一种便于冷却打磨的模具成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于冷却打磨的模具成型装置，包括定模仁、模具和压紧块，所述定模仁的内侧两端设置有固定块，所述转轴的右端连接有连接块，所述活动杆上连接有振动板，所述转轴的外侧连接有电机，所述定模仁的两端内部设置有圆盘卡块，所述伸缩盘的上端设置有夹具，所述模具位于伸缩盘的内侧，所述定模仁的上端连接有子杆，所述动模仁的内表面中间连接有降温箱，所述压紧块位于降温箱的中间内部，所述转盘上连接有伸缩杆，且伸缩杆的下端连接有打磨片。该便于冷却打磨的模具成型装置，设置震荡装置使液体在模具内均匀分布，冷却效果好，使产品快速冷却，成型产品的质量高，可以对产品的边缘进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种便于冷却打磨的模具成型装置
本技术涉及模具设计与制造相关
，具体为一种便于冷却打磨的模具成型装置。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，而压铸是一种在压铸模锻机上完成的工艺，压铸时，金属液先充型进压铸模锻机上的压铸模具的型腔内，随着金属液的冷却过程加压锻造，使金属毛坯的机械性能得到提高，得到压铸件产品，还需对成型的产品进行一定的打磨，使产品的质量更高，一般的便于冷却打磨的模具成型装置注塑不够均匀，冷却效果差，导致成型产品的质量差，无法对产品的边缘进行打磨，因此，我们提出一种便于冷却打磨的模具成型装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于冷却打磨的模具成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的便于冷却打磨的模具成型装置注塑不够均匀，冷却效果差，导致成型产品的质量差，无法对产品的边缘进行打磨的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于冷却打磨的模具成型装置，包括定模仁、模具和压紧块，所述定模仁的内侧两端设置有固定块，且固定块上连接有转轴，所述转轴的右端连接有连接块，且连接块上连接有活动杆，所述活动杆上连接有振动板，且振动板的内部设置有弹簧，所述转轴的外侧连接有电机，所述定模仁的两端内部设置有圆盘卡块，且圆盘卡块的内部设置有伸缩盘，所述伸缩盘的上端设置有夹具，且伸缩盘的内部设置有孔洞，所述模具位于伸缩盘的内侧，所述定模仁的上端连接有子杆，且子杆的上端连接有动模仁，所述动模仁的内表面中间连接有降温箱，且降温箱上设置有冷却柱，所述压紧块位于降温箱的中间内部，且压紧块的外侧设置有转盘，所述转盘上连接有伸缩杆，且伸缩杆的下端连接有打磨片。优选的，所述转轴在固定块的内部为转动结构，且转轴关于定模仁中轴线对称设置有2组，并且转轴呈“L”型结构。优选的，所述连接块贯穿在活动杆和转轴的内部，且活动杆和振动板构成“T”型结构，并且振动板在定模仁的内部为升降结构。优选的，所述圆盘卡块和伸缩盘均关于定模仁对称设置有2组，且伸缩盘在圆盘卡块的内部为滑动结构，并且伸缩盘的平面呈半圆形结构。优选的，所述降温箱焊接在动模仁的内表面中间，且动模仁在定模仁上为升降结构。优选的，所述冷却柱关于降温箱的边缘等角度设置，且冷却柱通过孔洞与伸缩盘的连接方式为卡合连接。优选的，所述打磨片呈“U”字型结构，且打磨片焊接在伸缩杆上，伸缩杆在转盘上为伸缩结构，且转盘在压紧块上为转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于冷却打磨的模具成型装置，设置震荡装置使液体在模具内均匀分布，冷却效果好，使产品快速冷却，成型产品的质量高，可以对产品的边缘进行打磨；1.设置有振动板和弹簧，在转轴的作用下使得振动板不断的上下浮动，冲击上方的伸缩盘，使伸缩盘内部的模具产生一定的震动，使得模具能够混合均匀，得到质量较高的产品；2.设置有圆盘卡块和伸缩盘，伸缩盘通过在圆盘卡块的伸缩，将两组伸缩盘进行合并，形成槽状结构，方便模具在内部成型，同时成型后也方便将模具取出；3.设置有降温箱和冷却柱，通过降温箱给冷却柱降温，然后将冷却柱插入孔洞中，使得冷却柱在模具的一周对模具进行快速降温；4.设置有打磨片，打磨片通过伸缩杆的伸缩作用沿着模具的边缘打磨，方便打磨不同形状以及不规则形状的模具，提高产品的质量。附图说明图1为本技术剖面结构示意图；图2为本技术转轴和振动板的连接结构示意图；图3为本技术伸缩盘的平面结构示意图；图4为本技术压紧块和模具的连接结构示意图。图中：1、定模仁；2、固定块；3、转轴；4、连接块；5、活动杆；6、振动板；7、弹簧；8、电机；9、圆盘卡块；10、伸缩盘；11、夹具；12、孔洞；13、模具；14、子杆；15、动模仁；16、降温箱；17、冷却柱；18、压紧块；19、转盘；20、伸缩杆；21、打磨片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于冷却打磨的模具成型装置，包括定模仁1、固定块2、转轴3、连接块4、活动杆5、振动板6、弹簧7、电机8、圆盘卡块9、伸缩盘10、夹具11、孔洞12、模具13、子杆14、动模仁15、降温箱16、冷却柱17、压紧块18、转盘19、伸缩杆20和打磨片21，定模仁1的内侧两端设置有固定块2，且固定块2上连接有转轴3，转轴3在固定块2的内部为转动结构，且转轴3关于定模仁1中轴线对称设置有2组，并且转轴3呈“L”型结构，使伸缩盘10内部的模具13产生一定的震动，使得模具13能够混合均匀，得到质量较高的产品，转轴3的右端连接有连接块4，且连接块4上连接有活动杆5，活动杆5上连接有振动板6，且振动板6的内部设置有弹簧7，连接块4贯穿在活动杆5和转轴3的内部，且活动杆5和振动板6构成“T”型结构，并且振动板6在定模仁1的内部为升降结构，转轴3的外侧连接有电机8，定模仁1的两端内部设置有圆盘卡块9，且圆盘卡块9的内部设置有伸缩盘10，圆盘卡块9和伸缩盘10均关于定模仁1对称设置有2组，且伸缩盘10在圆盘卡块9的内部为滑动结构，并且伸缩盘10的平面呈半圆形结构，2组伸缩盘10进行合并，形成槽状结构，方便模具13在内部成型，同时成型后也方便将模具13取出，伸缩盘10的上端设置有夹具11，且伸缩盘10的内部设置有孔洞12，模具13位于伸缩盘10的内侧，定模仁1的上端连接有子杆14，且子杆14的上端连接有动模仁15，降温箱16焊接在动模仁15的内表面中间，且动模仁15在定模仁1上为升降结构，动模仁15的内表面中间连接有降温箱16，且降温箱16上设置有冷却柱17，冷却柱17关于降温箱16的边缘等角度设置，且冷却柱17通过孔洞12与伸缩盘10的连接方式为卡合连接，通过降温箱16给冷却柱17降温，然后将冷却柱17插入孔洞12中，使得冷却柱17在模具13的一周对模具13进行快速降温，压紧块18位于降温箱16的中间内部，且压紧块18的外侧设置有转盘19，转盘19上连接有伸缩杆20，且伸缩杆20的下端连接有打磨片21，打磨片21呈“U”字型结构，且打磨片21焊接在伸缩杆20上，伸缩杆20在转盘19上为伸缩结构，且转盘19在压紧块18上为转动结构。工作原理：在使用该便于冷却打磨的模具成型装置时，首先伸缩盘10从圆盘卡块9的内部伸缩，2组伸缩盘10相互接触紧贴，形成与模具13相同外型的凹槽，然后对其内部进行注塑，然后打开电机8，转轴3在固定块2的内部转动，且通过连接块4带动活动杆5转动，且活动杆5也会上下移动，带动振动板6上下移动，振动板6对伸缩盘10的进行冲击，使伸缩盘10内部的模具13均匀混合，一段时间后关闭电机8，然后降温箱16开始制冷，使冷却柱17的温度下降，且动模仁15在子杆14的作用下向下移动，带动冷却柱17向下移动，且冷却柱17进入孔洞12中，对模具13开始冷却降温，直至产品成型后，将动模仁15向上移，然后将夹具11固定在模具13上，然后伸缩盘10收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于冷却打磨的模具成型装置，包括定模仁(1)、模具(13)和压紧块(18)，其特征在于：所述定模仁(1)的内侧两端设置有固定块(2)，且固定块(2)上连接有转轴(3)，所述转轴(3)的右端连接有连接块(4)，且连接块(4)上连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)上连接有振动板(6)，且振动板(6)的内部设置有弹簧(7)，所述转轴(3)的外侧连接有电机(8)，所述定模仁(1)的两端内部设置有圆盘卡块(9)，且圆盘卡块(9)的内部设置有伸缩盘(10)，所述伸缩盘(10)的上端设置有夹具(11)，且伸缩盘(10)的内部设置有孔洞(12)，所述模具(13)位于伸缩盘(10)的内侧，所述定模仁(1)的上端连接有子杆(14)，且子杆(14)的上端连接有动模仁(15)，所述动模仁(15)的内表面中间连接有降温箱(16)，且降温箱(16)上设置有冷却柱(17)，所述压紧块(18)位于降温箱(16)的中间内部，且压紧块(18)的外侧设置有转盘(19)，所述转盘(19)上连接有伸缩杆(20)，且伸缩杆(20)的下端连接有打磨片(21)。

【技术特征摘要】
1.一种便于冷却打磨的模具成型装置，包括定模仁(1)、模具(13)和压紧块(18)，其特征在于：所述定模仁(1)的内侧两端设置有固定块(2)，且固定块(2)上连接有转轴(3)，所述转轴(3)的右端连接有连接块(4)，且连接块(4)上连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)上连接有振动板(6)，且振动板(6)的内部设置有弹簧(7)，所述转轴(3)的外侧连接有电机(8)，所述定模仁(1)的两端内部设置有圆盘卡块(9)，且圆盘卡块(9)的内部设置有伸缩盘(10)，所述伸缩盘(10)的上端设置有夹具(11)，且伸缩盘(10)的内部设置有孔洞(12)，所述模具(13)位于伸缩盘(10)的内侧，所述定模仁(1)的上端连接有子杆(14)，且子杆(14)的上端连接有动模仁(15)，所述动模仁(15)的内表面中间连接有降温箱(16)，且降温箱(16)上设置有冷却柱(17)，所述压紧块(18)位于降温箱(16)的中间内部，且压紧块(18)的外侧设置有转盘(19)，所述转盘(19)上连接有伸缩杆(20)，且伸缩杆(20)的下端连接有打磨片(21)。2.根据权利要求1所述的一种便于冷却打磨的模具成型装置，其特征在于：所述转轴(3)在固定块(2)的内部为转动结构，且转轴(3)关于定模仁(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘信伟，
申请(专利权)人：昆山沃海钢模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32