【技术实现步骤摘要】
压铸稀土模具钢
本技术属于压铸模具
，具体为压铸稀土模具钢。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它是由金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，从而使毛坯的综合机械性能得到显著的提高。但现有的压铸模具，在铸造时并不能达到理想的锻造效果，其传统压铸模具长期受铸造工艺中冷热循环冲击的影响，导致压铸模具易产生形变致使模具槽尺寸公差增大，影响实际产品质量，且因传统压铸模具以其模具钢的刚性受冷热冲击影响，也会致使在冲压成型过程中，冷热循环不均匀，产品在成型后存在凹孔、坏点等质量缺陷，其压铸模具冲压成型稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供压铸稀土模具钢，以解决上述
技术介绍
中提出的现在压铸模具受铸造工艺冷热冲击影响大，压铸模具使用寿命短及压铸模具结构受刚性结构局限，导致压铸模具冲压成型稳定性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：压铸稀土模具钢，包括模具钢、基座和模具盖，所述模具钢下端固定连接有...
【技术保护点】
1.压铸稀土模具钢，包括模具钢(1)、基座(2)和模具盖(13)，其特征在于：所述模具钢(1)下端固定连接有基座(2)，所述模具钢(1)上端设置有模具盖(13)，所述模具钢(1)中部开槽设置有模槽(14)，且所述模槽(14)内开孔设置有卡槽(15)，所述模槽(14)左右两端均设置有一道逃气道(5)，所述模槽(14)内左右两端均紧密连接有一根弹簧座(19)，所述弹簧座(19)中部套接有弹簧轴(20)，所述卡槽(15)内紧密连接有主支柱(18)，所述主支柱(18)底端固定连接有螺旋轮盘(17)，螺旋轮盘(17)经螺旋转动能抬升主支柱(18)以基座(2)为基点的高度；所述模具盖(...
【技术特征摘要】
1.压铸稀土模具钢，包括模具钢(1)、基座(2)和模具盖(13)，其特征在于：所述模具钢(1)下端固定连接有基座(2)，所述模具钢(1)上端设置有模具盖(13)，所述模具钢(1)中部开槽设置有模槽(14)，且所述模槽(14)内开孔设置有卡槽(15)，所述模槽(14)左右两端均设置有一道逃气道(5)，所述模槽(14)内左右两端均紧密连接有一根弹簧座(19)，所述弹簧座(19)中部套接有弹簧轴(20)，所述卡槽(15)内紧密连接有主支柱(18)，所述主支柱(18)底端固定连接有螺旋轮盘(17)，螺旋轮盘(17)经螺旋转动能抬升主支柱(18)以基座(2)为基点的高度；所述模具盖(13)中部设置有压铸块(21)，所述压铸块(21)左右两端均设置有一根补偿轴(23)，且所述压铸块(21)通过补偿轴(23)与模具盖(13)固定连接，所述压铸块(21)中部嵌接有连接柱(22)；所述模具钢(1)顶端四边角开孔设置有插孔(9)，所述模具盖(13)底端四边角固定连接有立柱(11)，且所述立柱(11)位置与插孔(9)同一竖直线上，所述立柱(11)底端套接有卡栓(16)，所述逃气道(5)右端设置有磁块(6)，所述模槽(14)外侧四边角均设置有一根钢柱(7)，所述模槽(14)左右两端紧密连接有卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：于泽平，
申请(专利权)人：佛山市顺德区中重金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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