一种新型气动式模具打磨装置制造方法及图纸

技术编号:14413544 阅读:108 留言:0更新日期:2017-01-12 01:33
本发明专利技术属于模具配件设备技术领域,尤其涉及一种新型气动式模具打磨装置,包括外壳,所述外壳内部右侧设有底垫板,所述底垫板左侧设有转轮,所述转轮上设有叶片槽,所述叶片槽内设有叶片,所述叶片底部与所述叶片槽之间设有弹簧片;所述转轮左侧设有工具安装套,所述工具安装套与所述转轮之间设有连接键,所述工具安装套上设打磨工具头,所述工具安装套与所述外壳之间设有锁定装置;所述转轮下方设有入气轨道,所述入气轨道下方设有控制阀门,所述控制阀门下方设有进气口;所述外壳前端固定连接设有照明灯罩,所述外壳后端固定连接设有手柄,所述手柄与所述外壳之间固定连接设有照明灯开关旋钮,所述手柄上固定连接设有开关按钮。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利属于模具配件设备
,尤其涉及一种新型气动式模具打磨装置
技术介绍
模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。目前市场上的模具打磨装置种类繁多,但是大都结构不够灵活且工作效率不高,尤其在光线条件不好的情况,或者打磨复杂零件时,现有的打磨装置操作不方便,导致加工效率较低、打磨质量不好。因此急需设有一种机构灵活,工作效率较高的打磨装置。
技术实现思路
本专利技术专利提供一种新型气动式模具打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的整体结构不够灵活、工作效率较低的问题。本专利技术专利所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本专利技术专利提供一种新型气动式模具打磨装置,包括外壳,所述外壳内部右侧设有底垫板,所述底垫板左侧设有转轮,所述转轮上设有叶片槽,所述叶片槽内设有叶片,所述叶片底部与所述叶片槽之间设有弹簧片;所述转轮左侧设有密封装置,所述转轮与所述外壳之间设有支撑圈;所述转轮左侧设有工具安装套,所述工具安装套与所述转轮之间设有连接键,所述工具安装套上设打磨工具头,所述工具安装套与所述外壳之间设有锁定装置;所述转轮下方设有入气轨道,所述入气轨道下方设有控制阀门,所述控制阀门下方设有进气口,所述进气口上设有气管接头;所述外壳前端固定连接设有照明灯罩,所述外壳后端固定连接设有手柄,所述手柄与所述外壳之间固定连接设有照明灯开关旋钮,所述手柄上固定连接设有开关按钮。本专利技术专利进一步设置为,所述叶片、所述叶片槽的数目均为6个,且圆周方向均匀分布。本专利技术专利进一步设置为,所述支撑圈内部设有润滑脂。本专利技术专利的有益效果为:1、本专利通过设置照明灯罩,可适用于光线条件较差的环境,方便操作人员使用,大大提高了工作效率。2、本专利通过采用气动式驱动打磨代替人工操作,大大降低了操作人员的劳动强度,节约了时间,提高了生产效率,并且绿色环保。3、通过在叶片与叶片槽之间设置弹簧片,可以保证叶片与外壳之间紧密配合,避免了气体的泄漏,保证了有效转速以及机构操作的安全性、可靠性。4、通过设置工具安装套,可实现快速更换打磨工具头,实用性更强,提高了生产效率。5、通过在支撑圈内部设置润滑脂,保证了转轮转动以及散热的有效性,避免了转动产热过大,影响机构可靠运行。6、本专利技术专利结构简单,操作方便,针对性强,具有良好的市场前景。附图说明图1是本专利技术专利的结构示意图。以下结合附图对本专利技术专利做进一步描述:图中:1-外壳,2-叶片,3-弹簧片,4-底垫板,5-入气轨道,6-控制阀门,7-进气口,8-气管接头,9-开关按钮,10-转轮,11-密封装置,12-支撑圈,13-工具安装套,14-连接键,15-锁定装置,16-打磨工具头,17-叶片槽,18-照明灯开关旋钮,19-照明灯罩,20-手柄。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明,本专利技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例:如图1所示,本实施例包括外壳1,外壳1内部右侧设有底垫板4,底垫板4左侧设有转轮10,转轮10上设有叶片槽17,叶片槽17内设有叶片2,叶片2底部与叶片槽17之间设有弹簧片3;转轮10左侧设有密封装置11,转轮10与外壳1之间设有支撑圈12;转轮10左侧设有工具安装套13,工具安装套13与转轮10之间设有连接键14,工具安装套13上设打磨工具头16,工具安装套13与外壳1之间设有锁定装置15;转轮10下方设有入气轨道5,入气轨道5下方设有控制阀门6,控制阀门6下方设有进气口7,进气口7上设有气管接头8;外壳1前端固定连接设有照明灯罩19,外壳1后端固定连接设有手柄20,手柄20与外壳1之间固定连接设有照明灯开关旋钮18,手柄20上固定连接设有开关按钮9。本专利技术专利进一步设置为,叶片2、叶片槽17的数目均为6个,且圆周方向均匀分布。本专利技术专利进一步设置为,支撑圈12内部设有润滑脂;保证了转轮10转动以及散热的有效性,避免了转动产热过大,影响机构可靠运行。实际使用时,首先通过外壳1下方的进气口7上气管接头8,将整体装置连接到压缩空气,然后操作人员手压外壳1上的开关按钮9;然后压缩空气推动叶片2,从而带动转轮10旋转,从而带动打磨工具头16产生扭矩实现打磨功能;若需要更换打磨工具头16,直接从工具安装套13取下打磨工具头16即可。利用本专利技术专利所述的技术方案,或本领域的技术人员在本专利技术专利技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本专利技术专利的保护范围。本文档来自技高网...
一种新型气动式模具打磨装置

【技术保护点】
一种新型气动式模具打磨装置,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)内部右侧设有底垫板(4),所述底垫板(4)左侧设有转轮(10),所述转轮(10)上设有叶片槽(17),所述叶片槽(17)内设有叶片(2),所述叶片(2)底部与所述叶片槽(17)之间设有弹簧片(3);所述转轮(10)左侧设有密封装置(11),所述转轮(10)与所述外壳(1)之间设有支撑圈(12);所述转轮(10)左侧设有工具安装套(13),所述工具安装套(13)与所述转轮(10)之间设有连接键(14),所述工具安装套(13)上设打磨工具头(16),所述工具安装套(13)与所述外壳(1)之间设有锁定装置(15);所述转轮(10)下方设有入气轨道(5),所述入气轨道(5)下方设有控制阀门(6),所述控制阀门(6)下方设有进气口(7),所述进气口(7)上设有气管接头(8);所述外壳(1)前端固定连接设有照明灯罩(19),所述外壳(1)后端固定连接设有手柄(20),所述手柄(20)与所述外壳(1)之间固定连接设有照明灯开关旋钮(18),所述手柄(20)上固定连接设有开关按钮(9)。

【技术特征摘要】
1.一种新型气动式模具打磨装置,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)内部右侧设有底垫板(4),所述底垫板(4)左侧设有转轮(10),所述转轮(10)上设有叶片槽(17),所述叶片槽(17)内设有叶片(2),所述叶片(2)底部与所述叶片槽(17)之间设有弹簧片(3);所述转轮(10)左侧设有密封装置(11),所述转轮(10)与所述外壳(1)之间设有支撑圈(12);所述转轮(10)左侧设有工具安装套(13),所述工具安装套(13)与所述转轮(10)之间设有连接键(14),所述工具安装套(13)上设打磨工具头(16),所述工具安装套(13)与所述外壳(1)之间设有锁定装置(15);所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖秋发
申请(专利权)人:天津比尔达斯科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1