【技术实现步骤摘要】
一种从锌置换渣中深度浸出锌、铜、镓和锗的方法
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[0001]本专利技术涉及有色金属湿法冶金领域,具体涉及一种从锌置换渣中深度浸出锌、铜、镓和锗的方法。
技术介绍
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[0002]镓、锗是重要的稀散金属,是当代高新技术产业发展的支撑材料,在信息通讯、新能源、现代航空、现代军事等高新
具有广泛应用,是战略性新兴产业发展的重要资源。广东韶关地区凡口铅锌矿是我国最大的铅锌地下开采矿山,矿床中除富含铅、锌、硫外,还富含银、锗、镓等高价值稀贵金属。中金岭南丹霞冶炼厂采用湿法氧压浸出炼锌工艺,镓和锗富集于锌置换渣中。但由于锌置换渣中有价金属种类较多,物相结构较为复杂,镓和锗易以类质同象形式进入SiO2、ZnFe2O4等晶格之中,导致从锌置换渣中提取镓和锗难度较大,镓和锗回收率较低。
[0003]目前,从锌置换渣中高效回收镓和锗主要采用湿法方法处理,根据浸出剂以及浸出方式的不同可分为常压硫酸浸出、硫酸
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氢氟酸浸出、加压硫酸浸出、草酸浸出。
[0004]采用传统硫酸浸出工艺从锌置换渣中回收镓和锗时,镓浸 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种从锌置换渣中深度浸出锌、铜、镓和锗的方法,其特征在于,所述的锌置换渣为氧压浸出富含镓和锗的锌精矿,锌浸出液净化工序采用锌粉置换而得,其中Cu、Zn、Ga和Ge含量分别为2%~20%、5%~30%、0.1%~2%和0.1%~2%,该方法包括如下步骤:(1)一段常压浸出:将锌置换渣磨细至小于50μm,按液固比2.5~10mL/g加入浓度为1~2mol/L的H2SO4溶液,于25~95℃温度中搅拌,进行常压浸出,浸出完成后,固液分离得到常压硫酸浸出液和常压硫酸浸出渣;(2)二段氧压浸出:将常压硫酸浸出渣按液固比5~10mL/g加入浓度为0.15~0.375mol/L的H2SO4溶液,在温度为100~135℃、氧气分压为0.1~0.8MPa的条件下搅拌,进行加压浸出,浸出完成后,固液分离得到加压硫酸浸出液和加压硫酸浸出渣;加压硫酸浸出液用于回收Ga和Ge;(3)还原挥发:将加压硫酸浸出渣在惰性气体气氛中进行可控气氛还原挥发,挥发温度为900~1100℃,挥发时间为0.5~4h,挥发完成后获得挥发残渣与富锗烟尘。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将步骤(3)富锗烟尘返回步骤(2)中与常压硫酸浸出渣一同加压浸出。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中...
【专利技术属性】
技术研发人员:饶帅,王东兴,曹洪杨,段丽娟,邵彩茹,高远,张伟,陶进长,罗金华,朱薇,袁祥奕,张俊峰,张魁芳,吴才贵,刘志强,
申请(专利权)人:深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂,
类型:发明
国别省市:
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