一种橡胶胶条冷却装置以及橡胶部件自动缠绕机组制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种橡胶胶条冷却装置，包括支撑座、设置在支撑座上且数量为奇数个的可旋转的冷却鼓，所述冷却鼓的外表面内侧设有供循环水通过的通道，当循环水通过该通道时，可以对螺旋缠绕至所述冷却鼓外表面的所述橡胶胶条进行冷却，所述冷却装置的出料端还设置有引导机构，当改变所述橡胶胶条缠绕至所述冷却鼓上的圈数时，所述引导机构可将冷却后的所述橡胶胶条经一固定输出位置输出，本发明专利技术还提供一种具有上述胶条胶条冷却装置的橡胶部件缠绕机组，采用该发明专利技术可以避免给造成下游设备排布的不确定性，提高自动化程度。

Rubber rubber bar cooling device and automatic winding machine for rubber parts

The invention provides a rubber strip cooling device, which comprises a support seat, a rotating cooling drum arranged on the support seat and an odd number of rotating drums. The inner side of the outer surface of the cooling drum is provided with a passage for circulating water to pass through. When the circulating water passes through the passage, the rubber can be spirally wound to the outer surface of the cooling drum. The outlet end of the cooling device is also provided with a guide mechanism. When the number of circles of the rubber strip wound on the cooling drum is changed, the guide mechanism can output the cooled rubber strip through a fixed output position. The invention also provides a strip cooling device with the said strip. The invention can avoid the uncertainty of the arrangement of downstream equipment and improve the automation of the winding unit for rubber parts.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶胶条冷却装置以及橡胶部件自动缠绕机组
本专利技术涉及轮胎生产设备领域，尤其是涉及一种能够适应改变橡胶胶条冷却圈数的橡胶部件自动缠绕机组。
技术介绍
现有的一种橡胶部件缠绕机组由挤出机装置挤出一定形状的橡胶，通过压型装置将挤出后的橡胶压型出一定宽度和厚度的橡胶胶条，然后再输送到冷却装置上进行冷却，最后输送到缠绕主机上对安装在成型鼓上的轮胎胎胚进行缠绕。冷却装置包括可绕其旋转轴线旋转的冷却鼓，经压型装置辊压成型后的橡胶胶条被输送至冷却装置并螺旋缠绕至冷却鼓上，并从冷却鼓的另一端输出，当冷却鼓的数量为奇数个鼓时，若要改变缠绕在冷却鼓上的缠绕圈数后，由于橡胶胶条在冷却鼓为螺旋缠绕，经冷却鼓冷却后的橡胶胶条输出的位置会发生变化，给下游设备的排布位置造成很大的不确定性，导致自动化程度低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有奇数个冷却鼓的冷却装置的橡胶部件自动缠绕机组在改变缠绕至冷却鼓上的橡胶胶条的圈数时造成下游设备排布的不确定的技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术提供一种橡胶胶条冷却装置，包括支撑座、设置在支撑座上且数量为奇数个的可旋转的冷却鼓，所述冷却鼓的外表面内侧设有供循环水通过的通道，当循环水通过该通道时，可以对螺旋缠绕至所述冷却鼓外表面的所述橡胶胶条进行冷却，所述冷却装置的出料端还设置有引导机构，当改变所述橡胶胶条缠绕至所述冷却鼓上的圈数时，所述引导机构可将冷却后的所述橡胶胶条经一固定输出位置输出。优选地，所述引导机构包括固定座、可沿所述固定座横向移动的第一导向辊组件以及设置在所述固定输出位置的第二导向辊组件，所述第一导向辊组件将冷却完成后的所述橡胶胶条引导至所述第二导向辊组件，并自所述第二导向辊组件输出。优选地，所述第一导向辊组件包括可沿所述固定座横向移动的第一支撑架、设置在所述第一支撑架上的第一转动辊以及与所述第一转动辊相垂直的第二转动辊，冷却后的所述橡胶胶条依次经所述第一转动辊和第二转动辊后输送至所述第二导向辊组件上。优选地，所述第二导向辊组件包括固定设置在所述固定座上的第二支撑架、设置在所述第二支撑架上的第三转动辊以及与所述第三转动辊相垂直的第四转动辊，经所述第二转动辊输出的所述橡胶胶条依次经所述第三转动辊和所述第四转动辊，并经所述第四转动辊输出。优选地，所述引导机构还包括固定所述第一导向辊组件位置的锁紧组件。优选地，所述锁紧组件包括横向间隔设置在所述固定座上的多个固定销孔，以及设置在所述第一支撑架上并可自由插入所述固定销孔的插销。优选地，所述冷却鼓的两侧均设置有两排缠绕辊组，每排所述缠绕辊组均具有间隔设置的多个缠绕辊，所述橡胶胶条依次绕设在所述缠绕辊上。优选地，所述缠绕辊的旋转轴线与所述冷却鼓的旋转轴线呈一夹角。专利技术还提供一种橡胶部件自动缠绕机组，包括挤出机装置、对所述挤出机装置挤出的橡胶辊压成型连续的橡胶胶条的压型装置以及缠绕主机，所述自动缠绕机组还包括如上述所述的冷却装置，所述冷却装置设置在所述压型装置和缠绕主机之间。采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：通过在本专利技术冷却装置中设置引导机构，实现在冷却鼓数量为奇数时，当改变缠绕在冷却鼓上的圈数时，能够将改变圈数后的橡胶胶条引导至一固定输出位置输出，避免给造成下游设备排布的不确定性，提高自动化程度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术橡胶部件自动缠绕机组的侧视图。图2为本专利技术冷却装置的侧视图。图3为本专利技术第一导向辊组件位于第一个位置时示意图。图4为本专利技术第一导向辊组件位于第二个位置时示意图。图5为冷却装置中引导机构的侧视图。图6为图2中A处的局部放大图。图7为橡胶部件螺旋缠绕在冷却鼓上的示意图。图8为冷却装置包含3个冷却鼓的示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参见图1~图8，本专利技术提供一种橡胶胶条的冷却装置200，应用于橡胶部件缠绕机组100，所述缠绕机组100包括挤出机装置1、对挤出机装置1挤出的橡胶进行辊压成型连续的橡胶胶条300的压型装置2、将橡胶胶条300缠绕至所述轮胎胎坯400上的缠绕主机3以及控制系统，冷却装置200设置在压型装置2和缠绕主机3之间，以下对各组成部分进行详细描述。所述挤出机装置1包括挤出机本体11、设置在挤出机本体11上的接料口（未标号）和出料口12、设置在本体11内部的螺杆13，所述接料口接收橡胶胶料，通过在挤出机本体11内部的再加工，通过螺杆13将加工后的橡胶胶料自出料口12挤出，经过压型装置2压型后形成连续的橡胶胶条300，通过缠绕主机3将橡胶胶条300在轮胎胎坯400上进行缠绕。这里挤出机装置1的结构为现有技术，不再进行鰲述。在本实施例中，所述橡胶部件为制造轮胎用的胎面部件，可以理解地，在实际应用中，该橡胶部件也可以理解为胎侧部件、基部胶部件或其他可通过胶条缠绕技术实现的橡胶部件。所述压型装置2用于对挤出机装置1挤出的胶料进行压型。所述压型装置2设置在出料口12附近，压型装置2包括压型本体21、设置在压型本体21上具有上下两个压型辊22，位于上侧的压型辊表面设有特定形状，位于下侧的压型辊表面为光滑面，压型辊22通过电机驱动旋转，使得所述挤出机装置1挤出的橡胶自动进入所述压型辊22，从而生产出具有一定形状和厚度的橡胶胶条300。所述冷却装置200包括支撑座210、设置在支撑座210上且可旋转的冷却鼓220、驱动冷却鼓220绕其旋转轴线转动的驱动装置230、位于所述冷却鼓220两侧的两排缠绕辊组240、设置在冷却鼓220出料端的引导机构250。所述支撑座210用于支撑所述冷却鼓220，并与地面固定设置，所述驱动装置230驱动所述冷却鼓220绕其旋转轴线旋转。所述冷却鼓220的外表面内侧设有供循环水通过的通道，当循环水通过该通道时，可以对螺旋缠绕至所述冷却鼓220外表面的所述橡胶胶条300进行冷却。在本实施方式中，所述驱动装置230为电动马达。所述驱动装置230驱动冷却鼓220旋转的速度与压型装置2压出橡胶胶条300的速度匹配，避免因速度差造成对橡胶胶条300的拉伸。在本专利申请中描述的所述冷却鼓220的数量为奇数个，即冷却鼓的数量为1个、3个、5个…等。在本实施方式中，所述冷却鼓220的数量为1个。两排所述缠绕辊组240分别布置在冷却鼓220的两侧，每侧布置一排所述缠绕辊组，两排缠绕辊组240中的任一排均具有数量相同且间隔设置的多个缠绕辊241，多个缠绕辊241沿横向间隔设置，橡胶胶条依次绕设在缠绕辊241上。沿橡胶胶条方向上依次通过的两排缠绕辊组240中的两个缠绕辊241平行设置。每个缠绕辊241的轴线与冷却鼓220的旋转轴线呈一夹角B。在本实施方式中，该夹角B为锐角，从而实现橡胶胶条300可以螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶胶条冷却装置，用于对橡胶胶条进行冷却，所述冷却装置包括支撑座、设置在支撑座上且数量为奇数个的可旋转的冷却鼓，所述冷却鼓的外表面内侧设有供循环水通过的通道，当循环水通过该通道时，可以对螺旋缠绕至所述冷却鼓外表面的所述橡胶胶条进行冷却，其特征在于：所述冷却装置的出料端还设置有引导机构，当改变所述橡胶胶条缠绕至所述冷却鼓上的圈数时，所述引导机构可将冷却后的所述橡胶胶条经一固定输出位置输出。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶胶条冷却装置，用于对橡胶胶条进行冷却，所述冷却装置包括支撑座、设置在支撑座上且数量为奇数个的可旋转的冷却鼓，所述冷却鼓的外表面内侧设有供循环水通过的通道，当循环水通过该通道时，可以对螺旋缠绕至所述冷却鼓外表面的所述橡胶胶条进行冷却，其特征在于：所述冷却装置的出料端还设置有引导机构，当改变所述橡胶胶条缠绕至所述冷却鼓上的圈数时，所述引导机构可将冷却后的所述橡胶胶条经一固定输出位置输出。2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述引导机构包括固定座、可沿所述固定座横向移动的第一导向辊组件以及设置在所述固定输出位置的第二导向辊组件，所述第一导向辊组件将冷却完成后的所述橡胶胶条引导至所述第二导向辊组件，并自所述第二导向辊组件输出。3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述第一导向辊组件包括可沿所述固定座横向移动的第一支撑架、设置在所述第一支撑架上的第一转动辊以及与所述第一转动辊相垂直的第二转动辊，冷却后的所述橡胶胶条依次经所述第一转动辊和第二转动辊后输送至所述第二导向辊组件上。4.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于，所述第二导向辊组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈英铸，
申请(专利权)人：联亚智能科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32