一种长颈单肩定位式压射室制造技术

本实用新型专利技术公开一种长颈单肩定位式压射室，包括压射室、保温套、冷却套安装座、冷却套和冷却套固定套，所述压射室的主体设置为圆柱筒形，所述压射室的一侧表面上焊接有冷却套安装座，所述冷却套安装座的内部一侧设置有冷却套安装槽，所述冷却套的主体设置为圆柱筒形且冷却套套装在压射室的表面上，所述冷却套的表面一侧焊接有定位环，且定位环安插在冷却套安装槽的内部，所述冷却套的内壁设置有嵌入冷却套内部的冷却室，所述冷却套的一侧上部设置有与冷却室相连通的进水口，本实用新型专利技术通过保温套的内部设置有密封的保温空腔，且保温空腔的内部填充有干燥的空气，从而使保温套可以对压射室的出料口处进行保温。

【技术实现步骤摘要】
一种长颈单肩定位式压射室
本技术涉及压铸模
，具体是一种长颈单肩定位式压射室。
技术介绍
冷室压铸机是压铸设备的一个类型，其工作原理是，通过汤勺给汤的方式将熔融的金属液体倒入压射室，然后用注射活塞将金属液体高速推入模具中，在保持一定压力情况下冷却凝固而得到成品的一种铸造设备。其适用的压铸金属通常为铝合金、纯铝、镁铝合金、铜合金等。现有的压射室一般会设置有配套的水冷装置，虽然可以有效解决高温对压射室产生的不良影响，但是同时也会使压射室内部熔融金属液的温度下降，造成部分熔融金属先凝固，这些凝固物随溶液一起充填进入模具型腔凝固，会导致铸件机械性能下降、气密性差、起皮等铸件缺陷，从而影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种长颈单肩定位式压射室，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长颈单肩定位式压射室，包括压射室、保温套、冷却套安装座、冷却套和冷却套固定套，所述压射室的主体设置为圆柱筒形，所述压射室的一侧表面上焊接有冷却套安装座，所述冷却套安装座的内部一侧设置有冷却套安装槽，所述冷却套的主体设置为圆柱筒形且冷却套套装在压射室的表面上，所述冷却套的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长颈单肩定位式压射室，包括压射室(1)、保温套(2)、冷却套安装座(3)、冷却套(4)和冷却套固定套(6)，其特征在于：所述压射室(1)的主体设置为圆柱筒形，所述压射室(1)的一侧表面上焊接有冷却套安装座(3)，所述冷却套安装座(3)的内部一侧设置有冷却套安装槽(11)，所述冷却套(4)的主体设置为圆柱筒形且冷却套(4)套装在压射室(1)的表面上，所述冷却套(4)的表面一侧焊接有定位环(12)，且定位环(12)安插在冷却套安装槽(11)的内部，所述冷却套(4)的内壁设置有嵌入冷却套(4)内部的冷却室(8)，所述冷却套(4)的一侧上部设置有与冷却室(8)相连通的进水口(10)，所述冷却套...

【技术特征摘要】
1.一种长颈单肩定位式压射室，包括压射室(1)、保温套(2)、冷却套安装座(3)、冷却套(4)和冷却套固定套(6)，其特征在于：所述压射室(1)的主体设置为圆柱筒形，所述压射室(1)的一侧表面上焊接有冷却套安装座(3)，所述冷却套安装座(3)的内部一侧设置有冷却套安装槽(11)，所述冷却套(4)的主体设置为圆柱筒形且冷却套(4)套装在压射室(1)的表面上，所述冷却套(4)的表面一侧焊接有定位环(12)，且定位环(12)安插在冷却套安装槽(11)的内部，所述冷却套(4)的内壁设置有嵌入冷却套(4)内部的冷却室(8)，所述冷却套(4)的一侧上部设置有与冷却室(8)相连通的进水口(10)，所述冷却套(4)的另一侧上部设置有与冷却室(8)相连通的出水口(9)，所述压射室(1)的另一侧表面设置有外螺纹(7)，所述冷却套固定套(6)的内部设置有与外螺纹(7)相配合的内螺纹，所述冷却套固定套(6)旋拧套装在压射室(1)的表面上，且冷却套固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王姝懿，李红雨，权学豹，刘锋，王永善，
申请(专利权)人：连云港江南精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32