旋转式胶塞灭菌柜中的自动导料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种旋转式胶塞灭菌柜中的自动导料装置，包括：壳体、安装架及灭菌筒体，在灭菌筒体的内壁上设置有螺旋形导料槽，在灭菌筒体上设置有料口和转轴；在安装架上设置有支撑座和两个支撑轮；灭菌筒体搁置在两个支撑轮上，灭菌筒体上的转轴与支撑座配合连接，在壳体与灭菌筒体之间设置有能够驱动灭菌筒体旋转的驱动组件，所述驱动组件包括：伺服电机、传动齿轮及齿轮环，伺服电机固定设置在壳体中，传动齿轮固定连接在伺服电机的输出轴上，齿轮环固定套设在灭菌筒体上，传动齿轮与齿轮环相互啮合。胶塞能沿着螺旋形导料槽运动到料口，提高了出料效率，并且胶塞上的水会在离心力的作用下会被甩脱，有利于后道干燥工序。

Automatic Material Guide Device in Rotary Rubber Plug Sterilization Cabinet

The invention discloses an automatic material guiding device in a rotary rubber plug sterilizing cabinet, which comprises a shell, a mounting frame and a sterilizing cylinder body, a spiral material guiding groove is arranged on the inner wall of the sterilizing cylinder body, a mouth opening and a rotating shaft are arranged on the sterilizing cylinder body, a support seat and two supporting wheels are arranged on the mounting frame, and a sterilizing cylinder body is arranged on the inner wall of the sterilizing cylinder body. On the two supporting wheels, the rotating shaft on the sterilizing cylinder body is connected with the support seat, and a driving component capable of driving the rotation of the sterilizing cylinder body is arranged between the shell body and the sterilizing cylinder body. The driving component comprises a servo motor, a transmission gear and a gear ring. The servo motor is fixed in the housing, and the transmission gear is fixed and connected in the waiting position. On the output shaft of the service motor, the gear ring is fixed on the sterilization cylinder body, and the transmission gear and the gear ring mesh with each other. The rubber plug can move to the outlet along the spiral guide trough, which improves the discharge efficiency, and the water on the rubber plug will be thrown off under the action of centrifugal force, which is conducive to the later drying process.

【技术实现步骤摘要】
旋转式胶塞灭菌柜中的自动导料装置
本专利技术涉及一种胶塞清洗灭菌柜，尤其涉及旋转式胶塞灭菌柜中的自动导料装置。
技术介绍
在生产或回收胶塞后需要对胶塞进行清洗工作，这样才能保障安全。目前大多使用真空脱泡胶塞清洗机对胶塞进行清洗，在使用真空脱泡胶塞清洗机进行清洗工作时，需要在清洗机里加入大量清水，然后把胶塞放入清洗机里，胶塞在进入到清水中后，由于胶塞表面的疏水性和水的张力作用，粘着在胶塞上的小颗粒会被水吸附而形成一个个小气泡，然后将清洗机中的空气抽出，使其形成真空环境，然后利用真空原理将粘附在胶塞上的气泡进行脱泡，使粘着在胶塞上的微粒和杂质脱离表面后分散到水中，这样胶塞清洗机就完成了对胶塞的清洗，清洗完成后由工作人员将胶塞从水中取出进行出料。但是在使用真空脱泡胶塞清洗机时，需要额外设置抽空机，在真空脱泡时，附着在气泡上的杂质容易二次粘附在胶塞上，这样就会影响清洗质量；另外，完成清洗后由人工出料的方式的出料效率比较低，为了提高胶塞的清洗质量和出料效率，我司专利技术了一种能够将胶塞从灭菌筒体中自动导出的旋转式胶塞清洗灭菌柜。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够对胶塞进行导料从而更加方便出料、同时还能对胶塞进行脱水处理的旋转式胶塞灭菌柜中的自动导料装置。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：旋转式胶塞灭菌柜中的自动导料装置，包括：壳体、及灭菌筒体，在壳体中设置有安装架，在灭菌筒体的侧壁上设置有滤孔，在灭菌筒体的内壁上设置有能引导物料进出灭菌筒体的螺旋形导料槽，在灭菌筒体的一端设置有用于进料与出料的料口，在灭菌筒体另一端的筒底上设置有转轴；在位于料口同一侧的壳体上铰接有密封门；在安装架的一端设置有支撑座，在安装架另一端的底部两侧分别设置有一个支撑轮；灭菌筒体搁置在两个支撑轮上，灭菌筒体转动时能带动两个支撑轮一起转动；灭菌筒体上的转轴与支撑座配合连接、并能在支撑座中转动，在壳体与灭菌筒体之间设置有驱动组件，所述驱动组件包括：伺服电机、传动齿轮及齿轮环，伺服电机固定设置在壳体中，传动齿轮固定连接在伺服电机的输出轴上，齿轮环固定套设在灭菌筒体上，传动齿轮与齿轮环相互啮合，伺服电机驱动传动齿轮转动，传动齿轮通过齿轮传动作用使齿轮环带动灭菌筒体在支撑轮和支撑座上绕着自身中心轴线旋转，当灭菌筒体正向旋转时，灭菌筒体内的物料能沿着螺旋形导料槽从料口逐渐向灭菌筒体内移动，当灭菌筒体反向旋转时，灭菌筒体内的物料能沿着螺旋形导料槽从灭菌筒体内逐渐向料口方向移动。进一步的，前述的旋转式胶塞灭菌柜中的自动导料装置，其中，支撑轮与安装架之间的具体连接结构为：在安装架的两侧分别固定设置有一个T型槽轨道，在每个T型槽轨道中活动设置有一个支撑轮架，每个支撑轮架能够在各自对应的T型槽轨道中移动，两个支撑轮分别铰接在两个支撑轮架上，在每个T型槽轨道上分别横置有一块厚板，在每个厚板上开设有两个螺纹通孔，每个厚板上的两个螺纹通孔与各自对应的T型槽轨道中的支撑轮架对齐，在每个螺纹通孔中螺纹连接有一个螺杆，螺杆的顶端穿过各自连接的厚板后顶靠在支撑轮架上，在每个螺杆上分别设置有一个锁紧螺母。进一步的，前述的旋转式胶塞灭菌柜中的自动导料装置，其中，在两个支撑轮上均开设有环槽，在灭菌筒体的外侧设置有凸出于灭菌筒体的环形轮，环形轮伸入到两个支撑轮上的环槽中。进一步的，前述的旋转式胶塞灭菌柜中的自动导料装置，其中，支撑座与安装架之间的具体连接结构为：在安装架中固定设置有一个梯形支架，在梯形支架上部的横杆上开设有两个通孔；在支撑座的底部设置有两个螺纹孔，支撑座套设在梯形支架的横杆上，支撑座上的两个螺纹孔分别与横杆上的两个通孔相对齐，用两个螺栓分别穿过横杆上的两个通孔后与支撑座上的两个螺纹孔拧紧固定，从而使支撑座固定在梯形支架上。进一步的，前述的旋转式胶塞灭菌柜中的自动导料装置，其中，支撑座与灭菌筒体之间的具体连接结构为：在支撑座中开置有连接孔，在连接孔中固定设置有两个轴承，灭菌筒体上的转轴穿设在两个轴承中、并向外伸出于支撑座，在伸出支撑座的转轴上设置有两个螺纹孔，在两个螺纹孔中分别连接有一个向外凸出于转轴的限位螺钉，限位螺钉能够防止转轴从轴承中脱离。进一步的，前述的旋转式胶塞灭菌柜中的自动导料装置，其中，在位于灭菌筒体下方的壳体中设置有排污槽。本专利技术的优点是：驱动组件驱动灭菌筒体进行正反旋转就能使胶塞沿着螺旋形导料槽从料口逐渐运动到灭菌筒体内或从灭菌筒体内逐渐向外运动到料口后排出灭菌筒体，从而大大方便了出料工作，也能提高出料效率。当胶塞被清洗灭菌完成后，灭菌筒体反向旋转就能使胶塞沿着螺旋形导料槽从灭菌筒体中往料口方向移动，在此过程中，附着在胶塞上水会在离心力的作用下从胶塞表面脱离并从滤孔中流出，当胶塞到达料口并继续向外排出时，胶塞上的水已经被甩脱，这样就有利于后道的干燥工序。附图说明图1是本专利技术所述的旋转式胶塞灭菌柜中的自动导料装置的结构示意图。图2是图1中A方向的部分结构示意图。图3是旋转式胶塞灭菌柜中的自动导料装置中支撑轮与安装架之间的连接机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及优选实施例对本专利技术所述的技术方案作进一步说明。如图1、图2、图3所示，本专利技术所述的旋转式胶塞灭菌柜中的自动导料装置，包括：壳体1、及灭菌筒体2，在壳体1中设置有安装架6，在灭菌筒体2的侧壁上设置有滤孔，在灭菌筒体2的内壁上设置有能引导物料进出灭菌筒体2的螺旋形导料槽21，在灭菌筒体2的前端设置有用于进料与出料的料口22，在灭菌筒体2后端的筒底上设置有转轴23；在安装架6的后端固定设置有一个梯形支架3，在梯形支架3上部的横杆31上开设有两个通孔；在梯形支架3的横杆31上套设有一个支撑座11，在支撑座11的底部设置有两个螺纹孔，支撑座11上的两个螺纹孔分别与横杆31上的两个通孔相对齐，用两个螺栓32分别穿过横杆31上的两个通孔后与支撑座11上的两个螺纹孔拧紧固定，从而使支撑座11固定在梯形支架3上，在支撑座11中开置有连接孔，在连接孔中固定设置有两个轴承12，在安装架6前端的底部两侧分别设置有一个能调节位置的支撑轮13，在位于料口22同一侧的壳体1上铰接有密封门14；灭菌筒体2搁置在两个支撑轮13上，灭菌筒体2转动时能带动两个支撑轮13一起转动，灭菌筒体2上的转轴23穿设在支撑座11中的两个轴承12中、并向外伸出于支撑座11，在伸出支撑座11的转轴23上设置有两个螺纹孔，在两个螺纹孔中分别连接有一个向外凸出于转轴的限位螺钉24，限位螺钉24能够防止转轴23从轴承12中脱离，在位于灭菌筒体2下方的壳体1中设置有排污槽。在壳体1与灭菌筒体2之间设置有驱动组件，所述驱动组件包括：伺服电机4、传动齿轮41及齿轮环42，伺服电机4固定设置在壳体1中，传动齿轮41固定连接在伺服电机4的输出轴上，齿轮环42固定套设在灭菌筒体2上，传动齿轮41与齿轮环42相互啮合，伺服电机4驱动传动齿轮41转动，传动齿轮41通过齿轮传动作用使齿轮环42带动灭菌筒体2在支撑轮13和支撑座11上绕着自身中心轴线旋转，当伺服电机4驱动灭菌筒体2正向旋转时，灭菌筒体2内的胶塞能沿着螺旋形导料槽21从料口22逐渐向灭菌筒体2内移动，当伺服电机4驱动灭菌筒体2反向旋转时，灭菌筒体2内的胶塞能沿着螺旋形导料槽21从灭菌筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋转式胶塞灭菌柜中的自动导料装置，包括：壳体、及灭菌筒体，其特征在于：在壳体中设置有安装架，在灭菌筒体的侧壁上设置有滤孔，在灭菌筒体的内壁上设置有能引导物料进出灭菌筒体的螺旋形导料槽，在灭菌筒体的一端设置有用于进料与出料的料口，在灭菌筒体另一端的筒底上设置有转轴；在位于料口同一侧的壳体上铰接有密封门；在安装架的一端设置有支撑座，在安装架另一端的底部两侧分别设置有一个支撑轮；灭菌筒体搁置在两个支撑轮上，灭菌筒体转动时能带动两个支撑轮一起转动；灭菌筒体上的转轴与支撑座配合连接、并能在支撑座中转动，在壳体与灭菌筒体之间设置有驱动组件，所述驱动组件包括：伺服电机、传动齿轮及齿轮环，伺服电机固定设置在壳体中，传动齿轮固定连接在伺服电机的输出轴上，齿轮环固定套设在灭菌筒体上，传动齿轮与齿轮环相互啮合，伺服电机驱动传动齿轮转动，传动齿轮通过齿轮传动作用使齿轮环带动灭菌筒体在支撑轮和支撑座上绕着自身中心轴线旋转，当灭菌筒体正向旋转时，灭菌筒体内的物料能沿着螺旋形导料槽从料口逐渐向灭菌筒体内移动，当灭菌筒体反向旋转时，灭菌筒体内的物料能沿着螺旋形导料槽从灭菌筒体内逐渐向料口方向移动。

【技术特征摘要】
1.旋转式胶塞灭菌柜中的自动导料装置，包括：壳体、及灭菌筒体，其特征在于：在壳体中设置有安装架，在灭菌筒体的侧壁上设置有滤孔，在灭菌筒体的内壁上设置有能引导物料进出灭菌筒体的螺旋形导料槽，在灭菌筒体的一端设置有用于进料与出料的料口，在灭菌筒体另一端的筒底上设置有转轴；在位于料口同一侧的壳体上铰接有密封门；在安装架的一端设置有支撑座，在安装架另一端的底部两侧分别设置有一个支撑轮；灭菌筒体搁置在两个支撑轮上，灭菌筒体转动时能带动两个支撑轮一起转动；灭菌筒体上的转轴与支撑座配合连接、并能在支撑座中转动，在壳体与灭菌筒体之间设置有驱动组件，所述驱动组件包括：伺服电机、传动齿轮及齿轮环，伺服电机固定设置在壳体中，传动齿轮固定连接在伺服电机的输出轴上，齿轮环固定套设在灭菌筒体上，传动齿轮与齿轮环相互啮合，伺服电机驱动传动齿轮转动，传动齿轮通过齿轮传动作用使齿轮环带动灭菌筒体在支撑轮和支撑座上绕着自身中心轴线旋转，当灭菌筒体正向旋转时，灭菌筒体内的物料能沿着螺旋形导料槽从料口逐渐向灭菌筒体内移动，当灭菌筒体反向旋转时，灭菌筒体内的物料能沿着螺旋形导料槽从灭菌筒体内逐渐向料口方向移动。2.根据权利要求1所述的旋转式胶塞灭菌柜中的自动导料装置，其特征在于：支撑轮与安装架之间的具体连接结构为：在安装架的两侧分别固定设置有一个T型槽轨道，在每个T型槽轨道中活动设置有一个支撑轮架，每个支撑轮架能够在各自对应的T型槽轨道中移动，两个支撑轮分别铰接在两个支撑轮架上，在每个T型槽轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈远华，吴云楚，蒋中伟，卞正法，刘朕火，
申请(专利权)人：江苏神农灭菌设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32