烟草真空回潮机防蒸汽外溢控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟草加工行业，具体涉及烟草真空回潮机防蒸汽外溢控制装置，真空回潮机的箱体连接用以通入蒸汽的蒸汽主管路，蒸汽主管路与真空回潮机的箱体之间连接蒸汽支管路，蒸汽主管路上设有气动球阀，蒸汽支管路上沿着蒸汽流向依次设有手动阀和电磁阀；气动球阀和电磁阀电性连接PLC控制器；真空回潮机的箱体的外侧面设有用以实时检测真空回潮箱体内的负压值的第一负压检测传感器和第二负压检测传感器；第一负压传感器与第二负压传感器的具有不同的高限输出设定值，且两者分别电性连接PLC控制器。该装置彻底杜绝了真空回潮机蒸汽外溢问题，节约了蒸汽，避免了操作人员被烫伤隐患，保障了设备及人身安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟草加工行业，具体涉及烟草真空回潮机防蒸汽外溢控制装置。
技术介绍
在烟草加工行业中,制丝线真空回潮机中回潮是烟叶增温增湿的关键工序，特别是向真空回潮机的箱体内喷射蒸汽的增湿过程中，能够促使烟叶更好的吸收水分与热量。参见图1，真空回潮机原来的控制模式为:在增湿过程中，温度检测传感器实时检测箱体内的温度，当箱体内温度≥设定温度SP时，PLC控制器立即关闭气动球阀，蒸汽停止注入箱体。但由于温度传感器存在测量滞后现象，在增湿过程中，实际温度还未达到工艺设定温度时，箱体内部的实际压力已经超过了大气压，大量的蒸汽从密封门缝隙中开始外溢，造成蒸汽浪费。同时，真空回潮机位于车间巡检通道，容易发生操作人员烫伤事件，而且外溢的蒸汽直接影响周围电机、光电开关、高空照明等设备的正常使用。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种烟草真空回潮机防蒸汽外溢控制装置，该装置彻底杜绝了真空回潮机蒸汽外溢问题，节约了蒸汽，避免了操作人员被烫伤隐患，保障了设备及人身安全。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案予以实现。烟草真空回潮机防蒸汽外溢控制装置，真空回潮机的箱体连接用以通入蒸汽的蒸汽主管路，所述蒸汽主管路与所述真空回潮机的箱体之间连接蒸汽支管路，所述蒸汽主管路上设有气动球阀，所述蒸汽支管路上沿着蒸汽流向依次设有手动阀和电磁阀；所述气动球阀和电磁阀电性连接所述PLC控制器；所述真空回潮机的箱体的外侧面设有用以实时检测真空回潮箱体内的负压值的第一负压检测传感器和第二负压检测传感器；所述第一负压传感器与第二负压传感器的具有不同的高限输出设定值；且所述第一负压检测传感器和第二负压检测传感器电性连接所述PLC控制器。作为优选地，所述第一负压检测传感器和第二负压检测传感器通过连接管道连接所述真空回潮机的箱体，所述连接管道倾斜向下安装于箱体侧面。作为优选地，为了更好地适应和检测所述真空回潮机的箱体负压在-98KPa至+3KPa之间的变化，所述第一负压检测传感器和第二负压检测传感器是测量范围-103KPa至+10KPa的负压检测传感器。作为优选地，所述第一负压检测传感器和第二负压检测传感器具有数字显示单元，方便观察测量值。作为优选地，第一负压检测传感器和第二负压检测传感器为PNP输出模式，供电电压为24DCV，这样才能够与原设备PLC控制器匹配。作为优选地，其特征在于：所述第一负压检测传感器与PLC控制器之间的信号电缆线；第二负压检测传感器与PLC控制器之间的信号电缆线皆是屏蔽电缆，并且所述信号电缆线与真空回潮机的动力电缆线分开布线，防止相互干扰。本技术的有益效果为：本技术通过所述第一负压检测传感器和第二负压检测传感器实时检测真空回潮箱体内的负压值，在增湿过程中，当真空回潮机的箱体内实际负压≥-35kpa时，第一负压检测传感器输出控制信号，PLC控制器关闭气动球阀，同时打开所述电磁阀，蒸汽缓慢注入箱体；当真空回潮机的箱体内实际负压≥-1.5kpa时，第二负压检测传感器输出控制信号，PLC控制器关闭所述电磁阀，此时，正好满足工艺要求的增湿温度，解决真空回潮机蒸汽外溢问题,避免操作人员被烫伤的隐患，保障设备及人身安全；彻底根除了真空回潮机蒸汽外溢问题,避免操作人员被烫伤隐患，保障设备及人身安全。真空回潮机供汽压力为1MPa，增湿蒸汽管径为DN65，每天按8批次生产任务计算，每月按22个工作日计算，查阅《机械设计手册》初步测算，每日节约蒸汽332.8kg，每年可节约蒸汽7.3t。附图说明图1现有真空回潮机增湿过程控制原理示意图。图2为本技术防蒸汽外溢控制装置原理示意图。图3为第一负压检测传感器和第二负压检测传感器与真空回潮机的箱体的连接示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：请参见图2，为本技术防蒸汽外溢控制装置原理示意图。所述烟草真空回潮机防蒸汽外溢控制装置，包括所述真空回潮机的箱体连接用以通入蒸汽的蒸汽主管路，所述蒸汽主管路与所述真空回潮机的箱体之间连接蒸汽支管路，所述蒸汽主管路上设有气动球阀，所述蒸汽支管路上沿着蒸汽流向依次设有手动阀和电磁阀；所述气动球阀和电磁阀电性连接所述PLC控制器；所述真空回潮机的箱体的外侧面设有用以实时检测真空回潮箱体内的负压值的第一负压检测传感器和第二负压检测传感器；与所述第一负压检测传感器和第二负压检测传感器电性连接的PLC控制器。所述PLC控制器的CPU型号为S7-315-DP，该PLC控制器具有备用的开关量输入/输出触点，可直接接入新增加的第一负压检测传感器和第二负压检测传感器以及蒸汽电磁阀。通过现场观察发现，在生产过程中，真空回潮机的箱体负压在-98KPa至+3KPa之间变化，所以，第一负压检测传感器和第二负压检测传感器的测量范围应该为-103KPa至+10KPa，为了便于观察，第一负压检测传感器和第二负压检测传感器必须具有数字显示单元。并且其开关量必须为PNP输出模式，供电电压为24DCV，这样才能够与原设备PLC控制器匹配。请参与图3所述第一负压检测传感器和第二负压检测传感器通过连接管道连接所述真空回潮机的箱体，为了防止冷凝水进入所述第一负压检测传感器和第二负压检测传感器，所述连接管道倾斜向下安装于箱体侧面。所述蒸汽电磁阀前安装了手动截止阀，用于调节蒸汽流量，也便于所述电磁阀的检修。所述控制装置的安装与调试第一步：安装与调整；所述第一负压检测传感器和第二负压检测传感器安装在真空回潮机的箱体的外侧面，要确保连接管道密封良好。第二步：所述第一负压检测传感器和第二负压检测传感器的高限输出设定值不同，调整第一负压检测传感器的高限输出设定值SP为-35kpa，调整第二负压检测传感器的高限输出设定值SP为-1.5kpa，当真空回潮机的箱体实际负压≥-35kpa时，第一负压检测传感器输出控制信号，PLC控制器关闭气动球阀，同时打开所述电磁阀，蒸汽缓慢注入箱体；当真空回潮机的箱体实际负压≥-1.5kpa时，第二负压检测传感器输出控制信号，PLC控制器关闭所述电磁阀，此时，正好满足工艺要求的增湿温度。在增湿过程中，当真空回潮机的箱体实际负压≥-35kpa时，查看第一负压检测传感器的输出指示灯OUT是否亮，PLC控制器是否关闭气动球阀，是否同时打开所述电磁阀，调整所述截止阀的蒸汽流量至大小合适；当真空回本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟草真空回潮机防蒸汽外溢控制装置，其特征在于：真空回潮机的箱体连接用以通入蒸汽的蒸汽主管路，所述蒸汽主管路与所述真空回潮机的箱体之间连接蒸汽支管路，所述蒸汽主管路上设有气动球阀，所述蒸汽支管路上沿着蒸汽流向依次设有手动阀和电磁阀；所述气动球阀和电磁阀电性连接PLC控制器；所述真空回潮机的箱体的外侧面设有用以实时检测真空回潮箱体内的负压值的第一负压检测传感器和第二负压检测传感器；所述第一负压传感器与第二负压传感器的具有不同的高限输出设定值；且所述第一负压检测传感器和第二负压检测传感器电性连接所述PLC控制器。

【技术特征摘要】
1.烟草真空回潮机防蒸汽外溢控制装置，其特征在于：真空回潮机的箱
体连接用以通入蒸汽的蒸汽主管路，所述蒸汽主管路与所述真空回潮机的箱体
之间连接蒸汽支管路，所述蒸汽主管路上设有气动球阀，所述蒸汽支管路上沿
着蒸汽流向依次设有手动阀和电磁阀；所述气动球阀和电磁阀电性连接PLC控
制器；所述真空回潮机的箱体的外侧面设有用以实时检测真空回潮箱体内的负
压值的第一负压检测传感器和第二负压检测传感器；所述第一负压传感器与第
二负压传感器的具有不同的高限输出设定值；且所述第一负压检测传感器和第
二负压检测传感器电性连接所述PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的烟草真空回潮机防蒸汽外溢控制装置，其特征在
于：所述第一负压检测传感器和第二负压检测传感器通过连接管道连接所述真
空回潮机的箱体，所述连接管道倾斜向下安装在所述真空回潮机的箱体的侧<...

【专利技术属性】
技术研发人员：白延洪，杜峰，韩建国，薛延斌，冯敬军，蔡勤利，周海，
申请(专利权)人：陕西中烟工业有限责任公司延安卷烟厂，
类型：新型
国别省市：陕西;61