薄壁大包紧力机壳压铸模再推出装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种薄壁大包紧力机壳压铸模再推出装置，包括定模型芯、前推板组件、后推板组件、推件板推杆、内外缘推杆组件、动模组件、内型芯、外缘筒型芯、动模镶件、推件板、摆杆和连杆；顶出第一阶段：后推板组件推动前推板组件，推件板推杆通过推件板推动动模镶件，同步地内外缘推杆组件推动机壳铸件脱离内型芯和外缘筒型芯；顶出第二阶段：后推板组件推动摆杆的一端绕连杆的一端转动，进而摆杆的另一端推动前推板组件超前后推板组件向前移动，内外缘推杆组件开始推动机壳铸件脱离动模镶件；顶出第三阶段：摆杆的另一端转动至极限位置，机壳铸件完全脱离动模镶件。本发明专利技术适用于生产整体强度低、外缘筒壁薄而长且包紧力大的机壳铸件。

Re-ejection Device of Die Casting Die for Shell of Thin-walled Large Enclosure Force

The invention discloses a thin-walled large encapsulation force die casting die re-pushing device, which comprises a fixed model core, a front pushing plate component, a back pushing plate component, a pushing plate pusher, an inner and outer edge pusher component, a moving die component, an inner core, an outer cylinder core, a moving die insert, a pushing plate, a swing rod and a connecting rod. Push forward plate assembly, push plate push rod through push plate to push the moving die insert, synchronously push the inner and outer edge push rod assembly to push the shell casting away from the inner core and outer cylinder core; Push out the second stage: push back plate assembly to push one end of the swing rod around one end of the connecting rod, and then the other end of the swing rod to push forward and backward the front push plate assembly. Push plate assembly moves forward, and the inner and outer edge push rod assembly starts to push the shell castings away from the moving die insert; the third stage of ejection: the other end of the swing rod rotates to the limit position, and the shell castings are completely separated from the moving die insert. The invention is suitable for producing shell castings with low overall strength, thin and long outer cylinder wall and large encapsulation force.

【技术实现步骤摘要】
薄壁大包紧力机壳压铸模再推出装置
本专利技术涉及压铸模具，尤其涉及一种薄壁大包紧力机壳压铸模再推出装置。
技术介绍
单法兰轴流式风机的机壳是铝合金(YL102)压铸件。如图1所示，该铸件在结构上，是由内缘端盖和外缘带法兰筒型件两部分组成的复合结构，内外缘之间由三条φ5的圆截面筋连成一体。它的特点是整体强度低、外缘筒壁薄而长且包紧力大。若采用传统的全推杆推出机构，则外侧的顶出力点只能放置在最边缘的法兰凸耳处(φ4.5)安装孔旁边。这样的结果在顶出时会因铸件筒壁凸耳断裂而导致失败，必须采用摆杆式再推出机构以便在摆脱筒壁与型芯的大包紧力之后再从型腔将铸件推出。为了满足用户要求，该风机机壳壁厚仅1mm，而安装法兰厚度4mm，其交汇处强度相差悬殊，存在严重的应力集中，当该处受力时极易发生碎裂，而这样极大地增加了模具设计的难度，为了保证机壳铸件成型顶出不变形，必须在顶出机构上采取措施。从机壳的结构分析可知，由于内缘小端盖与外缘法兰同处一侧，故模具型腔设置在动模是不得已但也是唯一的选择。若采用传统的全推杆或推件板机构，那前者会因φ102筒壁的强大包紧力使φ104外筒壁根部与外缘法兰联接处形成较大的应力集中而将外缘法兰顶碎；后者虽然能将整个机壳铸件从φ102大型芯上脱出，但机壳型腔本身紧固在推件板上，这就意味着机壳铸件永远无法脱出型腔。因此该压铸模的难点就在于如何在不损伤机壳的情况下顺利推出铸件。
技术实现思路
为了在摆脱筒壁与型芯的大包紧力之后再从型腔中将铸件推出，本专利技术提出了一种薄壁大包紧力机壳压铸模再推出装置。本专利技术所采用的技术方案是：一种薄壁大包紧力机壳压铸模再推出装置，包括定模板、定模型芯、前推板组件、后推板组件、推件板推杆、内外缘推杆组件、动模组件、内型芯、外缘筒型芯、动模镶件、推件板、摆杆和连杆；所述定模型芯安装在所述定模板上；所述内型芯、外缘筒型芯和所述动模镶件由内至外嵌套设置，并且结合所述定模型芯形成模具型腔；所述动模组件固定所述内型芯和所述外缘筒型芯；所述前推板组件固定所述内外缘推杆组件，所述后推板组件固定所述推件板推杆；所述摆杆的一端与所述连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端固定在所述动模组件上；顶出第一阶段时：所述后推板组件推动所述前推板组件，所述推件板推杆通过所述推件板推动所述动模镶件，同步地所述内外缘推杆组件推动机壳铸件脱离所述内型芯和所述外缘筒型芯；顶出第二阶段时：所述后推板组件推动所述摆杆的一端绕所述连杆的一端转动，进而所述摆杆的另一端推动所述前推板组件超前所述后推板组件向前移动，所述内外缘推杆组件开始推动所述机壳铸件脱离所述动模镶件；顶出第三阶段时：所述摆杆的另一端转动至极限位置，所述机壳铸件完全脱离所述动模镶件。较佳的，所述内外缘推杆组件包括内缘推杆、筋推杆、法兰外缘推杆和所述直浇道推杆；所述前推板组件固定所述内缘推杆、筋推杆、法兰外缘推杆和所述直浇道推杆。一种薄壁大包紧力机壳压铸模再推出装置，包括定模扳、定模型芯、前推板组件、后推板组件、推件板推杆、直浇道推杆、法兰外缘推杆、筋推杆、内缘推杆、动模组件、内型芯、外缘筒型芯、动模镶件、推件板、轴承室孔型芯、安装孔型芯、摆杆和连杆；所述定模型芯安装在所述定模板上；所述轴承室孔型芯和所述安装孔型芯安装在所述定模型芯上；所述内型芯、外缘筒型芯和所述动模镶件由内至外嵌套设置，并且结合所述定模型芯、轴承室孔型芯和所述安装孔型芯形成模具型腔；所述动模组件固定所述内型芯和所述外缘筒型芯；所述前推板组件固定所述内缘推杆、筋推杆、法兰外缘推杆和所述直浇道推杆，所述后推板组件固定所述推件板推杆；所述摆杆的一端与所述连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端固定在所述动模组件上；顶出第一阶段时：所述后推板组件推动所述前推板组件，所述推件板推杆通过所述推件板推动所述动模镶件，同步地所述内缘推杆、筋推杆、法兰外缘推杆和所述直浇道推杆推动机壳铸件脱离所述内型芯和所述外缘筒型芯；顶出第二阶段时：所述后推板组件推动所述摆杆的一端绕所述连杆的一端转动，进而所述摆杆的另一端推动所述前推板组件超前所述后推板组件向前移动，所述内缘推杆、筋推杆、法兰外缘推杆和所述直浇道推杆开始推动所述机壳铸件脱离所述动模镶件；顶出第三阶段时：所述摆杆的另一端转动至极限位置时，所述机壳铸件完全脱离所述动模镶件。较佳的，所述摆杆包括第一折边和第二折边，所述第一折边的一端与所述连杆的另一端转动连接，所述第一折边的另一端与所述第二折边的一端连接；所述第一折边和所述第二折边之间的夹角＞90°且小于180°；当所述后推板组件的表面与所述第二折边平齐时，所述后推板组件开始推动所述摆杆绕所述连杆的另一端转动；当所述后推板组件的表面与所述第一折边平齐时，所述摆杆转动至极限位置。较佳的，所述第二折边的两端和所述第一折边的一端均设有滚轮，所述后推板组件通过所述滚轮推动所述摆杆绕所述连杆的一端转动。较佳的，所述第一折边和所述第二折边之间的夹角为135°。较佳的，所述连杆的另一端设有凸榫，相应地所述动模组件上设有凹槽，所述凸榫嵌入所述凹槽内。较佳的，所述定模扳上设有侧浇口，所述侧浇口上设有浇口套。较佳的，所述外缘筒型芯的端面设有若干均布的辅助浇口。较佳的，包括辅助浇口推杆；所述前推板组件所述固定辅助浇口推杆；顶出第一阶段时，所述内缘推杆、筋推杆、法兰外缘推杆、直浇道推杆和所述辅助浇口推杆推动所述机壳铸件脱离所述内型芯和所述外缘筒型芯。较佳的，所述后推板组件包括后推板和后推杆固定板，所述后推板和所述后推杆固定板通过螺钉固定连接；所述推件板推杆的头部安装于所述后推杆固定板的沉孔上，并抵接所述后推板；顶出第二阶段时，所述后推板推动所述摆杆的另一端绕所述连杆的另一端转动，进而所述摆杆的另一端推动所述前推板组件向前移动。较佳的，所述前推板组件包括前推板和前推杆固定板，所述前推板和所述前推杆固定板通过螺钉固定连接；所述内缘推杆、筋推杆、法兰外缘推杆和所述直浇道推杆的头部安装于所述前推杆固定板的沉孔上，并抵接所述前推板。较佳的，包括推板导柱，所述动模组件固定所述推板导柱；所述前推板组件上安装有前推板导套，所述后推板组件上安装有后推板导套，所述推板导柱贯穿所述前推板导套和所述后推板导套。较佳的，包括复位杆，所述前推板组件固定所述复位杆；所述复位杆贯穿所述动模组件和所述推件板。与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果是：本专利技术适用于压铸整体强度低、外缘筒壁薄而长且包紧力大的机壳铸件，其能够在摆脱筒壁与型芯的大包紧力之后再从型腔将铸件推出；本专利技术结构简单可靠，能够将法兰与筒壁厚薄太悬殊的机壳铸件在成型后顶出；连杆的一端通过螺钉与动模组件固定连接，还通过凸榫嵌入相应凹槽，并加以螺钉锁紧，这样可使连杆的刚性和抗变形能力显著提升；摆杆在与后推板接触处安装了两个滚轮(第一折边和第二折边的两端均安装有滚轮，其中连接处的滚轮共用)，这样可以最大限度减小工作中与后推板的硬摩擦和冲击，使摆杆绕连杆轴的转动相对平稳；本专利技术采用了去浇口方便的侧浇口进料，通过在外缘筒型芯的端面增加辅助浇口，有效弥补了所需的填充流量，收到较好的效果。附图说明图1为本专利技术一实施例的机壳零件的结构图；图2为本专利技术一实施例的薄壁大包紧力机壳压铸模再推出装置的结构图；图3为本专利技术一实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁大包紧力机壳压铸模再推出装置，其特征在于，包括定模板、定模型芯、前推板组件、后推板组件、推件板推杆、内外缘推杆组件、动模组件、内型芯、外缘筒型芯、动模镶件、推件板、摆杆和连杆；所述定模型芯安装在所述定模板上；所述内型芯、外缘筒型芯和所述动模镶件由内至外嵌套设置，并且结合所述定模型芯形成模具型腔；所述动模组件固定所述内型芯和所述外缘筒型芯；所述前推板组件固定所述内外缘推杆组件，所述后推板组件固定所述推件板推杆；所述摆杆的一端与所述连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端固定在所述动模组件上；顶出第一阶段时：所述后推板组件推动所述前推板组件，所述推件板推杆通过所述推件板推动所述动模镶件，同步地所述内外缘推杆组件推动机壳铸件脱离所述内型芯和所述外缘筒型芯；顶出第二阶段时：所述后推板组件推动所述摆杆的一端绕所述连杆的一端转动，进而所述摆杆的另一端推动所述前推板组件超前所述后推板组件向前移动，所述内外缘推杆组件开始推动所述机壳铸件脱离所述动模镶件；顶出第三阶段时：所述摆杆的另一端转动至极限位置，所述机壳铸件完全脱离所述动模镶件。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁大包紧力机壳压铸模再推出装置，其特征在于，包括定模板、定模型芯、前推板组件、后推板组件、推件板推杆、内外缘推杆组件、动模组件、内型芯、外缘筒型芯、动模镶件、推件板、摆杆和连杆；所述定模型芯安装在所述定模板上；所述内型芯、外缘筒型芯和所述动模镶件由内至外嵌套设置，并且结合所述定模型芯形成模具型腔；所述动模组件固定所述内型芯和所述外缘筒型芯；所述前推板组件固定所述内外缘推杆组件，所述后推板组件固定所述推件板推杆；所述摆杆的一端与所述连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端固定在所述动模组件上；顶出第一阶段时：所述后推板组件推动所述前推板组件，所述推件板推杆通过所述推件板推动所述动模镶件，同步地所述内外缘推杆组件推动机壳铸件脱离所述内型芯和所述外缘筒型芯；顶出第二阶段时：所述后推板组件推动所述摆杆的一端绕所述连杆的一端转动，进而所述摆杆的另一端推动所述前推板组件超前所述后推板组件向前移动，所述内外缘推杆组件开始推动所述机壳铸件脱离所述动模镶件；顶出第三阶段时：所述摆杆的另一端转动至极限位置，所述机壳铸件完全脱离所述动模镶件。2.根据权利要求1所述的一种薄壁大包紧力机壳压铸模再推出装置，其特征在于，所述内外缘推杆组件包括内缘推杆、筋推杆、法兰外缘推杆和所述直浇道推杆；所述前推板组件固定所述内缘推杆、筋推杆、法兰外缘推杆和所述直浇道推杆。3.一种薄壁大包紧力机壳压铸模再推出装置，其特征在于，包括定模扳、定模型芯、前推板组件、后推板组件、推件板推杆、直浇道推杆、法兰外缘推杆、筋推杆、内缘推杆、动模组件、内型芯、外缘筒型芯、动模镶件、推件板、轴承室孔型芯、安装孔型芯、摆杆和连杆；所述定模型芯安装在所述定模板上；所述轴承室孔型芯和所述安装孔型芯安装在所述定模型芯上；所述内型芯、外缘筒型芯和所述动模镶件由内至外嵌套设置，并且结合所述定模型芯、轴承室孔型芯和所述安装孔型芯形成模具型腔；所述动模组件固定所述内型芯和所述外缘筒型芯；所述前推板组件固定所述内缘推杆、筋推杆、法兰外缘推杆和所述直浇道推杆，所述后推板组件固定所述推件板推杆；所述摆杆的一端与所述连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端固定在所述动模组件上；顶出第一阶段时：所述后推板组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：成立，肖洪波，
申请(专利权)人：苏州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32