一种脉动真空灭菌器的保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脉动真空灭菌器的保护装置，包括壳体，所述壳体的两侧内壁上均开设有对称设有的第一滑槽和四个水平直线排列第二滑槽，且第二滑槽位于第一滑槽的下方,壳体的底端内壁两侧均对称安装有四个水平直线固定筒，且固定筒的内部滑动连接有第一限位块和第一弹簧，第一弹簧位于第一限位块的下方，第一滑槽的内部设有两个第一滑块和导向杆，且导向杆贯穿两个第一滑块，导向杆的两端与第一滑槽的两侧侧壁焊接，两个第一滑块远离第一滑槽的一端铰接有连接杆。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，有效的避免到了脉动真空灭菌器在搬运过程碰撞或掉落而造成的损坏，同时也便于脉动真空灭菌器的储存保护。

【技术实现步骤摘要】
一种脉动真空灭菌器的保护装置
本技术涉及保护装置
，尤其涉及一种脉动真空灭菌器的保护装置。
技术介绍
脉动真空灭菌器主要用于对空腔物品及器具等进行蒸汽灭菌。在制药行业中可对瓶塞、操作工具、大量的工作服等不需降温防爆的布类物品或药品进行灭菌，也可用于制药行业中生产卫生材料、敷料、器械等产品的单位作灭菌设备，可用于药材的灭菌、熏蒸和烘干。也可用于食品灭菌。密封门设有电气和机械压力安全连锁装置，当灭菌室内有压力时密封门不能被打开，确保设备及操作者人身安全。然而现有用于实验使用的脉动真空灭菌器，由于体积较小，在搬运的过程中通常有人工或者手推车进行搬运，这就是的在搬运的过程中容易出现碰撞或掉落，由于没有保护装置从而使得设备的表面活内部受损，从而影响设备的使用寿命，为此我们提出一种脉动真空灭菌器的保护装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脉动真空灭菌器的保护装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种脉动真空灭菌器的保护装置，包括壳体，所述壳体的两侧内壁上均开设有对称设有的第一滑槽和四个水平直线排列第二滑槽，且第二滑槽位于第一滑槽的下方,壳体的底端内壁两侧均对称安装有四个水平直线固定筒，且固定筒的内部滑动连接有第一限位块和第一弹簧，第一弹簧位于第一限位块的下方，第一滑槽的内部设有两个第一滑块和导向杆，且导向杆贯穿两个第一滑块，导向杆的两端与第一滑槽的两侧侧壁焊接，两个第一滑块远离第一滑槽的一端铰接有连接杆，壳体的内部设有两个对称设置的缓冲板，且两个缓冲板相互远离的一侧与连接杆远离第一滑块的一端铰接，壳体的内部设有两个对称设置的托板，且两个托板相互远离的一侧均设有四个凸起，且凸起与托板自成一体，且凸起滑动连接在第二滑槽的内部，第二滑槽的顶部侧壁安装有第一缓冲棉，托板与壳体的内壁滑动连接。优选的，所述导向杆上套有第二弹簧，且第二弹簧位于两个第一滑块之间，且第一滑块与导向杆滑动连接。优选的，所述壳体的内部水平安装有隔板，且隔板的底部和缓冲板远离连接杆的一侧均安装有第二缓冲棉，且隔板位于缓冲板的上方。优选的，所述托板的底部安装有四个水平直线排列的活动柱，活动柱与固定筒的位置相对应，且活动柱远离托板的一端延伸至固定筒焊接在第一限位块的顶部。优选的，所述壳体的底部和两侧均开设有通风孔，且壳体的内部设有脉动真空灭菌器，脉动真空灭菌器位于两个缓冲板之间，且脉动真空灭菌器位于托板的顶部。本技术有益效果是：1、通过固定筒、第一限位块、活动柱、导向杆、第二滑槽和第一滑槽等结构都起到定位导向的作用；2、第一壳体、第一滑槽、第二滑槽、隔板、第二缓冲棉、固定筒、第一限位块、托板、活动柱、第一滑块、第二弹簧、导向杆、第一弹簧、连接杆、第一缓冲棉、缓冲板等结构相互配合，使得脉动真空灭菌器在壳体内部的很好的保护，在受到掉落或碰撞时，能够有效的缓解冲击力对脉动真空灭菌器造成的损坏，该装置结构简单，使用方便，有效的避免到了脉动真空灭菌器在搬运过程碰撞或掉落而造成的损坏，同时也便于脉动真空灭菌器的储存保护。附图说明图1为本技术提出的一种脉动真空灭菌器的保护装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种脉动真空灭菌器的保护装置的托板结构示意图；图3为本技术提出的一种脉动真空灭菌器的保护装置的局部结构侧视示意图。图中：1第一壳体、2第一滑槽、3第二滑槽、4隔板、5第二缓冲棉、6固定筒、7第一限位块、8托板、9活动柱、10第一滑块、11第二弹簧、12导向杆、13第一弹簧、14脉动真空灭菌器、15连接杆、16第一缓冲棉、17缓冲板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种脉动真空灭菌器的保护装置，包括壳体1，壳体1的两侧内壁上均开设有对称设有的第一滑槽2和四个水平直线排列第二滑槽3，且第二滑槽3位于第一滑槽2的下方,壳体1的底端内壁两侧均对称安装有四个水平直线固定筒6，且固定筒6的内部滑动连接有第一限位块7和第一弹簧13，第一弹簧13位于第一限位块7的下方，第一滑槽2的内部设有两个第一滑块10和导向杆12，且导向杆12贯穿两个第一滑块10，导向杆12的两端与第一滑槽2的两侧侧壁焊接，两个第一滑块10远离第一滑槽2的一端铰接有连接杆15，壳体1的内部设有两个对称设置的缓冲板17，且两个缓冲板17相互远离的一侧与连接杆15远离第一滑块10的一端铰接，壳体1的内部设有两个对称设置的托板8，且两个托板8相互远离的一侧均设有四个凸起，且凸起与托板8自成一体，且凸起滑动连接在第二滑槽3的内部，第二滑槽3的顶部侧壁安装有第一缓冲棉16，托板8与壳体1的内壁滑动连接。导向杆12上套有第二弹簧11，且第二弹簧11位于两个第一滑块10之间，且第一滑块10与导向杆12滑动连接，壳体1的内部水平安装有隔板4，且隔板4的底部和缓冲板17远离连接杆15的一侧均安装有第二缓冲棉5，且隔板4位于缓冲板17的上方，托板8的底部安装有四个水平直线排列的活动柱9，活动柱9与固定筒6的位置相对应，且活动柱9远离托板8的一端延伸至固定筒6焊接在第一限位块7的顶部，壳体1的底部和两侧均开设有通风孔，且壳体1的内部设有脉动真空灭菌器14，脉动真空灭菌器14位于两个缓冲板17之间，且脉动真空灭菌器14位于托板8的顶部。工作原理：正常使用时，将脉动真空灭菌器14放置在托板8的顶部，同时使得脉动真空灭菌器14处于两个缓冲板17之间，第二缓冲棉5能够降低脉动真空灭菌器14外壁与缓冲板17之间的摩擦，同时起到缓冲保护作用，当壳体1遭受到碰撞或者不小心掉落至地面时，竖直方向上的冲击力使得托板8沿着第一滑槽3向下运动，使得活动柱9向固定筒6的内部运动，使得第一弹簧13被压缩，从而缓解竖直方向上的冲击力，同时水平方向上，缓冲板17向壳体1的内壁靠近，使得连接杆15推动第一滑块10沿着导向杆12移动，使得两个第一滑块10相互靠近，从而使得第二弹簧11被压缩，从而缓解水平方向上的冲击力，该装置该装置结构简单，使用方便，有效的避免到了脉动真空灭菌器在搬运过程碰撞或掉落而造成的损坏，同时也便于脉动真空灭菌器的储存保护。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脉动真空灭菌器的保护装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的两侧内壁均开设有对称设有的第一滑槽(2)和四个水平直线排列第二滑槽(3)，且第二滑槽(3)位于第一滑槽(2)的下方,壳体(1)的底端内壁两侧均对称安装有四个水平直线固定筒(6)，且固定筒(6)的内部滑动连接有第一限位块(7)和第一弹簧(13)，第一弹簧(13)位于第一限位块(7)的下方，第一滑槽(2)的内部设有两个第一滑块(10)和导向杆(12)，且导向杆(12)贯穿两个第一滑块(10)，导向杆(12)的两端与第一滑槽(2)的两侧侧壁焊接，两个第一滑块(10)远离第一滑槽(2)的一端铰接有连接杆(15)，壳体(1)的内部设有两个对称设置的缓冲板(17)，且两个缓冲板(17)相互远离的一侧与连接杆(15)远离第一滑块(10)的一端铰接，壳体(1)的内部设有两个对称设置的托板(8)，且两个托板(8)相互远离的一侧均设有四个凸起，且凸起与托板(8)自成一体，且凸起滑动连接在第二滑槽(3)的内部，第二滑槽(3)的顶部侧壁安装有第一缓冲棉(16)，托板(8)与壳体(1)的内壁滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种脉动真空灭菌器的保护装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的两侧内壁均开设有对称设有的第一滑槽(2)和四个水平直线排列第二滑槽(3)，且第二滑槽(3)位于第一滑槽(2)的下方,壳体(1)的底端内壁两侧均对称安装有四个水平直线固定筒(6)，且固定筒(6)的内部滑动连接有第一限位块(7)和第一弹簧(13)，第一弹簧(13)位于第一限位块(7)的下方，第一滑槽(2)的内部设有两个第一滑块(10)和导向杆(12)，且导向杆(12)贯穿两个第一滑块(10)，导向杆(12)的两端与第一滑槽(2)的两侧侧壁焊接，两个第一滑块(10)远离第一滑槽(2)的一端铰接有连接杆(15)，壳体(1)的内部设有两个对称设置的缓冲板(17)，且两个缓冲板(17)相互远离的一侧与连接杆(15)远离第一滑块(10)的一端铰接，壳体(1)的内部设有两个对称设置的托板(8)，且两个托板(8)相互远离的一侧均设有四个凸起，且凸起与托板(8)自成一体，且凸起滑动连接在第二滑槽(3)的内部，第二滑槽(3)的顶部侧壁安装有第一缓冲棉(16)，托板(8)与壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓东，刘巨波，程先锋，
申请(专利权)人：亿帆医药研究院北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11