本发明专利技术公开了一种智能的耐热抗燃覆铜板制作工艺设备，包括底座，所述底座顶部端面内左右对称设有第一安放槽，所述第一安放槽中固定设有向上伸延的支承架，所述支承架中设有第一转仓，所述第一转仓中通过轴承可转动的安装有转块，所述转块外圆上固定设有外齿圈，所述转块中设有左右贯穿的容槽，所述容槽上下端壁中对称设有安放座，所述安放座中设有开端朝内的通合槽，所述通合槽内侧端壁中固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆上固定设有伸入所述容槽中的安放板，所述安放座前后两侧端面对称设有固定臂，前后两个所述固定臂中分别铰接安装有两组第一铰接臂。
【技术实现步骤摘要】
一种智能的耐热抗燃覆铜板制作工艺设备
本专利技术涉及覆铜板加工
，具体地说是一种智能的耐热抗燃覆铜板制作工艺设备。
技术介绍
耐热抗燃覆铜板在现代工业生产中使用及其广泛，耐热抗燃覆铜板在加工过程中需要进行打磨操作，而传动中的打磨设备，设置模式单一，多采用螺栓拧紧的方式对覆铜板材进行夹持固定，其操作过程较为复杂且劳动强度大，现有中也有一些自动化程度高的打磨设备，但其在对板材固定后需要利用手动进行转动操作，其严重影响了打磨效率，存在较大缺陷，需要改进。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种智能的耐热抗燃覆铜板制作工艺设备。本专利技术装置的一种智能的耐热抗燃覆铜板制作工艺设备，包括底座，所述底座顶部端面内左右对称设有第一安放槽，所述第一安放槽中固定设有向上伸延的支承架，所述支承架中设有第一转仓，所述第一转仓中通过轴承可转动的安装有转块，所述转块外圆上固定设有外齿圈，所述转块中设有左右贯穿的容槽，所述容槽上下端壁中对称设有安放座，所述安放座中设有开端朝内的通合槽，所述通合槽内侧端壁中固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆上固定设有伸入所述容槽中的安放板，所述安放座前后两侧端面对称设有固定臂，前后两个所述固定臂中分别铰接安装有两组第一铰接臂，所述第一铰接臂远离所述固定臂的一端铰接安装有夹具，所述安放板前后两侧端面内对称设有开端朝外的第二安放槽，所述第二安放槽中转动配合安装有第二铰接臂，所述第二铰接臂远离所述安放板的一端与内侧的所述第一铰接臂铰接，左右两个所述支承架之间的所述底座顶部端面内设有左右伸延且开端向上的滑推腔，所述滑推腔中活动安装有滑台，所述滑台内底部设有左右贯穿的螺槽，所述螺槽中螺纹配合安装有螺柱，所述滑推腔左右两侧端壁内对称设有向下伸延的第三安放槽，所述第三安放槽中转动配合安装有第一转杆，左右两个所述第一转杆内侧端伸入所述滑推腔中且分别与所述螺柱左右两端固定连接，所述第一转仓内底壁联通设置有第二转仓，所述第一转杆远离所述滑推腔的一端伸入所述第二转仓中且与所述第二转仓内壁转动配合连接，所述第二转仓中的所述第一转杆上固定设有与所述外齿圈配合连接的第一齿链轮，所述第三安放槽中的所述第一转杆上固定设有第一传动轮，所述支承架上设有LED装置，所述LED装置包括灯杆以及LED灯泡。进一步的技术方案，所述滑推腔下方的所述底座中设有第三转仓，左右两个所述第三安放槽之间转动配合安装有贯穿所述第三转仓的第二转杆，所述第三转仓中的所述第二转杆上固定设有第二齿链轮，所述第三转仓右侧内壁中固定设有第一电机，所述第一电机左侧端面动力连接有与所述第二齿链轮配合连接的的第三齿链轮，所述第三安放槽中的所述第二转杆上固定设有第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮之间通过传动带传动配合连接。进一步的技术方案，所述滑台中还是也有开端向上的滑推槽，所述滑推槽中活动安装有滑推块，所述滑推槽内底壁固定设有第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆与所述滑推块底部端面固定连接，所述滑推块顶部端面内固定设有第二电机，所述第二电机顶部动力连接有打磨轮。进一步的技术方案，所述滑推槽左右端壁中对称设有导送槽，所述导送槽中活动安装有与所述滑推块固定连接的导送块。进一步的技术方案，所述夹具内侧端面设有夹合齿。进一步的技术方案，所述滑推腔右侧端壁内设有与所述第一电机电连的触发器。进一步的技术方案，所述灯杆设置于所述支承架内侧端面顶部，且所述LED灯泡固定设置于所述灯杆底部。本专利技术的有益效果是：本专利技术装置在使用时，控制上下两个所述第一液压缸同时运行，使上下两个所述第一液压缸的液压杆带动上下两个所述安放板相对运行，使所述第二铰接臂与所述安放板呈水平状态，此时前后两组所述夹具相互远离，然后将板材两端分别穿插入左右两个所述容槽中，此时控制上下两个所述第一液压缸的液压杆带动上下两个所述安放板相互远离，此时在所述安放板的带动下，所述第二铰接臂带动所述第一铰接臂以及所述夹具向内侧滑动，从而可对板材两端进行夹持固定，从而可大大减少劳动强度，提高固定操作时的简便性；夹持固定后，控制所述第二液压缸运行，使所述第二液压缸的液压杆带动所述滑推块以及打磨轮向上滑动，直至所述打磨轮与板材外表面相抵后，控制所述第二液压缸停止运行，并同时控制所述第一电机以及所述第二电机转动，所述第一电机转动后可通过所述第三齿链轮驱动所述第二齿链轮带动所述第二转杆转动，所述第二转杆转动后可通过第二传动轮带动所述第一传动轮以及所述第一转杆转动，所述第一转杆转动后可通过所述第三齿链轮驱动所述外齿圈带动所述转块以及板材转动，与此同时，所述第一转杆转动后可带动所述螺柱转动，所述螺柱转动后可驱动所述滑台向右滑动，而在所述第二电机转动后可带动所述打磨轮对板材进行打磨操作，当所述滑台右侧端面与所述滑推腔右侧内壁相抵时，所述触发器被触发，所述第一电机反向转动，由此即可实现左右往复打磨操作，从而可大大提高打磨效率以及打磨效果；本专利技术装置结构简单，自动化程度高，可实现对板材的夹持固定以及转动打磨一体式操作，可大大减少劳动强度，提高打磨效率以及打磨效果。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种智能的耐热抗燃覆铜板制作工艺设备的整体结构示意图。图2为图1中箭头方向的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-2所示，本专利技术装置的一种智能的耐热抗燃覆铜板制作工艺设备，包括底座100，所述底座100顶部端面内左右对称设有第一安放槽101，所述第一安放槽101中固定设有向上伸延的支承架200，所述支承架200中设有第一转仓201，所述第一转仓201中通过轴承可转动的安装有转块202，所述转块202外圆上固定设有外齿圈203，所述转块202中设有左右贯穿的容槽204，所述容槽204上下端壁中对称设有安放座212，所述安放座212中设有开端朝内的通合槽211，所述通合槽211内侧端壁中固定设有第一液压缸210，所述第一液压缸210的液压杆上固定设有伸入所述容槽204中的安放板206，所述安放座212前后两侧端面对称设有固定臂213，前后两个所述固定臂213中分别铰接安装有两组第一铰接臂215，所述第一铰接臂215远离所述固定臂213的一端铰接安装有夹具216，所述安放板206前后两侧端面内对称设有开端朝外的第二安放槽205，所述第二安放槽205中转动配合安装有第二铰接臂214，所述第二铰接臂214远离所述安放板206的一端与内侧的所述第一铰接臂215铰接，左右两个所述支承架200之间的所述底座100顶部端面内设有左右伸延且开端向上的滑推腔106，所述滑推腔106中活动安装有滑台107，所述滑台107内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智能的耐热抗燃覆铜板制作工艺设备，包括底座，其特征在于：所述底座顶部端面内左右对称设有第一安放槽，所述第一安放槽中固定设有向上伸延的支承架，所述支承架中设有第一转仓，所述第一转仓中通过轴承可转动的安装有转块，所述转块外圆上固定设有外齿圈，所述转块中设有左右贯穿的容槽，所述容槽上下端壁中对称设有安放座，所述安放座中设有开端朝内的通合槽，所述通合槽内侧端壁中固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆上固定设有伸入所述容槽中的安放板，所述安放座前后两侧端面对称设有固定臂，前后两个所述固定臂中分别铰接安装有两组第一铰接臂，所述第一铰接臂远离所述固定臂的一端铰接安装有夹具，所述安放板前后两侧端面内对称设有开端朝外的第二安放槽，所述第二安放槽中转动配合安装有第二铰接臂，所述第二铰接臂远离所述安放板的一端与内侧的所述第一铰接臂铰接，左右两个所述支承架之间的所述底座顶部端面内设有左右伸延且开端向上的滑推腔，所述滑推腔中活动安装有滑台，所述滑台内底部设有左右贯穿的螺槽，所述螺槽中螺纹配合安装有螺柱，所述滑推腔左右两侧端壁内对称设有向下伸延的第三安放槽，所述第三安放槽中转动配合安装有第一转杆，左右两个所述第一转杆内侧端伸入所述滑推腔中且分别与所述螺柱左右两端固定连接，所述第一转仓内底壁联通设置有第二转仓，所述第一转杆远离所述滑推腔的一端伸入所述第二转仓中且与所述第二转仓内壁转动配合连接，所述第二转仓中的所述第一转杆上固定设有与所述外齿圈配合连接的第一齿链轮，所述第三安放槽中的所述第一转杆上固定设有第一传动轮，所述支承架上设有LED装置，所述LED装置包括灯杆以及LED灯泡。...
【技术特征摘要】
1.一种智能的耐热抗燃覆铜板制作工艺设备，包括底座，其特征在于：所述底座顶部端面内左右对称设有第一安放槽，所述第一安放槽中固定设有向上伸延的支承架，所述支承架中设有第一转仓，所述第一转仓中通过轴承可转动的安装有转块，所述转块外圆上固定设有外齿圈，所述转块中设有左右贯穿的容槽，所述容槽上下端壁中对称设有安放座，所述安放座中设有开端朝内的通合槽，所述通合槽内侧端壁中固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆上固定设有伸入所述容槽中的安放板，所述安放座前后两侧端面对称设有固定臂，前后两个所述固定臂中分别铰接安装有两组第一铰接臂，所述第一铰接臂远离所述固定臂的一端铰接安装有夹具，所述安放板前后两侧端面内对称设有开端朝外的第二安放槽，所述第二安放槽中转动配合安装有第二铰接臂，所述第二铰接臂远离所述安放板的一端与内侧的所述第一铰接臂铰接，左右两个所述支承架之间的所述底座顶部端面内设有左右伸延且开端向上的滑推腔，所述滑推腔中活动安装有滑台，所述滑台内底部设有左右贯穿的螺槽，所述螺槽中螺纹配合安装有螺柱，所述滑推腔左右两侧端壁内对称设有向下伸延的第三安放槽，所述第三安放槽中转动配合安装有第一转杆，左右两个所述第一转杆内侧端伸入所述滑推腔中且分别与所述螺柱左右两端固定连接，所述第一转仓内底壁联通设置有第二转仓，所述第一转杆远离所述滑推腔的一端伸入所述第二转仓中且与所述第二转仓内壁转动配合连接，所述第二转仓中的所述第一转杆上固定设有与所述外齿圈配合连接的第一齿链轮，所述第三安放槽中的所述第一转杆上固定设有第一传动轮，所述支承架上设有LE...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈柯，
申请(专利权)人：佛山得韬电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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