一种粉体给料装置，属于振动给料装置，解决现有振动给料装置存在安全隐患、不能振动筛分且缺乏保温处理的问题。本发明专利技术包括保温料筒、称重装置、支架、料斗和控制器，称重装置装设于支架上，保温料筒上部连接称重装置，保温料筒下端柔性连接料斗；料斗上端面装有筛网，料斗侧面装设气动激振器，料斗底部连接气动胶管阀和出料管；称重装置通过电缆连接控制器，控制器通过电缆连接电气比例调节阀，电气比例调节阀进气口连接气源，电气比例调节阀出气口分别连接气动激振器和气动胶管阀。本发明专利技术结构简单、安全可靠、能够振动筛分、能远程控制粉体落料速度、操作简便、易于转运，给料过程中能够进行保温处理，适用于易燃易爆粉体的添加。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于振动给料装置，用于添加易燃易爆粉体。
技术介绍
粉体给料作业中，物料的输送往往需要通过一个料斗均匀地向输送机给料。对于一些粉体，由于给料不均匀或不可控，容易出现物料吸潮起拱产生阻塞等问题。授权公告号CN201873300 U的技术专利公开了一种防爆式固相连续自动加料装置，它由计量料仓、喂料料仓、物料泵、电机、称重装置、控制器等构成，有连续给料、给料过程远程控制、投资费用小等优点，但是仍有不足之处a.由于采用电机驱动喂料装置和破拱装置，在添加易燃易爆粉体时本身就存在安全隐患；b.通过控制器控制电机频率来调节给料速度，存在给料控制滞后，无法精确给料等问题计量料仓和喂料料仓直接连接，当粉体物料中夹杂其他大颗粒污染物时，无法实现振动筛分的目的；d.在化工领域中，对于物料的物理性能和化学性能要求很高，在给料工艺中，一般需要对化学原料或半成品进行保温处理，但上述加料装置缺乏保温措施。上述加料装置采用了电机振动给料，对于易燃易爆的粉体不适用，而且不能程控制料斗的落料速度的大小，对于不易在现场装填物料的料斗没有提出方便的转运措施。
技术实现思路
本专利技术提供一种粉体给料装置，解决现有振动给料装置存在安全隐患、不能实现振动筛分且给料过程中缺乏保温处理的问题。本专利技术所提供的一种粉体给料装置，包括保温料筒、称重装置、支架、料斗、控制器和电气比例调节阀，所述支架为框架结构，所述称重装置装设于支架上端面，所述保温料筒穿过支架上端面，保温料筒上部与称重装置刚性连接，保温料筒下端面与料斗柔性连接；其特征在于所述保温料筒具有夹层结构，其内壁和外壁之间具有保温填充物；所述保温料筒配有盖板，盖板通过密封橡胶圈与保温料筒上部密封配合；所述料斗为倒圆锥体，其上端面装有筛网，料斗的圆锥面装设有气动激振器；料斗底部与气动胶管阀连接，气动胶管阀底部连接出料管；所述称重装置通过电缆连接控制器，控制器通过电缆连接电气比例调节阀，电气比例调节阀进气口连接气源，电气比例调节阀出气口分别通过气管连接气动激振器和气动胶管阀。所述的粉体给料装置，其特征在于所述保温料筒的内壁和外壁之间具有环绕内壁的水管，保温料筒下部设有进水口，保温料筒上部设有出水口，所述水管两端分别连接进水口和出水口。所述的粉体给料装置，其特征在于所述料斗的圆锥面装设有两个气动激振器；两个气动激振器轴线之间夹角为90。。 所述的粉体给料装置，其特征在于所述称重装置包括称重平台和多个称重传感器，多个称重传感器沿圆周均匀分布，固定于所述支架上端面和具有中心通孔的称重平台之间；所述保温料筒上部焊接有上环板，多个上加强筋板焊接在保温料筒和上环板之间；所述保温料筒下部焊接有中环板，多个中加强筋板焊接在保温料筒和中环板之间；所述料斗上端面焊接有下环板，多个下加强筋板焊接在料斗和下环板之间；所述中环板和下环板之间通过沿下环板圆周均匀分布的弹簧连接，所述中环板和下环板之间具有橡胶环套，橡胶环套上、下边缘分别通过上卡环、下卡环固定于中环板和下环板；所述筛网下端面与下环板上表面连接，筛网上端面和保温料筒的下端面距离为5 IOmm0本专利技术中，橡胶环套起到了保温料筒和料斗与外界密封隔绝的效果，同时，保证料斗和筛网振动时，有一定的振动幅度；筛网上端面和保温料筒的下端面5 IOmm的距离，是为了在料斗和筛网振动时，保证一定的振动幅度，不干涉保温料筒。控制器放在安全设备间，在粉体给料过程中，称重传感器实时检测物料的下料量，通过控制器计算出单位时间内物料的减少量，并与设定的理论值进行比较，输出校正偏差值到电气比例调节阀，调节电气比例调节阀开度，输出不同压力和流量的气体，从而控制气动激振器的振动频率和激振力，控制气动胶管阀的开度大小，以此控制粉体的给料速度。本专利技术结构简单、安全可靠、能够实现振动筛分、能远程控制粉体落料速度、操作简便、易于转运，给料过程中能够进行保温处理，适用于易燃易爆粉体的添加。附图说明图I为本专利技术第一个实施例的示意图；图2为控制器和电气比例调节阀的连接关系示意图；图3为第一个实施例中保温料筒和料斗连接部位局部剖面图；图4为盖板的结构示意图；图5为本专利技术第二个实施例的示意图；图6为第二个实施例中保温料筒和料斗连接部位局部剖面图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例进一步说明本专利技术。本专利技术的第一个实施例如图I、图2、图3、图4所示，包括保温料筒I、称重装置2、支架3、料斗5、控制器30和电气比例调节阀31，所述支架3为框架结构，所述称重装置2装设于支架3上端面，所述保温料筒I穿过支架3上端面，保温料筒I上部与称重装置2刚性连接，保温料筒I下端面与料斗5柔性连接；所述保温料筒I具有夹层结构，其内壁22和外壁25之间具有保温填充物23 ;所述保温料筒I配有盖板28，盖板28通过密封橡胶圈29与保温料筒I上部密封配合；所述料斗5为倒圆锥体，其上端面装有筛网24，料斗5的圆锥面装设有两个气动激振器6，两个气动激振器轴线之间夹角为90° ;料斗5底部与气动胶管阀7连接，气动胶管阀7底部连接出料管8 ;称重装置2通过电缆连接控制器30，控制器30通过电缆连接电气比例调节阀31，电气比例调节阀31进气口连接气源32，电气比例调节阀31出气口分别通过气管连接气动激振器6和气动胶管阀7。本实施例中，控制器30采用德国西门子(SIEMENS)公司的S7-200程序逻辑控制器(PLC);电气比例调节阀31采用日本SMC公司的ITV2010-022CS型号；气动激振器6采用瑞士 FINDENA公司的FPLF-60-M型号；气动胶管阀7采用芬兰拉罗克斯(LAROX)公司的PVS125AN16-633LR 型号；本实施例中，称重装置2包括称重平台11和3个称重传感器12，3个称重传感器12沿圆周均匀分布，固定于所述支架3上端面和具有中心通孔的称重平台11之间；称重传感器采用瑞士梅特勒-托利多(METTLED TOLEDO)公司的防爆SBH系列不锈钢焊接密封传感器 SBH-Ix ；所述保温料筒I上部焊接有上环板10，4个上加强筋板9焊接在保温料筒I和上环板10之间；所述保温料筒I下部焊接有中环板14，8个中加强筋板13焊接在保温料筒I和中环板14之间；所述料斗5上端面焊接有下环板18，8个下加强筋板19焊接在料斗5和下环板18之间；所述中环板14和下环板18之间通过沿下环板18圆周均匀分布的4个弹簧16连接，所述中环板14和下环板18之间具有橡胶环套4，橡胶环套4上、下边缘分别通过上卡环15、下卡环17固定于中环板14和下环板18 ；所述筛网24下端面与下环板18上表面连接，筛网24上端面和保温料筒I的下端面距离为10mm。所述筛网24由微孔金属丝网和圆筒形钢板骨架组成；上加强筋板9可以具有开孔，开孔用于和起吊装置相连；为了整个装置便于移动，支架3的下端可以安装有4个滚轮20。本专利技术的第二个实施例如图5、图4、图6所示，与第一个实施例不同之处仅在于所述保温料筒I的内壁22和外壁25之间具有环绕内壁的水管21，保温料筒I下部设有进水口 27，保温料筒I上部设有出水口 26，所述水管21两端分别连接进水口 27和出水口 26。设置水管21、进水口 27和出水口 26，是为了在整个振动加料装置移动或者加料的过程中，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李锡文，史铁林，徐江华，李渊，詹小斌，王文云，熊红霞，郭芳，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：
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