一种用于生产核电电缆附件平板硫化机的脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于平板硫化机技术领域，具体涉及一种用于生产核电电缆附件平板硫化机的脱模装置，其特征在于，包括：上模板、下模板、注塑机、上模仁、下模仁、隔热层、调温水路a、调温水路b、冷却设备和抽水设备，所述上模板中部安装有注塑机，所述上模板与下模板之间安装有相互匹配的上模仁与下模仁，所述上模仁与下模仁外侧包裹有隔热层，所述上模仁中部开设有注塑孔。所述上模仁中部联通有调温水路a，所述下模仁中部联通有调温水路b，所述调温水路a与调温水路b的入水口通过管路与冷却设备相连，所述调温水路a与调温水路b的出水口与抽水设备相连，本实用新型专利技术便于对模具快速降温脱模。本实用新型专利技术便于对模具快速降温脱模。本实用新型专利技术便于对模具快速降温脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产核电电缆附件平板硫化机的脱模装置


[0001]本技术属于平板硫化机
，具体涉及一种用于生产核电电缆附件平板硫化机的脱模装置。

技术介绍

[0002]现有的用于生产核电电缆附件的平板硫化机大多采用人工进行脱模，采用人工脱模既大大增加了工人的劳动强度，又很容易烫伤工人；如果等待模具冷却，大大降低了工作效率，增加了生产成本，严重影响产品的质量。尤其是上下热板的粘锅问题无法解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是提供一种用于生产核电电缆附件平板硫化机的脱模装置，便于对模具快速降温脱模。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术的一种用于生产核电电缆附件平板硫化机的脱模装置，其特征在于，包括：上模板、下模板、注塑机、上模仁、下模仁、隔热层、调温水路a、调温水路b、冷却设备和抽水设备，所述上模板中部安装有注塑机，所述上模板与下模板之间安装有相互匹配的上模仁与下模仁，所述上模仁与下模仁外侧包裹有隔热层，所述上模仁中部开设有注塑孔。所述上模仁中部联通有调温水路a，所述下模仁中部联通有调温水路b，所述调温水路a与调温水路b的入水口通过管路与冷却设备相连，所述调温水路a与调温水路b的出水口与抽水设备相连，所述冷却设备包括：冷却液压缩缸、电磁阀和电磁阀控制器，所述冷却液压缩缸通过管路分别与调温水路a与调温水路b 相连，所述电磁阀位于冷却液压缩缸与管路之间，所述电磁阀与电磁阀控制器相连。
[0005]进一步的，所述调温水路a位于上模仁内部的管路为环绕注塑孔的环形。
[0006]进一步的，所述调温水路b位于下模仁内部的管路为S形。
[0007]进一步的，所述抽水设备包括：储水盒、真空排放阀、真空控制器，所述调温水路a与调温水路b的出水口与储水盒右侧相连，所述储水盒通过排水管与真空站相连，所述排水管上安装有真空排放阀，所述真空排放阀左右两端设有气管所述气管上安装有真空控制器，所述真空控制器下部通过检测管与储水盒左侧上部相连。
[0008]进一步的，所述调温水路a与电磁阀之间的管路上设有止回阀，所述调温水路b与电磁阀之间的管路上设有止回阀。
[0009]采用以上结构后相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0010]本公开一种用于生产核电电缆附件平板硫化机的脱模装置，能够有快速对模具进行冷却，提高脱模速度，并且在模仁外表面设置的隔热层，减少了低温度对生产设备的损害，从而大大提高了生产效率。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0012]图1为本技术一种用于生产核电电缆附件平板硫化机的脱模装置的示意图。
[0013]图2为本技术一种用于生产核电电缆附件平板硫化机的脱模装置的隔热层示意图。
[0014]图3为本技术一种用于生产核电电缆附件平板硫化机的调温水路a示意图。
[0015]图4为本技术一种用于生产核电电缆附件平板硫化机的调温水路b示意图。
[0016]图5为本技术一种用于生产核电电缆附件平板硫化机的抽水设备示意图。
[0017]图中：1
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上模板、2
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下模板、3
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注塑机、4
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上模仁、5
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下模仁、6
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隔热层、 7
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调温水路a、8
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调温水路b、9
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冷却设备、10
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抽水设备、11
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注塑孔、12
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止回阀、14
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冷却液压缩缸、15
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电磁阀、16
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电磁阀控制器、17
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储水盒、18
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真空排放阀、19
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真空控制器，20
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排水管、21
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气管、22
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检测管。
具体实施方式
[0018]以下描述和附图充分地示出本技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本技术的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。
[0019]如图1
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5所示的一种用于生产核电电缆附件平板硫化机的脱模装置，其特征在于，包括：上模板1、下模板2、注塑机3、上模仁4、下模仁5、隔热层6、调温水路a7、调温水路b8、冷却设备9和抽水设备10，所述上模板2中部安装有注塑机3，所述上模板1与下模板2之间安装有相互匹配的上模仁4与下模仁 5，所述上模仁4与下模仁5外侧包裹有隔热层6，防止温度的变化对上下模板的损坏，所述上模仁4中部开设有注塑孔11。所述上模仁4中部联通有调温水路a7，所述下模仁5中部联通有调温水路b8，所述调温水路a7与调温水路b8 的入水口通过管路与冷却设备相连，所述调温水路a7与调温水路b8的出水口与抽水设备10相连，所述冷却设备包括：冷却液压缩缸14、电磁阀15和电磁阀控制器16，所述冷却液压缩缸14通过管路分别与调温水路a7与调温水路b8 相连，所述电磁阀15位于冷却液压缩缸14与管路之间，所述电磁阀15与电磁阀控制器16相连。
[0020]进一步的，所述调温水路a7位于上模仁4内部的管路为环绕注塑孔11的环形。
[0021]进一步的，所述调温水路b8位于下模仁5内部的管路为S形。
[0022]如图5所示，所述抽水设备包括：储水盒17、真空排放阀18、真空控制器19，所述调温水路a7与调温水路b8的出水口与储水盒17右侧相连，所述储水盒通过排水管20与真空站相连，所述排水管20上安装有真空排放阀18，所述真空排放阀18左右两端设有气管21所述气管21上安装有真空控制器19，所述真空控制器19下部通过检测管22与储水盒17左侧上部相连。
[0023]进一步的，所述调温水路a7与电磁阀15之间的管路上设有止回阀12，所述调温水路b8与电磁阀15之间的管路上设有止回阀12。通过止回阀的设置在抽取外部空气进入调温水路内部的同时，可有效避免调温水路内的液体溢出外部。
[0024]工作时，电磁阀控制器打开电磁阀释放冷却液压缩缸里的冷却液进入上下模仁，
会所冷却后可方便快速脱模，脱模后，冷却液进入储水盒，储水盒中的液体达到液位时真空控制器控制真空排放阀打开阀门，使得真空站与储水盒之间的排水管贯通从而抽取冷却液，防止下次加工时模具过冷过热造成损害。
[0025]虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产核电电缆附件平板硫化机的脱模装置，其特征在于，包括：上模板、下模板、注塑机、上模仁、下模仁、隔热层、调温水路a、调温水路b、冷却设备和抽水设备，所述上模板中部安装有注塑机，所述上模板与下模板之间安装有相互匹配的上模仁与下模仁，所述上模仁与下模仁外侧包裹有隔热层，所述上模仁中部开设有注塑孔，所述上模仁中部联通有调温水路a，所述下模仁中部联通有调温水路b，所述调温水路a与调温水路b的入水口通过管路与冷却设备相连，所述调温水路a与调温水路b的出水口与抽水设备相连，所述冷却设备包括：冷却液压缩缸、电磁阀和电磁阀控制器，所述冷却液压缩缸通过管路分别与调温水路a与调温水路b相连，所述电磁阀位于冷却液压缩缸与管路之间，所述电磁阀与电磁阀控制器相连。2.根据权利要求1所述的一种用于生产核电电缆附件平板硫化机的脱模装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：范轶，王施雨，周珊，夏云，
申请(专利权)人：江苏华侃核电器材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：