【技术实现步骤摘要】
一种耐热抗燃覆铜板制作工艺
本专利技术涉及覆铜板加工
，具体地说是一种耐热抗燃覆铜板制作工艺。
技术介绍
耐热抗燃覆铜板在现代工业生产中使用及其广泛，耐热抗燃覆铜板在加工过程中需要进行打磨操作，而传动中的打磨设备，设置模式单一，多采用螺栓拧紧的方式对覆铜板材进行夹持固定，其操作过程较为复杂且劳动强度大，现有中也有一些自动化程度高的打磨设备，但其在对板材固定后需要利用手动进行转动操作，其严重影响了打磨效率，存在较大缺陷，需要改进。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种耐热抗燃覆铜板制作工艺。本专利技术装置的一种耐热抗燃覆铜板制作工艺，包括底座，所述底座顶部端面内左右对称设有第一安放槽，所述第一安放槽中固定设有向上伸延的支承架，所述支承架中设有第一转仓，所述第一转仓中通过轴承可转动的安装有转块，所述转块外圆上固定设有外齿圈，所述转块中设有左右贯穿的容槽，所述容槽上下端壁中对称设有安放座，所述安放座中设有开端朝内的通合槽，所述通合槽内侧端壁中固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆上固定设有伸入所述容槽中的安放板，所述安放座前后两侧端面对称设有固定...
【技术保护点】
1.一种耐热抗燃覆铜板制作工艺，包括底座，其特征在于：所述底座顶部端面内左右对称设有第一安放槽，所述第一安放槽中固定设有向上伸延的支承架，所述支承架中设有第一转仓，所述第一转仓中通过轴承可转动的安装有转块，所述转块外圆上固定设有外齿圈，所述转块中设有左右贯穿的容槽，所述容槽上下端壁中对称设有安放座，所述安放座中设有开端朝内的通合槽，所述通合槽内侧端壁中固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆上固定设有伸入所述容槽中的安放板，所述安放座前后两侧端面对称设有固定臂，前后两个所述固定臂中分别铰接安装有两组第一铰接臂，所述第一铰接臂远离所述固定臂的一端铰接安装有夹具，所述安放板前...
【技术特征摘要】
1.一种耐热抗燃覆铜板制作工艺，包括底座，其特征在于：所述底座顶部端面内左右对称设有第一安放槽，所述第一安放槽中固定设有向上伸延的支承架，所述支承架中设有第一转仓，所述第一转仓中通过轴承可转动的安装有转块，所述转块外圆上固定设有外齿圈，所述转块中设有左右贯穿的容槽，所述容槽上下端壁中对称设有安放座，所述安放座中设有开端朝内的通合槽，所述通合槽内侧端壁中固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆上固定设有伸入所述容槽中的安放板，所述安放座前后两侧端面对称设有固定臂，前后两个所述固定臂中分别铰接安装有两组第一铰接臂，所述第一铰接臂远离所述固定臂的一端铰接安装有夹具，所述安放板前后两侧端面内对称设有开端朝外的第二安放槽，所述第二安放槽中转动配合安装有第二铰接臂，所述第二铰接臂远离所述安放板的一端与内侧的所述第一铰接臂铰接，左右两个所述支承架之间的所述底座顶部端面内设有左右伸延且开端向上的滑推腔，所述滑推腔中活动安装有滑台，所述滑台内底部设有左右贯穿的螺槽，所述螺槽中螺纹配合安装有螺柱，所述滑推腔左右两侧端壁内对称设有向下伸延的第三安放槽，所述第三安放槽中转动配合安装有第一转杆，左右两个所述第一转杆内侧端伸入所述滑推腔中且分别与所述螺柱左右两端固定连接，所述第一转仓内底壁联通设置有第二转仓，所述第一转杆远离所述滑推腔的一端伸入所述第二转仓中且与所述第二转仓内壁转动配合连接，所述第二转仓中的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈柯，
申请(专利权)人：佛山得韬电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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