心回转体3的支撑板14上，中心回转体包括支撑板和由支撑板伸出的回转部分6a，中心回转体6通过螺栓固定于双排胶管卷盘3的小圈板端面15，具体地，支撑板14固定于双排胶管卷盘3的小圈板端面15，小圈板端面指的是卷盘中央的内圈端面。回转体支架7连接到支架固定座9上，起到固定中心回转体6旋转的作用，回转体支架实现回转体外壳（即支撑板）的固定，回转体支架一端连接臂架上的支架固定座9，另一端连接中心回转体边缘（即支撑板边缘）的一个固定耳板。排污管8连接到收污槽2的排污口处，引流污水；双排胶管4一端连接到双排胶管阀块5上且缠绕到双排胶管卷盘3上后，另一端预留并连接到工作装置上。图3为卷盘减速机1端面示意图，收污槽2固定于R2圆弧上的通孔上，双排胶管卷盘3固定于R1圆弧上的螺纹孔上。在整机工作状态，收污槽位于卷盘的正下方，用于搜集胶管缠绕到卷盘上时所附着的浆水。根据图2和4，卷盘减速机1，由液压马达提供动力，经减速机减速后，驱动连接到其上的双排胶管卷盘3旋转，是主要的动力输出部件；收污槽2，通过收污槽支架固定于卷盘减速机1上，位于双排胶管卷盘3下方，实现收集污浆水的作用；双排胶管卷盘3，主要实现胶管的缠绕、下放，是本装置实现功能需求的主要结构件；双排胶管4，缠绕于双排胶管卷盘3上，将液压油路连接到图1中的工作装置5上；双排胶管阀块5，液压阀块，通液压油；中心回转体6，通过外壳固定、中心回转的结构形式实现液压油的回转；双排胶管阀块通过接头与中心回转体6连接；双排胶管阀块与双排胶管连通；回转体支架7，实现回转体外壳的固定；排污管8，连接到收污槽2下方，主要作用是将汇集到收污槽2中的污浆水引流到地面。综上所述，整个装置在使用过程中，除双排胶管卷盘3及与其相连接的件（接头、阀块、中心回转体的回转部分）做回转运动外，其他部件均固定。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续墙设备用双排胶管卷盘装置，包括卷盘减速机、固定于卷盘减速机端面的双排胶管卷盘和收污槽，收污槽位于双排胶管卷盘的下方，其特征在于，还包括固定于双排胶管卷盘的中心回转体和双排胶管阀块；双排胶管一端连接双排胶管阀块且缠绕到双排胶管卷盘后，另一端预留并连接到工作装置上。

【技术特征摘要】
1.一种连续墙设备用双排胶管卷盘装置，包括卷盘减速机、固定于卷盘减速机端面的双排胶管卷盘和收污槽，收污槽位于双排胶管卷盘的下方，其特征在于，还包括固定于双排胶管卷盘的中心回转体和双排胶管阀块；双排胶管一端连接双排胶管阀块且缠绕到双排胶管卷盘后，另一端预留并连接到工作装置上。2. 根据权利要求1所述的一种连续墙设备用双排胶管卷盘装置，其特征在于，通过胶管导向轮和胶管导向装置的导向作用使双排胶管连接至工作装置。3. 根据权利要求1所述的一种连续墙设备用双排胶管卷盘装置，其特征在于，收污槽固定于卷盘减速机端面的R2圆弧上，双排胶管卷盘固定于卷盘减速机端面的R1圆弧上。4. 根据权利要求1所述的一种连续墙设备用双排胶管卷盘装置，其特征在于，中心回转体固定于双排胶管...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗菊，苏伟，崔冰华，刘国莉，金洲，
申请(专利权)人：徐州徐工基础工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32