【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸件后处理的装置设备领域，具体的是一种清洗铸件的清洗机蒸汽处理系统。
技术介绍
工件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。工件在浇筑成型后表面会附着粘砂、夹砂、油污、灰尘、乳化液等，粘砂既影响工件外观，又增加工件清理和切削加工的工作量，甚至会影响机器的寿命，及其对工件的表面粗糙度要求也很高，所以工件出模具后需要做后处理，将工件放入清洗机内进行高压水进行表面处理，特别是转向节工件的通孔、盲孔及转向节的表面、侧面。在清洗的时要经过一系列工序，先进行高压清洗，后面依次进行高压切水工序、热风烘干工序、除湿冷却工序、最后在下料，但是在转向节工件清洗烘干过程中因高温产生一系列水蒸气和水雾，这些水雾和热蒸汽没有及时得到处理，蔓延至生产车间，导致生产车间环境温度升高，为生产工人作业带来不便，影响视觉，也带来安全隐患，影响整体加工环境，也浪费清洗液等原材料。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种保证加工环境，节约原材料的蒸汽处理系统，对清洗过程中产生的水雾和热蒸汽进行回收和循环利用，降低清洗成本。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：蒸汽处理系统，包括清洗区和切水区，所述清洗区左侧设置水雾收集区，所述水雾收集区内设有袋式过滤器和通过水管连接的清洗泵，所述清洗区和水雾收集区的上方共同设有一个冷凝器，所述冷凝器的出口设置有蒸汽管，所述蒸汽管的另一端连接蒸汽处理机。在清洗工件的时候多角度的进行高压...
【技术保护点】
蒸汽处理系统，包括清洗区和切水区，所述清洗区左侧设置水雾收集区，所述水雾收集区内设有袋式过滤器和通过水管连接的清洗泵，其特征在于：所述清洗区和水雾收集区的上方共同设有一个冷凝器，所述冷凝器的出口设置有蒸汽管，所述蒸汽管的另一端连接蒸汽处理机。
【技术特征摘要】
1.蒸汽处理系统，包括清洗区和切水区，所述清洗区左侧设置水雾收集区，所述水雾收集区内设有袋式过滤器和通过水管连接的清洗泵，其特征在于：所述清洗区和水雾收集区的上方共同设有一个冷凝器，所述冷凝器的出口设置有蒸汽管，所述蒸汽管的另一端连接蒸汽处理机。2.根据权利要求1所述的蒸汽处理系统，其特征在于：所述切水区的上方还设有高压切水...
【专利技术属性】
技术研发人员：万林，兰云森，徐厚强，文国斌，刘光伦，
申请(专利权)人：重庆新高机电有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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