一种新型预真空蒸汽灭菌器制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型预真空蒸汽灭菌器，包括一个容纳蒸汽灭菌盒的空腔，在所述空腔内设有供气管和抽气管，所述供气管并联连接蒸汽发生器和空气过滤器，所述抽气管并联连接排气管和真空泵。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的新型预真空蒸汽灭菌器，放置至少一个蒸汽灭菌盒，蒸汽灭菌盒与蒸汽灭菌器内腔之间的间隙较小，可以节约蒸汽，医疗器械不再需要包裹便可实施运输，而且少量的医疗器械也能够进行灭菌，同时缩短灭菌时间，提高灭菌速度，减轻医护人员的劳动强度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医院医疗器械灭菌领域，确切地说是指一种新型预真空蒸汽灭菌器
技术介绍
目前，新型预真空蒸汽灭菌器被广泛应用于医疗器械的灭菌，但是由于空气的排放方式和程度的限制，灭菌升温和降温时间较长，又由于灭菌的器械由于灭菌点到器械的使用点有一定距离，为了防止运输途中的再次污染，均需对灭菌器械进行干燥和包裹，包裹方式一般采用灭菌前包裹和灭菌后包裹，灭菌前包裹，则增大了蒸汽渗透难度，延长了灭菌升温时间，同时灭菌后的器械必须干燥方可取出，包裹增大了干燥难度，也延长了干燥时间，导致灭菌周期延长。灭菌后包裹，则由于为机外包裹，对环境净洁度要求高，容易产生二次污染，同时，灭菌后包裹的器械同样需要干燥，使得灭菌周期延长。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术解决的技术问题在于提供一种新型预真空蒸汽灭菌器，放置至少一个蒸汽灭菌盒，蒸汽灭菌盒与蒸汽灭菌器内腔之间的间隙较小，可以节约蒸汽，医疗器械不再需要包裹便可实施运输，而且少量的医疗器械也能够进行灭菌，同时缩短灭菌时间，提高灭菌速度，减轻医护人员的劳动强度。为了解决以上的技术问题，本技术提供的新型预真空蒸汽灭菌器，包括容纳至少一个蒸汽灭菌盒的空腔，在所述空腔内设有供气管和抽气管，所述供气管并联连接蒸汽发生器和空气过滤器，所述抽气管并联连接排气管和真空泵。优选地，所述空腔内壁与蒸汽灭菌盒之间的间隙为0. lmm-20mm。优选地，所述供气管与所述蒸汽发生器之间设置有截止阀。优选地，所述供气管与所述空气过滤器之间设置有截止阀。优选地，所述排气管设置有截止阀。优选地，所述抽气管与所述真空泵之间设置有截止阀。优选地，所述真空泵和所述截止阀之间还设置有蒸汽冷却装置。优选地，所述截止阀为电控截止阀。优选地，所述供气管设置有供气管接头。优选地，所述抽气管设置有抽气管接头。本技术提供的新型预真空蒸汽灭菌器，包括容纳至少一个蒸汽灭菌盒的空腔，在所述空腔内设有供气管和抽气管，所述供气管并联连接蒸汽发生器和空气过滤器，所述抽气管并联连接排气管和真空泵。需要灭菌的医疗器械放入蒸汽灭菌盒中，无需包裹，少量的医疗器械也可以进行灭菌，无需等待大量的医疗器械一起灭菌，蒸汽灭菌盒放置到新型预真空蒸汽灭菌器的空腔内，空腔内只能容纳一个蒸汽灭菌盒，空腔容积较小，只能放下一个蒸汽灭菌盒，蒸汽灭菌盒与蒸汽灭菌器内腔之间的间隙较小，可以节约蒸汽，容易实现3抽真空和蒸汽的充盈，灭菌后的医疗器械在蒸汽灭菌盒内实现无菌保存，方便运输，避免了灭菌器械包裹的麻烦，减少了二次污染的渠道。与现有技术相比，本技术提供的新型预真空蒸汽灭菌器，放置至少一个蒸汽灭菌盒，医疗器械不再需要包裹便可实施运输，而且少量的医疗器械也能够进行灭菌，同时缩短灭菌时间，提高灭菌速度，减轻医护人员的劳动强度。另外，本技术提供的新型预真空蒸汽灭菌器，在真空泵与截止阀之间设置的蒸汽冷却装置可以防止在抽真空时将蒸汽仇人真空泵内，影响真空泵的寿命。截止阀采用电控截止阀，可以实现自动控制。附图说明图1为本技术中新型预真空蒸汽灭菌器的结构示意图；图2为本技术中新型预真空蒸汽灭菌器气路结构的示意图。具体实施方式为了本领域的技术人员能够更好地理解本技术所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。请参见图1、图2，图1为本技术中新型预真空蒸汽灭菌器的结构示意图；图2 为本技术中新型预真空蒸汽灭菌器气路结构的示意图。本技术提供的新型预真空蒸汽灭菌器，包括容纳一个蒸汽灭菌盒的空腔1，在空腔1内设有供气管3和抽气管4，供气管3并联连接蒸汽发生器和空气过滤器5，抽气管 4并联连接排气管6和真空泵8。供气管3与蒸汽发生器和空气过滤器5之间设置有截止阀2b、2a，排气管6设置有截止阀2c，抽气管4与真空泵8之间设置有截止阀2d，真空泵8 和截止阀2d之间设置有蒸汽冷却装置7。供气管3和抽气管4设置有供气管接头和抽气管接头。蒸汽灭菌器内腔1的内壁与蒸汽灭菌盒9之间的间隙为10mm。本技术提供的新型预真空蒸汽灭菌器的工作过程如下将蒸汽灭菌盒9放置到新型预真空蒸汽灭菌器的内腔1内。先打开截止阀2d和真空泵8，关闭截止阀加、截止阀2b、截止阀2c，对蒸汽灭菌盒9抽真空，当灭菌盒9达到真空要求时，再关闭截止阀2d和真空泵8，打开截止阀2b，向灭菌盒9迅速输入蒸汽，当蒸汽压力达到一定压力值后，打开截止阀2c，使灭菌盒9内剩余的冷空气和冷凝水排出灭菌盒 9夕卜，排除冷空气和冷凝水后，关闭截止阀2c，继续送蒸汽，直到达到灭菌要求的温度(如 134°C )和压力O05.8kPa)，保温保压3-4分钟。然后关闭截止阀沘，打开截止阀2c，排出蒸汽；关闭截止阀2c，再打开截止阀2d和真空泵5，向灭菌盒9内抽真空至灭菌盒内空气压力达到真空要求时，打开截止阀2a，使带空气过滤器5的干燥空气进入，继续抽真空，使经过高效过滤的空气迅速通过灭菌盒9，带走灭菌盒9内的热量。当灭菌盒9内温度降至60°C 以下时，关闭截止阀加和截止阀2d和真空泵，取出灭菌盒9，灭菌完成。与现有技术相比，本技术提供的新型预真空蒸汽灭菌器，只能放置一个蒸汽灭菌盒，蒸汽灭菌盒与蒸汽灭菌器内腔之间的间隙较小，可以节约蒸汽，医疗器械不再需要包裹便可实施运输，而且少量的医疗器械也能够进行灭菌，同时缩短灭菌时间，提高灭菌速度，减轻医护人员的劳动强度。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种新型预真空蒸汽灭菌器，其特征在于，包括容纳至少一个蒸汽灭菌盒的空腔，在所述空腔内设有供气管和抽气管，所述供气管并联连接蒸汽发生器和空气过滤器，所述抽气管并联连接排气管和真空泵。2.根据权利要求1所述的新型预真空蒸汽灭菌器，其特征在于，所述空腔内壁与蒸汽灭菌盒之间的间隙为0. lmm-20mm。3.根据权利要求1所述的新型预真空蒸汽灭菌器，其特征在于，所述供气管与所述蒸汽发生器之间设置有截止阀。4.根据权利要求1所述的新型预真空蒸汽灭菌器，其特征在于，所述供气管与所述空气过滤器之间设置有截止阀。5.根据权利要求1所述的新型预真空蒸汽灭菌器，其特征在于，所述排气管设置有截止阀。6.根据权利要求1所述的新型预真空蒸汽灭菌器，其特征在于，所述抽气管与所述真空泵之间设置有截止阀。7.根据权利要求6所述的新型预真空蒸汽灭菌器，其特征在于，所述真空泵和所述截止阀之间还设置有蒸汽冷却装置。8.根据权利要求7所述的新型预真空蒸汽灭菌器，其特征在于，所述截止阀为电控截止阀。9.根据权利要求1所述的新型预真空蒸汽灭菌器，其特征在于，所述供气管设置有供气管接头。10.根据权利要求1所述的新型预真空蒸汽灭菌器，其特征在于，所述抽气管设置有抽气管接头。专利摘要本技术公开一种新型预真空蒸汽灭菌器，包括一个容纳蒸汽灭菌盒的空腔，在所述空腔内设有供气管和抽气管，所述供气管并联连接蒸汽发生器和空气过滤器，所述抽气管并联连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型预真空蒸汽灭菌器，其特征在于，包括容纳至少一个蒸汽灭菌盒的空腔，在所述空腔内设有供气管和抽气管，所述供气管并联连接蒸汽发生器和空气过滤器，所述抽气管并联连接排气管和真空泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何小平，
申请(专利权)人：何小平，
类型：实用新型
国别省市：81