一种新型铟原料熔化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型铟原料熔化装置，包括支撑平台、支板、熔化炉、铟原料桶及导烟套，支撑平台水平离地设置；熔化炉包括至少二个，熔化炉间隔设置于支撑平台上，熔化炉的进气管向下穿过支撑平台与放置于支撑平台下部的燃气罐连接；铟原料桶包括至少二个，铟原料桶可拆卸地放置于熔化炉上，铟原料桶内放置有固态铟原料，熔化炉通过铟原料桶加热固态铟原料；支板竖直设置于支撑平台的后侧，支板竖直向上延伸至支撑平台的上方；导烟套固定连接于支板的侧壁上，导烟套向前延伸至铟原料桶的上方。本实用新型专利技术采用悬空支撑结构，有效地分离燃气罐与熔化炉，有效地利用空间，提高操作安全系数，且具有抽烟雾功能，有效保证了铟熔化操作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铟原料熔化装置
本技术涉及铟制造领域，特别指一种新型铟原料熔化装置。
技术介绍
铟的可塑性强，有延展性，可压成片；金属铟主要用于制造低熔合金、轴承合金、半导体、电光源等的原料，是一种工业生产中常用到的原料；铟原料加工过程中需要经过提纯工艺，在进行提纯工艺之前需要将铟原料进行熔化后固化成中间结构（如铟阳极板，铟阳极板通过电解工艺提纯得到高纯度的铟原料）；铟进行熔化工序时，需要借助熔化炉使温度达到铟的熔点156.61℃，传统的熔化装置采用直接将铟块装入熔化盒内后在熔化炉上进行加热熔化；该种熔化方式缺少专用的支撑平台，熔化炉直接放置在地面上，与熔化炉相连的燃气罐则随意放置于熔化炉的一侧，空间占用率大，且易出现打翻熔化盒的情况，操作安全系数低；另外，由于铟块内部含有较多杂质，在熔化过程中会产生烟雾，污染室内环境。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供了一种采用悬空支撑结构，有效地分离燃气罐与熔化炉，有效地利用空间，提高操作安全系数，且具有抽烟雾功能，有效保证了铟熔化操作环境质量的新型铟原料熔化装置。本技术采取的技术方案如下：一种新型铟原料熔化装置，包括支撑平台、支板、熔化炉、铟原料桶及导烟套，其中，上述支撑平台水平离地设置；上述熔化炉包括至少二个，熔化炉间隔设置于支撑平台上，熔化炉的进气管向下穿过支撑平台与放置于支撑平台下部的燃气罐连接，以便提供熔化炉燃烧时的燃料；上述铟原料桶包括至少二个，铟原料桶可拆卸地放置于熔化炉上，铟原料桶内放置有固态铟原料，熔化炉通过铟原料桶加热固态铟原料，使其液化；上述支板竖直设置于支撑平台的后侧，支板竖直向上延伸至支撑平台的上方；上述导烟套固定连接于支板的侧壁上，导烟套向前延伸至铟原料桶的上方，以便将铟熔化过程中产生的烟雾向上吸出。优选地，所述的支撑平台上间隔设有至少二个穿管孔，穿管孔上下贯通支撑平台；上述熔化炉对应设置于穿管孔的上方，熔化炉下端的进气管进穿管孔向下延伸至支撑平台的下部，以便连接在燃气罐上。优选地，所述的导烟套为条状盒体结构，导烟套的后侧固定连接于支板的侧壁上，导烟套的前侧边延伸至铟原料桶的上方，且沿支撑平台的前侧边方向延伸，以便在竖直方向上覆盖支撑平台上的各铟原料桶。优选地，所述的导烟套内部设有导烟空间，该导烟空间的前侧壁沿由后至前倾斜向下延伸，该导烟空间下部的开口，由后至前倾斜向下延伸，且开口朝铟原料桶的顶部开口对应设置，以便铟原料桶内的铟原料在加热液化过程中产生的烟雾经开口导入导烟空间内。优选地，所述的导烟套的顶部为水平，导烟套的顶部连接有吸烟管，吸烟管的下端与导烟空间连通，吸烟管的上端与外设的鼓风机连接；鼓风机工作时，通过吸烟管将导烟空间内的烟雾吸出。优选地，所述的熔化炉可拆卸地放置在支撑平台上，熔化炉的上部为火焰出口，该火焰出口的内侧壁上设有台阶环面；该台阶环面的内径小于铟原料桶底部的外径，台阶环面的外径大于铟原料桶底部的外径，以便支撑固定铟原料桶。优选地，所述的支撑平台的下部设有至少二个支座，支座竖直间隔连接于支撑平台下部，以便承载支撑平台，使支撑平台水平离地设置；相邻两支座之间形成安装空间，以便放置燃气罐。本技术的有益效果在于：本技术针对现有技术存在的不足或缺陷进行改进创新，设计了一种采用悬空支撑结构，有效地分离燃气罐与熔化炉，有效地利用空间，提高操作安全系数，且具有抽烟雾功能，有效保证了铟熔化操作环境的新型铟原料熔化装置；本技术的研发目的在于提供一种专用于铟熔化工序达到节省空间，提高铟熔化操作安全系数及操作环境质量的铟熔化装置；本技术通过支座悬空承载的支撑平台为主要的支撑部件，相邻支座之间形成的安装空间可用于放置燃气罐；同时，支撑平台上开设有多个穿管孔；本技术将多个熔化炉对应地设置于穿管孔上方，熔化炉的进气管可穿过穿管孔连接在燃气罐上，通过穿管孔在减少进气管路径长度的同时，可有效限位卡紧进气管，简化了部件连接铺设空间，通过支撑平台支撑多个熔化炉，多个熔化炉可同步进行铟熔化，相比传统的熔化方式，有效地提升了铟熔化效率；特别地，本技术在支撑平台的后侧设有竖直向上延伸的支板，该支板的前侧设有延伸至铟原料桶上方的导烟套，导烟套内部设有导烟空间，导烟空间的前侧壁由后至前倾斜向下延伸，导烟空间的下部开口由后至前倾斜向上延伸，通过该种结构设计在保证导烟空间的开口有效包裹铟原料桶顶部的同时，有效地减小导烟空间的体积；铟熔化过程中产生的烟雾，由铟原料桶顶部向上经开口吸入导烟空间内，并经设置于导烟套上部的吸烟管吸出。附图说明图1为本技术的立体结构示意图之一。图2为本技术的立体结构示意图之二。图3为本技术的侧视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步描述：如图1至图3所示，本技术采取的技术方案如下：一种新型铟原料熔化装置，包括支撑平台2、支板3、熔化炉7、铟原料桶8及导烟套4，其中，上述支撑平台2水平离地设置；上述熔化炉7包括至少二个，熔化炉7间隔设置于支撑平台2上，熔化炉7的进气管向下穿过支撑平台2与放置于支撑平台2下部的燃气罐连接，以便提供熔化炉7燃烧时的燃料；上述铟原料桶8包括至少二个，铟原料桶8可拆卸地放置于熔化炉7上，铟原料桶8内放置有固态铟原料，熔化炉7通过铟原料桶8加热固态铟原料，使其液化；上述支板3竖直设置于支撑平台2的后侧，支板3竖直向上延伸至支撑平台2的上方；上述导烟套4固定连接于支板3的侧壁上，导烟套4向前延伸至铟原料桶8的上方，以便将铟熔化过程中产生的烟雾向上吸出。支撑平台2上间隔设有至少二个穿管孔6，穿管孔6上下贯通支撑平台2；上述熔化炉7对应设置于穿管孔6的上方，熔化炉7下端的进气管进穿管孔6向下延伸至支撑平台2的下部，以便连接在燃气罐上。导烟套4为条状盒体结构，导烟套4的后侧固定连接于支板3的侧壁上，导烟套4的前侧边延伸至铟原料桶8的上方，且沿支撑平台2的前侧边方向延伸，以便在竖直方向上覆盖支撑平台2上的各铟原料桶8。导烟套4内部设有导烟空间A，该导烟空间A的前侧壁沿由后至前倾斜向下延伸，该导烟空间A下部的开口B，由后至前倾斜向下延伸，且开口B朝铟原料桶8的顶部开口对应设置，以便铟原料桶8内的铟原料在加热液化过程中产生的烟雾经开口B导入导烟空间A内。导烟套4的顶部为水平，导烟套4的顶部连接有吸烟管5，吸烟管5的下端与导烟空间A连通，吸烟管5的上端与外设的鼓风机连接；鼓风机工作时，通过吸烟管5将导烟空间A内的烟雾吸出。熔化炉7可拆卸地放置在支撑平台2上，熔化炉7的上部为火焰出口，该火焰出口的内侧壁上设有台阶环面C；该台阶环面C的内径小于铟原料桶8底部的外径，台阶环面C的外径大于铟原料桶8底部的外径，以便支撑固定铟原料桶8。支撑平台2的下部设有至少二个支座1，支座1竖直间隔连接于支撑平台2下部，以便承载支撑平台2，使支撑平台2水平离地设置；相邻两支座1之间形成安装空间，以便放置燃气罐。进一步，本技术设计了一种采用悬空支撑结构，有效地分离燃气罐与熔化炉，有效地利用空间，提高操作安全系数，且具有抽烟雾功能，有效保证了铟熔化操作环境的新型铟原料熔化装置；本技术的研发目的在于提供一种专用于铟熔化工序达到节省空间，提高铟熔化操作安全系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铟原料熔化装置，其特征在于：包括支撑平台（2）、支板（3）、熔化炉（7）、铟原料桶（8）及导烟套（4），其中，上述支撑平台（2）水平离地设置；上述熔化炉（7）包括至少二个，熔化炉（7）间隔设置于支撑平台（2）上，熔化炉（7）的进气管向下穿过支撑平台（2）与放置于支撑平台（2）下部的燃气罐连接，以便提供熔化炉（7）燃烧时的燃料；上述铟原料桶（8）包括至少二个，铟原料桶（8）可拆卸地放置于熔化炉（7）上，铟原料桶（8）内放置有固态铟原料，熔化炉（7）通过铟原料桶（8）加热固态铟原料，使其液化；上述支板（3）竖直设置于支撑平台（2）的后侧，支板（3）竖直向上延伸至支撑平台（2）的上方；上述导烟套（4）固定连接于支板（3）的侧壁上，导烟套（4）向前延伸至铟原料桶（8）的上方，以便将铟熔化过程中产生的烟雾向上吸出。

【技术特征摘要】
1.一种新型铟原料熔化装置，其特征在于：包括支撑平台（2）、支板（3）、熔化炉（7）、铟原料桶（8）及导烟套（4），其中，上述支撑平台（2）水平离地设置；上述熔化炉（7）包括至少二个，熔化炉（7）间隔设置于支撑平台（2）上，熔化炉（7）的进气管向下穿过支撑平台（2）与放置于支撑平台（2）下部的燃气罐连接，以便提供熔化炉（7）燃烧时的燃料；上述铟原料桶（8）包括至少二个，铟原料桶（8）可拆卸地放置于熔化炉（7）上，铟原料桶（8）内放置有固态铟原料，熔化炉（7）通过铟原料桶（8）加热固态铟原料，使其液化；上述支板（3）竖直设置于支撑平台（2）的后侧，支板（3）竖直向上延伸至支撑平台（2）的上方；上述导烟套（4）固定连接于支板（3）的侧壁上，导烟套（4）向前延伸至铟原料桶（8）的上方，以便将铟熔化过程中产生的烟雾向上吸出。2.根据权利要求1所述的一种新型铟原料熔化装置，其特征在于：所述的支撑平台（2）上间隔设有至少二个穿管孔（6），穿管孔（6）上下贯通支撑平台（2）；上述熔化炉（7）对应设置于穿管孔（6）的上方，熔化炉（7）下端的进气管进穿管孔（6）向下延伸至支撑平台（2）的下部，以便连接在燃气罐上。3.根据权利要求2所述的一种新型铟原料熔化装置，其特征在于：所述的导烟套（4）为条状盒体结构，导烟套（4）的后侧固定连接于支板（3）的侧壁上，导烟套（4）的前侧边延伸至铟原料桶（8）的上方，且沿支撑平台（2）的前侧边方向延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王育林，
申请(专利权)人：韶关市凯迪技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44