一种粗铟除杂设备制造技术

技术编号:33033955 阅读:22 留言:0更新日期:2022-04-15 09:11
本实用新型专利技术涉及金属生产领域,具体涉及一种粗铟除杂设备,包括搅拌箱、搅拌叶、进料管道、排气装置和驱动装置;搅拌叶与搅拌箱通过驱动装置连接,进料管道与搅拌箱连通;排气装置包括净化箱、抽气泵、连接管道、活性炭板和排气管道,净化箱与搅拌箱固定连接,抽气泵与净化箱固定连接,连接管道的两端分别与抽气泵和进料管道连通,活性炭板与净化箱固定连接,排气管道与净化箱连通,通过活性炭板净化后的气体流入到净化箱内的上方,从而通过排气管道排出,进而避免了粗铟和溶液产生的有害气体直接流出,造成对周围环境的影响。造成对周围环境的影响。造成对周围环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种粗铟除杂设备


[0001]本技术涉及金属生产领域,尤其涉及一种粗铟除杂设备。

技术介绍

[0002]目前铟在使用的过程当中,往往需要对铟进行加工提纯以后再使用,粗铟含有铋以及锡,对粗铟的提纯常用的办法,对粗铟中加入其它酸性溶液对锡以及铋进行反应,传统的手动搅拌的方式进行溶解,现有的粗铟提纯设备采用机器驱动搅拌混合的方式来加速这一过程,通过往搅拌箱内加入原材料,电机驱动搅拌杆来实现混合溶解,但一些酸性溶液的加入后会产生气体,气体在搅拌箱内大量的堆积,然后通过进料口流出,从而对周围环境造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种粗铟除杂设备,旨在解决现有技术中的一些酸性溶液的加入后会产生气体,气体在搅拌箱内大量的堆积,然后通过进料口流出,从而对周围环境造成影响的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的一种粗铟除杂设备,包括搅拌箱、搅拌叶、进料管道、排气装置和驱动装置;所述搅拌叶与所述搅拌箱通过所述驱动装置连接,并位于所述搅拌箱的一侧,所述进料管道与所述搅拌箱连通,并位于所述搅拌箱的一侧;所述排气装置包括净化箱、抽气泵、连接管道、活性炭板和排气管道,所述净化箱与所述搅拌箱固定连接,并位于所述搅拌箱的一侧,所述抽气泵与所述净化箱固定连接,并位于所述净化箱的一侧,所述连接管道的两端分别与所述抽气泵和所述进料管道连通,所述连接管道位于所述抽气泵靠近所述进料管道的一侧,所述活性炭板与所述净化箱固定连接,并位于所述净化箱的一侧,所述排气管道与所述净化箱连通,并位于所述净化箱的一侧
[0005]其中,所述驱动装置包括第一电机、限位底座、转动杆、连接架和搅拌组件,所述第一电机与所述搅拌箱固定连接,并位于所述搅拌箱的一侧;所述限位底座与所述搅拌箱固定连接,并位于所述搅拌箱远离所述第一电机的一侧;所述转动杆的一端与所述第一电机的输出端连接,所述转动杆的另一端与所述限位底座转动连接,所述转动杆位于所述第一电机和所述限位底座之间;所述连接架与所述转动杆固定连接,并位于所述转动杆的一侧;所述搅拌组件设置在所述连接架上。
[0006]其中,所述搅拌组件包括第二电机和转动轴,所述第二电机与所述连接架固定连接,并位于所述连接架的一侧;所述转动轴与所述第二电机的输出端连接,并与所述搅拌叶固定连接,且位于所述第二电机靠近所述搅拌叶的一侧。
[0007]其中,所述粗铟除杂设备还包括出料管道和阀门,所述出料管道与所述搅拌箱连通,并位于所述搅拌箱的一侧;所述阀门设置在所述出料管道上。
[0008]其中,所述粗铟除杂设备还包括过滤板,所述过滤板与所述搅拌箱固定连接,并位于所述搅拌箱的一侧。
[0009]本技术的一种粗铟除杂设备,通过所述抽气泵实现对所述搅拌箱内的气体进行抽取,当气体通过所述进料管道流过时,通过所述抽气泵将所述进料管道的气体抽入所述净化箱中完成对产生气体的储存收集,所述活性炭板螺栓固定安装在所述净化箱中,通过所述搅拌叶搅拌后混合产生的气体堆积到所述活性炭板的下方,通过所述活性炭板的吸附能力有效的减少产生气体中的有害成分,通过所述活性炭板净化后的气体流入到所述净化箱内的上方,从而通过所述排气管道排出,进而避免了粗铟和溶液产生的有害气体直接流出,造成对周围环境的影响。
附图说明
[0010]图1是本技术的粗铟除杂设备的结构示意图。
[0011]图2是本技术的排气装置的结构示意图。
[0012]图3是本技术的驱动装置的结构示意图。
[0013]图中:1

搅拌箱、2

搅拌叶、3

进料管道、4

排气装置、5

驱动装置、6

出料管道、7

阀门、8

过滤板、41

净化箱、42

抽气泵、43

连接管道、44

活性炭板、45

排气管道、51

第一电机、52

限位底座、53

转动杆、54

连接架、55

搅拌组件、551

第二电机、552

转动轴。
具体实施方式
[0014]请参阅图1至图3,本技术提供了一种粗铟除杂设备,包括搅拌箱1、搅拌叶2、进料管道3、排气装置4和驱动装置5;所述搅拌叶2与所述搅拌箱1通过所述驱动装置5连接,并位于所述搅拌箱1的一侧,所述进料管道3与所述搅拌箱1连通,并位于所述搅拌箱1的一侧;所述排气装置4包括净化箱41、抽气泵42、连接管道43、活性炭板44和排气管道45,所述净化箱41与所述搅拌箱1固定连接,并位于所述搅拌箱1的一侧,所述抽气泵42与所述净化箱41固定连接,并位于所述净化箱41的一侧,所述连接管道43的两端分别与所述抽气泵42和所述进料管道3连通,所述连接管道43位于所述抽气泵42靠近所述进料管道3的一侧,所述活性炭板44与所述净化箱41固定连接,并位于所述净化箱41的一侧,所述排气管道45与所述净化箱41连通,并位于所述净化箱41的一侧。
[0015]在本实施方式中,所述搅拌叶2通过所述驱动装置5连接在所述搅拌箱1内,通过所述搅拌叶2实现对所述搅拌箱1内的粗铟与溶液进行混合,所述进料管道3与所述搅拌箱1连通,通过所述进料管道3使得粗铟和溶液通过所述进料管道3进入到所述搅拌箱1中进行搅拌混合,所述净化箱41螺栓固定安装在所述搅拌箱1的上方,通过所述搅拌箱1内产生的气体通过所述净化箱41进行储存收集和净化,所述抽气泵42螺栓固定安装在所述净化箱41内,通过所述抽气泵42实现对所述搅拌箱1内的气体进行抽取,所述连接管道43的一端与所述进料管道3的上方连通,所述连接管道43的另一端与所述抽气泵42连通,当气体通过所述进料管道3流过时,通过所述抽气泵42将所述进料管道3的气体抽入所述净化箱41中完成对产生气体的储存收集,所述活性炭板44螺栓固定安装在所述净化箱41中,通过抽入到所述净化箱41中的气体堆积到所述净化箱41底部,通过所述活性炭板44的吸附能力有效的减少产生气体中的有害成分,使得气体净化后堆积在所述净化箱41内的上方,所述排气管道45连通在所述净化箱41的外侧上方,通过所述净化箱41内净化完成后的气体通过所述排气管道45流出,从而实现了通过所述抽气泵42实现对所述搅拌箱1内的气体进行抽取,当气体通
过所述进料管道3流过时,通过所述抽气泵42将所述进料管道3的气体抽入所述净化箱41中完成对产生气体的储存收集,所述活性炭板44螺栓固定安装在所述净化箱41中,通过所述搅拌叶2搅拌后混合产生的气体堆积到所述活性炭板44的下方,通过所述活性炭板44的吸附能力有效的减少产生气体中的有害成分,通过所述活性炭板44净化后的气体流入到所述净化箱41内的上方,从而通过所述排气管道45本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗铟除杂设备,其特征在于,包括搅拌箱、搅拌叶、进料管道、排气装置和驱动装置;所述搅拌叶与所述搅拌箱通过所述驱动装置连接,并位于所述搅拌箱的一侧,所述进料管道与所述搅拌箱连通,并位于所述搅拌箱的一侧;所述排气装置包括净化箱、抽气泵、连接管道、活性炭板和排气管道,所述净化箱与所述搅拌箱固定连接,并位于所述搅拌箱的一侧,所述抽气泵与所述净化箱固定连接,并位于所述净化箱的一侧,所述连接管道的两端分别与所述抽气泵和所述进料管道连通,所述连接管道位于所述抽气泵靠近所述进料管道的一侧,所述活性炭板与所述净化箱固定连接,并位于所述净化箱的一侧,所述排气管道与所述净化箱连通,并位于所述净化箱的一侧。2.如权利要求1所述的粗铟除杂设备,其特征在于,所述驱动装置包括第一电机、限位底座、转动杆、连接架和搅拌组件,所述第一电机与所述搅拌箱固定连接,并位于所述搅拌箱的一侧;所述限位底座与所述搅拌箱固定连接,并位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王朝斌蓝宗营陈红英
申请(专利权)人:韶关市凯迪技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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