一种自动包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及真空包装技术领域，具体涉及一种自动包装设备,包括底座和安装组件，安装组件包括调节导轨、调节螺杆、调节滑块、输送带、输送构件、安装架、驱动缸、夹持构件、安装块、加热块和抽气构件，安装架固定安装在底座上，输送构件设置在底座上，输送带与输送构件连接，调节导轨与底座固定连接，并位于底座靠近安装架的一侧，调节螺杆转动安装在调节导轨上，调节滑块与调节导轨滑动连接，并与调节螺杆螺纹连接，驱动缸与安装架固定连接，并位于安装架远离底座的一侧，夹持构件与驱动缸的输出端连接，安装块与安装架固定连接，加热块与安装块固定连接，抽气构件设置在安装块上，并与安装架连接，从而提高对包装带的夹持效果。从而提高对包装带的夹持效果。从而提高对包装带的夹持效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动包装设备


[0001]本技术属于真空包装
，具体涉及一种自动包装设备。

技术介绍

[0002]高纯铟块主要用于制作半导体化合物、高纯合金及半导体材料的掺杂剂等，通常对高纯铟块进行包装的真空包装机，不能将包装袋中的气体抽出，不能进行及时封口，从而影响对包装设备的实用性。
[0003]现有技术CN216003184U公开了一种全自动真空包装机，包括输送带、输送构件、真空机、真空针、液压夹具、液压伸缩杆、安装板和封口热模块，输送构件驱动输送带带动包装袋进行运输，到达位置后，液压夹具夹住包装袋两侧，然后启动液压伸缩杆带动安装板和液压夹具向上移动，包装袋随着移动将会触碰到抽气针头，抽气针头将会插入包装袋的内部，真空机将包装袋中的气体抽出，从而使得包装袋中的物品处于真空状态，当包装袋中的气体抽出后，通过封口热模块对抽气口进行封口，从而提高对包装设备实用性。
[0004]在正常使用中，通过输送构件驱动输送带带动包装袋进行运输，由于在输送过程中并未对包装袋进行限位，使得包装袋进行运输过程中出现位置移动，从而影响对包装带的夹持效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：由于在输送过程中并未对包装袋进行限位，使得包装袋进行运输过程中出现位置移动，从而影响对包装带的夹持效果。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]本技术提供了一种自动包装设备，包括底座和安装组件，所述安装组件包括调节导轨、调节螺杆、调节滑块、输送带、输送构件、安装架、驱动缸、夹持构件、安装块、加热块和抽气构件，所述安装架固定安装在所述底座上，所述输送构件设置在所述底座上，所述输送带与所述输送构件连接，所述调节导轨与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述安装架的一侧，所述调节螺杆转动安装在所述调节导轨上，所述调节滑块与所述调节导轨滑动连接，并与所述调节螺杆螺纹连接，所述驱动缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架远离所述底座的一侧，所述夹持构件与所述驱动缸的输出端连接，所述安装块与所述安装架固定连接，并位于所述安装架远离所述驱动缸的一侧，所述加热块与所述安装块固定连接，并位于所述加热块远离所述安装架的一侧，所述抽气构件设置在所述安装块上，并与所述安装架连接。
[0008]其中，所述输送构件包括输送电机、输送轴和转动轴，所述输送轴与所述底座转动连接，并与所述输送带转动连接；所述转动轴与所述底座转动连接，并与所述输送带转动连接，所述转动轴位于所述底座远离所述输送轴的一侧；所述输送电机与所述底座固定连接，所述输送电机的输出端与所述输送轴连接。
[0009]其中，所述夹持构件包括夹持导轨、夹持块、夹持螺杆和夹持电机，所述夹持导轨
与所述驱动缸的输出端连接，并位于所述驱动缸靠近所述底座的一侧；所述夹持块与所述夹持导轨滑动连接，并位于所述夹持导轨远离所述驱动缸的一侧；所述夹持螺杆与所述夹持导轨转动连接，并与所述夹持块螺纹连接；所述夹持电机与所述夹持导轨固定连接，所述夹持电机的输出轴与所述夹持螺杆连接。
[0010]其中，所述抽气构件包括抽气针、抽气管、抽气机、移动板和动力部件，所述移动板与所述安装块滑动连接，并位于所述安装块远离所述底座的一侧；所述抽气机与所述安装架固定连接，并位于所述安装架靠近所述驱动缸的一侧；所述抽气针与所述移动板固定连接，并位于所述移动板靠近所述加热块的一侧；所述抽气管的一端与所述抽气针连通，所述抽气管的另一端与所述抽气机连通；所述动力部件设置在所述移动板上，并与所述安装块连接，且与所述安装架连接。
[0011]其中，所述动力部件包括支撑弹簧和滑动块，所述滑动块与所述移动板固定连接，并与所述安装块滑动连接；所述支撑弹簧的一端与所述安装架连接，所述支撑弹簧的另一端与所述移动板连接。
[0012]其中，所述安装组件还包括护垫和安装螺杆，所述安装螺杆与所述夹持块螺纹连接，并位于所述夹持块远离所述夹持螺杆的一侧；所述护垫与所述安装螺杆螺纹连接，并位于所述安装螺杆靠近所述夹持块的一侧。
[0013]本技术的一种自动包装设备，所述驱动电机驱动所述输送轴进行转动带动所述输送带进行动作对所述包装袋进行运输，所述夹持电机驱动所述夹持螺杆进行转动，所述夹持螺杆驱动所述夹持滑块在所述夹持导轨上移动，对所述输送带上的包装袋进行夹持所述转动所述调节螺杆驱动所述调节滑块在所述调节导轨上滑动，对运输中的包装袋进行限制，防止包装袋进行运输过程中出现位置移动，从而提高对包装带的夹持效果。
附图说明
[0014]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0015]图1为本技术第一实施例自动包装设备的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术移动板和滑动块的结构示意图。
[0017]图3为本技术输送轴和转动轴的结构示意图。
[0018]图4为本技术第二实施例自动包装设备的整体结构示意图。
[0019]图中，101
‑
底座、102
‑
调节导轨、103
‑
调节螺杆、104
‑
调节滑块、105
‑
输送带、106
‑
安装架、107
‑
驱动缸、108
‑
安装块、109
‑
加热块、110
‑
输送电机、111
‑
输送轴、112
‑
转动轴、113
‑
夹持导轨、114
‑
夹持块、115
‑
夹持螺杆、116
‑
夹持电机、117
‑
抽气针、118
‑
抽气管、119
‑
抽气机、120
‑
移动板、121
‑
支撑弹簧、122
‑
滑动块、201
‑
护垫、202
‑
安装螺杆。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0021]实施例一：
[0022]如图1
‑
3所示，图1为本技术第一实施例自动包装设备的整体结构示意图，图2为本技术移动板和滑动块的结构示意图，图3为本技术输送轴和转动轴的结构示
意图，本技术提供了一种自动包装设备，包括底座101和安装组件，所述安装组件包括调节导轨102、调节螺杆103、调节滑块104、输送带105、输送构件、安装架106、驱动缸107、夹持构件、安装块108、加热块109和抽气构件，所述输送构件包括输送电机110、输送轴111和转动轴112，所述夹持构件包括夹持导轨113、夹持块114、夹持螺杆115和夹持电机116，所述抽气构件包括抽气针117、抽气管118、抽气机119、移动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动包装设备，包括底座，其特征在于，还包括安装组件；所述安装组件包括调节导轨、调节螺杆、调节滑块、输送带、输送构件、安装架、驱动缸、夹持构件、安装块、加热块和抽气构件，所述安装架固定安装在所述底座上，所述输送构件设置在所述底座上，所述输送带与所述输送构件连接，所述调节导轨与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述安装架的一侧，所述调节螺杆转动安装在所述调节导轨上，所述调节滑块与所述调节导轨滑动连接，并与所述调节螺杆螺纹连接，所述驱动缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架远离所述底座的一侧，所述夹持构件与所述驱动缸的输出端连接，所述安装块与所述安装架固定连接，并位于所述安装架远离所述驱动缸的一侧，所述加热块与所述安装块固定连接，并位于所述加热块远离所述安装架的一侧，所述抽气构件设置在所述安装块上，并与所述安装架连接。2.根据权利要求1所述的自动包装设备，其特征在于：所述输送构件包括输送电机、输送轴和转动轴，所述输送轴与所述底座转动连接，并与所述输送带转动连接；所述转动轴与所述底座转动连接，并与所述输送带转动连接，所述转动轴位于所述底座远离所述输送轴的一侧；所述输送电机与所述底座固定连接，所述输送电机的输出端与所述输送轴连接。3.根据权利要求1所述的自动包装设备，其特征在于：所述夹持构件包括夹持导轨、夹持块、夹持螺杆和夹持电机，所述夹持导轨与所述驱动缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝斌，蓝宗营，陈红英，
申请(专利权)人：韶关市凯迪技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：