【技术实现步骤摘要】
一种用于生产核电电缆附件平板硫化机脱模装置
本技术属于一种平板硫化机
,具体涉及一种用于生产核电电缆附件平板硫化机脱模装置。
技术介绍
目前国内外输送带行业对双层平板硫化机生产线的需求与日俱增,前景非常广阔。现有的用于生产核电电缆附件平板硫化机脱模装置大多采用人工进行脱模,采用人工脱模既大大增加了工人的劳动强度,又很容易烫伤工人;如果等待模具冷却,大大降低了工作效率,增加了生产成本,严重影响产品的质量。尤其是上下热板的粘锅问题无法解决。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种用于生产核电电缆附件平板硫化机脱模装置,其结构简单,大大降低了工人的劳动强度,实现了自动化脱模,而且有效的解决了胶带的上下热板粘锅的问题。为实现上述技术目的,本技术采取的技术方案为:一种用于生产核电电缆附件平板硫化机脱模装置,其中:包括上横梁、上顶离油缸、上热板、上浮动接头、顶离固定座、下浮动接头、中热板、下热板、下顶离油缸、下横梁、上油缸支架、吊杆和下油缸支架,所述的上油缸支架固定安装在上横梁上,所述的上顶离油缸固定安装在上油缸支架上,所述的上顶离油缸的活塞杆末端通过上浮动接头安装在顶离固定座的顶面上,所述的上热板安装在中热板的顶面上,所述的中热板通过吊杆安装在上油缸支架的安装孔里,所述的顶离固定座固定安装在中热板的右侧面上,所述的下热板安装在中热板的底面上,所述的下顶离油缸的活塞杆末端通过下浮动接头固定安装在顶离固定座的底面上,所述的下顶离油缸固定安装在下油缸支架上,所述的下油缸支架固定安装在下横梁上。为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:上述的顶 ...
【技术保护点】
1.一种用于生产核电电缆附件平板硫化机脱模装置,其特征在于:包括上横梁(1)、上顶离油缸(2)、上热板(3)、上浮动接头(4)、顶离固定座(5)、下浮动接头(6)、中热板(7)、下热板(8)、下顶离油缸(9)、下横梁(10)、上油缸支架(11)、吊杆(12)和下油缸支架(13),所述的上油缸支架(11)固定安装在上横梁(1)上,所述的上顶离油缸(2)固定安装在上油缸支架(11)上,所述的上顶离油缸(2)的活塞杆末端通过上浮动接头(4)安装在顶离固定座(5)的顶面上,所述的上热板(3)安装在中热板(7)的顶面上,所述的中热板(7)通过吊杆(12)安装在上油缸支架(11)的安装孔里,所述的顶离固定座(5)固定安装在中热板(7)的右侧面上,所述的下热板(8)安装在中热板(7)的底面上,所述的下顶离油缸(9)的活塞杆末端通过下浮动接头(6)固定安装在顶离固定座(5)的底面上,所述的下顶离油缸(9)固定安装在下油缸支架(13)上,所述的下油缸支架(13)固定安装在下横梁(10)上。
【技术特征摘要】
1.一种用于生产核电电缆附件平板硫化机脱模装置,其特征在于:包括上横梁(1)、上顶离油缸(2)、上热板(3)、上浮动接头(4)、顶离固定座(5)、下浮动接头(6)、中热板(7)、下热板(8)、下顶离油缸(9)、下横梁(10)、上油缸支架(11)、吊杆(12)和下油缸支架(13),所述的上油缸支架(11)固定安装在上横梁(1)上,所述的上顶离油缸(2)固定安装在上油缸支架(11)上,所述的上顶离油缸(2)的活塞杆末端通过上浮动接头(4)安装在顶离固定座(5)的顶面上,所述的上热板(3)安装在中热板(7)的顶面上,所述的中热板(7)通过吊杆(12)安装在上油缸支架(11)的安装孔里,所述的顶离固定座(5)固定安装在中热板(7)的右侧面上,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏云,
申请(专利权)人:江苏华侃核电器材科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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