立方氮化硼整体焊接式球型立铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及铣削刀具技术领域，具体涉及一种立方氮化硼整体焊接式球型立铣刀，包括硬质合金刀杆及与其固接的一个越过硬质合金刀杆的轴线的弧形刀片，弧形刀片的材质为立方氮化硼。本实用新型专利技术的球型立铣刀，利用立方氮化硼比硬质合金耐磨数十倍的特性，去解决目前由硬质合金制造的立铣刀的刀尖因相对于其他刃部提前磨损而造成报废和工件精度误差大的顽固问题。该弧形刀片由于采用抗磨性极高的立方氮化硼来抗击磨损，且刀片越过硬质合金刀杆轴线的特殊设计，使得刀具的尖点及其紧邻的附近两侧完全被立方氮化硼材料占据和覆盖，从而抗击了工件对刀具整体刀尖点的磨损并保护了刀尖，从而提高了球形立铣刀的使用寿命和工件的加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣削刀具
，具体涉及一种立方氮化硼整体焊接式球型立铣刀。
技术介绍
基本的机械加工工艺之一是铣削。在铣削中，通过旋转的切割刀具在工件上的作用，而在工件中生成形状。端铣是一种特定类型的铣削，通常涉及使用在端部具有一个或多个切割刃的直径比较小的切割刀具。球头端铣是一种特定类型的端铣，其使用在端部具有圆弧形或弧形切割刃的切割器。球型端铣切割器，通常被称作“球型立铣刀”，非常适合于在模具中加工三维形状，并用于在工件中提供圆弧或弧形形状。如图1所示，现有技术中的球型立铣刀包括硬质合金刀杆1和两个弧形刀片2，两个弧形刀片2通过螺栓固定连接于硬质合金刀杆1，且两个弧形刀片2在硬质合金刀杆1上互为镜像，两个弧形刀片2的刀尖21均位于硬质合金刀杆1的轴线，这样的球型立铣刀用于铣削轿车壳体或电视机壳体等具有大波面或平面的模具时，存在刀尖21易磨损的问题，具体分析如下，如图2和图3所示，现有球型立铣刀用于铣削大波面B、C或平面A时，由于两个刀尖21均位于硬质合金刀杆1的轴线，当硬质合金刀杆1沿其轴线自转且向下移动时，弧形刀片2最先与大波面B、C或平面A接触的是刀尖21，刀尖21受到来自大波面B、C或平面A的反作用力会随两个弧形刀片2的下移逐渐分散到弧形刀片2上，需要注意的是，每个刀尖21受到的反作用力只能分散到该刀尖21所在的弧形刀片2上，而不能分散到另一个弧形刀片2上，因此，刀尖21受到的反作用力并不能很好地分散出去，由于刀尖21承受的反作用力较大，且刀尖21只是一个点，同样的反作用力下，受到的压强增大，所以，刀尖21很容易因受力集中而磨损，从而降低球型立铣刀的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种立方氮化硼整体焊接式球型立铣刀，降低了球型立铣刀中的弧形刀片的磨损，从而提高了球型立铣刀的使用寿命。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：包括硬质合金刀杆及与其固接的用于铣削大波面模具或平面模具的弧形刀片，所述硬质合金刀杆仅固接有一个弧形刀片，且该弧形刀片越过硬质合金刀杆的轴线，所述弧形刀片为立方氮化硼制成的弧形刀片。其中，所述弧形刀片与硬质合金刀杆焊接。其中，所述弧形刀片与硬质合金刀杆通过银钛合金焊接。其中，所述弧形刀片呈月牙形。其中，所述弧形刀片的直径设置为3mm-25mm。本技术的有益效果：现有技术中的球型立铣刀，采用互为镜像的两个弧形刀片，且两个弧形刀片的刀尖均位于硬质合金刀杆的轴线，所以刀尖较易受来自大波面模具或平面的反作用力的磨损。本技术的球型立铣刀，利用立方氮化硼材料比硬质合金材料耐磨数十倍的材料特性，去解决目前由硬质合金材料制造的球形立铣刀本身的刀尖因相对于球形立铣刀其他刃部提前磨损而造成现有球形立铣刀提前报废和工件精度误差大的顽固问题。该弧形刀片由于采用抗磨性极高的立方氮化硼材料来抗击磨损，且刀片越过硬质合金刀杆轴线的特殊设计，使得刀具的尖点及其紧邻的附近两侧完全被立方氮化硼材料占据和覆盖，从而抗击了工件对刀具整体刀尖点的磨损并保护了刀尖，从而提高了球形立铣刀的使用寿命和工件的加工精度。另外，本技术的球型立铣刀仅有一个弧形刀片，节省成本，便于自造。附图说明图1为现有技术中球型立铣刀的结构示意图。图2为现有技术中球型立铣刀应用于大波面模具或平面模具时的示意图。图3为图2中H处的放大示意图。图4为本技术的球型立铣刀的结构示意图。图5为本技术的球型立铣刀应用于大波面模具或平面模具时的示意图。图6为图5中I处的放大示意图。附图标记：1-硬质合金刀杆、11-主体柱、12-收窄柱、2-弧形刀片、21-刀尖、22-刀峰。具体实施方式本技术的立方氮化硼整体焊接式球型立铣刀的具体实施方式，如图3所示，包括硬质合金刀杆1及与其固接的用于铣削大波面模具或平面模具的弧形刀片2，所述硬质合金刀杆1仅固接有一个弧形刀片2，且该弧形刀片2越过硬质合金刀杆1的轴线，所述弧形刀片2为立方氮化硼制成的弧形刀片2。使用时：如图4和图5所示，硬质合金刀杆1沿其轴线自转且向下移动时，由于硬质合金刀杆1仅固接有一个弧形刀片2，且该弧形刀片2越过硬质合金刀杆1的轴线，因此，刀尖21不在弧形刀片2前进方向的最前端，大波面B、C或平面A的反作用力不会首先集中作用于刀尖21，降低了对刀尖21的磨损，而位于弧形刀片2前进方向最前端的是刀锋22，但当大波面B、C或平面A的反作用力集中在刀锋22上时，该作用力很快便会随弧形刀片2的继续下移而向刀锋22两侧分散到弧形刀片2，因此，事实上，刀锋22并不会受到太大的来自大波面B、C或平面A的反作用力，所以，刀锋22也不会受到太大的磨损，从而保证了整个弧形刀片2不会太大的磨损，也就提高了弧形刀片2的使用寿命，最终提高了本实施例的球型立铣刀的使用寿命。本实施例中，所述弧形刀片2与硬质合金刀杆1焊接。焊接的固接形式，相对于现有技术中采用螺栓与螺母的固接方式，使得球型立铣刀在面对高硬度模具，弧形刀片2与硬质合金刀杆1之间的连接更加牢固，可以使硬质合金刀杆1以更高的转速旋转，提高铣削效率，同时也提高了球型立铣刀的使用寿命。优选的，所述弧形刀片2与硬质合金刀杆1通过银钛合金焊接。本实施例中，所述弧形刀片2为立方氮化硼制成的弧形刀片2。采用立方氮化硼制成，相对于现有技术中采用硬质合金的材质制成，提高了弧形刀片2包括刀尖21和刀锋22的耐磨性能，提高了球型立铣刀的使用寿命，同时，可以使硬质合金刀杆1以更高的转速旋转，提高铣削效率。本实施例中，所述弧形刀片2呈月牙形。由于弧形刀片2为立方氮化硼制成的弧形刀片2，而立方氮化硼价格较贵，相对于现有技术中花瓣形的设计，月牙形的设计可以降低弧形刀片2的成本，从而降低整体焊接式球型立铣刀的成本。本实施例中，所述弧形刀片2的直径设置为3mm-25mm。该范围直径的弧形刀片2特别适用于大部分大波面模具和平面模具。优选的，所述弧形刀片2的直径设置为10mm-18mm。最优选的，所述弧形刀片2的直径设置为15mm。本实施例中，所述硬质合金刀杆1包括收窄柱12和主体柱11，收窄柱12一端和主体柱11一体成型，另一端与弧形刀片2焊接，收窄柱12的直径小于主体柱11的直径。由于弧形刀片2会深入到模具内，设计收窄柱12可以避免因硬质合金刀杆1与模具接触而阻碍弧形刀片2进一步深入到模具中。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
立方氮化硼整体焊接式球型立铣刀，包括硬质合金刀杆及与其固接的用于铣削大波面模具或平面模具的弧形刀片，其特征在于，所述硬质合金刀杆仅固接有一个弧形刀片，且该弧形刀片越过硬质合金刀杆的轴线，所述弧形刀片为立方氮化硼制成的弧形刀片。

【技术特征摘要】
1.立方氮化硼整体焊接式球型立铣刀，包括硬质合金刀杆及与其固接的用于铣削大波面模具或平面模具的弧形刀片，其特征在于，所述硬质合金刀杆仅固接有一个弧形刀片，且该弧形刀片越过硬质合金刀杆的轴线，所述弧形刀片为立方氮化硼制成的弧形刀片。2.如权利要求1所述的立方氮化硼整体焊接式球型立铣刀，其特征在于，所述弧形刀片与硬质合...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴萧，王荣华，蔚刚，王毅，
申请(专利权)人：内蒙古机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15