新型节能低烧损熔化炉制造技术

本发明专利技术熔化炉使用燃烧室气体的热量保持金属液坩埚保持室的温度，更加有效的利用资源，同时也达到节能效果；熔化室内设有炉篦，改变传统的反射式传热，使得燃气从炉篦孔隙中穿透并熔化金属，提高热效率；预热室之间连接有导流管，通过导流管使得气体在预热室之间往复顺序循环后，再通过排气口排出，可以把熔化室的尾气温度大大降低，并且提高热效率；预热室排出的尾气一部分回流到燃烧室，另一部分经过逆流换热器排出，其中新鲜空气又经过逆流换热器进入燃烧机，从而能够在逆流换热器中预热空气；本发明专利技术新型节能低烧损熔化炉的热效率提升至85%以上，铝氧化率降低到0.3%以下，具有节能和降低生产成本的优势，适合推广应用。

【技术实现步骤摘要】
新型节能低烧损熔化炉
本专利技术涉及熔化炉领域，尤指一种新型节能低烧损熔化炉。
技术介绍
在冶金领域中，熔化金属是十分普遍而重要的工艺。熔化后的金属能够用于铸造各种造型的金属部件。熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。该炉是由熔化炉、坩埚、加热元件、炉盖升降机构、电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔，供坩埚因腐蚀，氧化产生裂缝而形成漏滴情况下，可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外，以使工作室炉膛不致受到损坏。目前在国内汽车行业、通讯行业、建筑行业、装饰品等快速发展,对金属合金的使用量也越来越大，结合铝合金产品的密度低、强度高、可压铸性强，适合压铸复杂的结构，所以应用非常广泛，因此对熔炼铝液和存储铝液的设备要求也越来越高。现有技术中的熔化炉因加热系统的不稳定性造成能耗过高、铝液氧化烧损等不良效果。因此，熔化炉需要在设计上加以改进，以更好的满足降低生产成本、提高热效率和降低铝氧化率的要求。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种新型节能低烧损熔化炉，大大提高了热效率，并且降低铝氧化铝。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种新型节能低烧损熔化炉，包括燃烧室、金属液坩埚保持室、熔化室、预热室，所述燃烧室左侧通过通道与金属液坩埚保持室右侧连通，同时还通过通道与熔化室下端连通，所述熔化室设置在预热室下端，并且与预热室下端连通，所述熔化室下端设有与金属液坩埚保持室连通的金属液导流槽，所述熔化室内设有炉篦，所述预热室表面设有若干导流管，所述导流管一端与预热室的上端连通，另一端与另一个预热室的下端连通，使得气体在预热室之间形成往复顺序循环，所述预热室上端设有排气口，所述排气口通过通道经过逆流换热器排出尾气，所述排气口的尾气还通过通道与燃烧室上端连通，所述逆流换热器通过燃烧机与燃烧室连通，空气经过逆流换热器进入燃烧机。进一步地，所述金属液坩埚保持室设有进气口和出气口，所述燃烧室内的气体通过通道进入进气口，并且通过出气口进入熔化室，所述进气口与出气口之间设有连通的通道，并且设有调节阀。进一步地，所述预热室包括第一预热室和第二预热室，所述第一预热室与第二预热室并列设置，所述导流管包括第一导流管和第二导流管，所述第一导流管上端与第一预热室上侧连通，下端与第二预热室下端连通，所述第二导流管上端与第二预热室上侧连通，下端与第一预热室连通。其中，所述导流管上端均设有调节阀。其中，所述熔化室下端的通道均设有调节阀。其中，所述逆流换热器排出尾气的通道设有调节阀。进一步地，所述预热室排气口排出的通道设有风机。进一步地，所述燃烧机使用天然气或燃油燃烧。进一步地，所述炉篦内设有若干垂直贯穿的圆形通孔。进一步地，所述燃烧室为独立燃烧室,与熔化室分离设置,从而让熔化中和预热中的金属在无氧的燃气或尾气中受热，最大限度降低熔化过程中的金属氧化反应。本专利技术的有益效果在于：1.使用燃烧室气体的热量保持金属液坩埚保持室的温度，更加有效的利用资源，同时也达到节能效果；2.熔化室内设有炉篦，改变传统的反射式传热，使得燃气从炉篦孔隙中穿透并熔化金属，提高热效率；3.预热室之间连接有导流管，通过导流管使得气体在预热室之间往复顺序循环后，再通过排气口排出，可以把熔化室的尾气温度大大降低，并且提高热效率；4.预热室排出的尾气一部分回流到燃烧室，另一部分经过逆流换热器排出，其中新鲜空气又经过逆流换热器进入燃烧机，从而能够在逆流换热器中预热空气；5.燃烧室为独立燃烧室,与熔化室分离设置,从而让熔化中和预热中的金属在无氧的燃气或尾气中受热，最大限度降低熔化过程中的金属氧化反应。6.本专利技术新型节能低烧损熔化炉的热效率提升至85%以上，铝氧化率降低到0.3%以下，具有节能和降低生产成本的优势，适合推广应用。附图说明图1是本专利技术的结构示意框图。图2是本专利技术熔化室的部分结构剖视图。图3是本具体实施例预热室的结构示意图。附图标号说明：1.燃烧室；2.金属液坩埚保持室；21.进气口；22.出气口；3.熔化室；31.炉篦；311.圆形通孔；4.预热室；41.第一预热室；42.第二预热室；40.导流管；401.第一导流管；43.排气口；402.第二导流管；5.金属液导流槽；6.逆流换热器；7.燃烧机；8.调节阀；9.风机。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中前、后、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。请参阅图1-2所示，本专利技术关于一种新型节能低烧损熔化炉，包括燃烧室1、金属液坩埚保持室2、熔化室3、预热室4，所述燃烧室1左侧通过通道与金属液坩埚保持室2右侧连通，同时还通过通道与熔化室3下端连通，所述熔化室3设置在预热室4下端，并且与预热室4下端连通，所述熔化室3下端设有与金属液坩埚保持室2连通的金属液导流槽5，所述熔化室3内设有炉篦31，所述预热室4表面设有若干导流管40，所述导流管40一端与预热室4的上端连通，另一端与另一个预热室4的下端连通，使得气体在预热室4之间形成往复顺序循环，所述预热室4上端设有排气口43，所述排气口43通过通道经过逆流换热器6排出尾气，所述排气口43的尾气还通过通道与燃烧室1上端连通，所述逆流换热器6通过燃烧机7与燃烧室1连通，空气经过逆流换热器6进入燃烧机7。进一步地，所述金属液坩埚保持室2设有进气口21和出气口22，所述燃烧室1内的气体通过通道进入进气口21，并且通过出气口22进入熔化室3，所述进气口21与出气口22之间设有连通的通道，并且设有调节阀8。通过上述结构能够利用燃气保持金属液坩埚保持室2内的温度，使得从熔化室3经过金属液导流槽5流到室内的金属液保持液体状态。进一步地，所述预热室4包括第一预热室41和第二预热室42，所述第一预热室41与第二预热室42并列设置，所述导流管40包括第一导流管401和第二导流管402，所述第一导流管401上端与第一预热室41上侧连通，下端与第二预热室42下端连通，所述第二导流管402上端与第二预热室42上侧连通，下端与第一预热室41连通。采用上述方案，当气体从第一预热室41下侧进入后，通过第一导流管401上侧进入到第二预热室42下侧，然后在经过第二预热室42上侧的排气口43排出；或者气体从第二预热室42的下侧进入后，通过第二导流管42的上侧进入到第一预热室41的下侧，然后再从第一预热室41上侧的排气口43排出。请参阅图3所示，在本实施例中，不仅仅限于两个预热室4和两个导流管40，可以是四个或六个等。当采用四个预热室4和四个导流管40时，在熔化室3反应后的气体可以进入到第一个预热室4中，气体从第一个预热室4上侧通过导流管40进入到第四个预热室4下侧，然后通过导流管40上侧进入到第三个预热室4下侧，气体再从第三个预热室4上侧通过导流管40进入到第二个预热室4下侧，最后通过第二个预热室4上侧的排气口排出尾气，使得气体在各个预热室4中往复顺序循环，使得气体大部分热量能再利用，大大降低尾气的温度，提高热效率。此外，每个预本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型节能低烧损熔化炉，包括燃烧室、金属液坩埚保持室、熔化室、预热室，所述燃烧室左侧通过通道与金属液坩埚保持室右侧连通，同时还通过通道与熔化室下端连通，所述熔化室设置在预热室下端，并且与预热室下端连通，其特征在于：所述熔化室下端设有与金属液坩埚保持室连通的金属液导流槽，所述熔化室内设有炉篦，所述预热室表面设有若干导流管，所述导流管一端与预热室的上端连通，另一端与另一个预热室的下端连通，使得气体在预热室之间形成往复顺序循环，所述预热室上端设有排气口，所述排气口通过通道经过逆流换热器排出尾气，所述排气口的尾气还通过通道与燃烧室上端连通，所述逆流换热器通过燃烧机与燃烧室连通，空气经过逆流换热器进入燃烧机。

【技术特征摘要】
1.一种新型节能低烧损熔化炉，包括燃烧室、金属液坩埚保持室、熔化室、预热室，所述燃烧室左侧通过通道与金属液坩埚保持室右侧连通，同时还通过通道与熔化室下端连通，所述熔化室设置在预热室下端，并且与预热室下端连通，其特征在于：所述熔化室下端设有与金属液坩埚保持室连通的金属液导流槽，所述熔化室内设有炉篦，所述预热室表面设有若干导流管，所述导流管一端与预热室的上端连通，另一端与另一个预热室的下端连通，使得气体在预热室之间形成往复顺序循环，所述预热室上端设有排气口，所述排气口通过通道经过逆流换热器排出尾气，所述排气口的尾气还通过通道与燃烧室上端连通，所述逆流换热器通过燃烧机与燃烧室连通，空气经过逆流换热器进入燃烧机。2.根据权利要求1所述的新型节能低烧损熔化炉，其特征在于：所述金属液坩埚保持室设有进气口和出气口，所述燃烧室内的气体通过通道进入进气口，并且通过出气口进入熔化室，所述进气口与出气口之间设有连通的通道，并且设有调节阀。3.根据权利要求1所述的新型节能低烧损熔化炉，其特征在于：所述预热室包括第一预...

【专利技术属性】
技术研发人员：易平，
申请(专利权)人：易平，
类型：发明
国别省市：广东,44